制造部門如何開展TPM自主維護活動（上海，3月12-13日）
【培訓(xùn)日期】2021年3月12-13日
【培訓(xùn)地點】上海
【培訓(xùn)對象】生產(chǎn)主管，生產(chǎn)和設(shè)備經(jīng)理，TPM推進專員

【課程背景】
全面生產(chǎn)維護（TPM）體系的核心是生產(chǎn)部門有效地開展自主保全活動。本課程希望幫助企業(yè)通過建立自主保全活動體系，賦予生產(chǎn)部門對設(shè)備維護明確的責任，并通過自主保全STEP活動來進一步提高操作人員的操作能力和設(shè)備保全能力，確保生產(chǎn)設(shè)備的高效運行，實現(xiàn)“零故障、零事故、零缺陷”的目標。

【課程目標】
1.系統(tǒng)理解TPM自主保全的目的和范圍
2.掌握開展自主保全活動的方法
3.基本能組織開展自主保全活動

【授課形式】
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。

【課程大綱】
第1章：TPM在制造業(yè)企業(yè)管理中的位置
1、企業(yè)導(dǎo)入TPM的必要性
1）制造現(xiàn)場的管理工具和管理系統(tǒng)
2）什么是TPM？
3）TPM活動兩大觀念的改變
4）TPM的三大特點和三大活動項目
5）TPM理論的發(fā)展趨勢
2、TPM活動工具匯總
     1）小集團活動/活動板/不合理發(fā)現(xiàn)/單點課教育/提案改善的管理要點
     2）PDCA戴明循環(huán)的應(yīng)用
3）各工具的相互關(guān)系與管理方法
第2章：挑戰(zhàn)故障為零的活動
1、故障為零的思考方式
1）故障的物理解析和分類
2）故障為零的思考方式
3）重視潛在缺陷
4）故障為零的五大對策的解析
2、挑戰(zhàn)故障為零的四個階段
1）故障為零的四個階段
2）自主保全的范圍

3、自主保全的定義
1）什么是自主保全？
2）自主保全活動的兩大目標
（1）培養(yǎng)優(yōu)秀操作工需要具備的四個能力
（2）設(shè)備運行效率的提高
3）自主保全7大任務(wù)
4、自主保全開展的7STEP結(jié)構(gòu)
第3章：自主保全7STEP的開展
1、準備活動
     1）環(huán)境6S概述
    2）6S活動
     （1）整理篇流程/紅牌/免責區(qū)域
     （2）整頓篇“三定”
      （3）清掃篇工具/方法
     （4）清潔篇制度(責任區(qū)/頻度/檢查/激勵)
      （5）安全篇危險預(yù)知訓(xùn)練/危險SPARK活動
     （6）素養(yǎng)篇規(guī)則/啟發(fā)教育/激勵
      （7）目視管理VMM手冊,
2、初期清掃
    1）初期清掃概述
    2）基本活動步驟
     3）活動內(nèi)容開展
       （1）MY MACHINE
       （2）設(shè)備清掃基準書
（3）清掃工具開發(fā)
        （4）清掃安全管理
3、發(fā)生源、困難處對策
    1）發(fā)生源困難處對策 概述
    2）基本活動步驟
     3）活動內(nèi)容事例
       （1）什么是發(fā)生源？
       （2）什么是困難處？
        （3）發(fā)生源、困難處指示圖
       （4）KNOW-WHY分析
4、各基準書制作
    1）各基準書制作概述
     2）基本活動步驟
    3）活動內(nèi)容事例
    4）制定清掃/檢點/加油基準書的方法
        （1）清掃點檢加油基準書樣式
       （2）維護業(yè)務(wù)的頻度表示
       （3）清掃點檢加油點檢表
     5）關(guān)于點檢
       （1）點檢的概念
       （2）點檢的基本要求
       （3）點檢注意事項
     6）關(guān)于潤滑
       （1）什么是潤滑？
       （2）潤滑的六大作用
       （3）潤滑的方式和種類
        （4）潤滑的“五定三過濾”
       （5）潤滑作業(yè)目視化
5、設(shè)備總點檢
1）總點檢概述
   （1）總點檢基本概要
 （2）總點檢的目的
   （3）認識加工點與設(shè)備六大系統(tǒng)的關(guān)系
2）總點檢活動方法
 （1）總點檢的活動方向和目標
  （2）總點檢開展流程
   （3）總點檢項目導(dǎo)出的四種方法
3）總點檢項目及檢查要點分析
（機械/聯(lián)接、驅(qū)動/傳達、油壓、空壓、潤滑、電氣）
4）總點檢的教育訓(xùn)練
   （1）總點檢教育訓(xùn)練的開展思路
  （2）總點檢教育訓(xùn)練項目要求
  （3）教育訓(xùn)練體系的建立（培訓(xùn)道場、講師、教材三要素）
   （4）總點檢技能測定與員工技能可視化
6、自主點檢、標準化與自主管理
1）什么是自主點檢？
2）自主點檢開展的方向與推進流程
3）自主點檢開展要點
 （1）對自主維護四個方面的評估和改進
 （2）五星作戰(zhàn)與名所活動
4）整理、整頓與標準化
（1）管理對象的明確化
（2）作業(yè)分析、標準改善活動
5）自主管理
第4章：自主保全活動成功的要點           
1、自主保全系統(tǒng)的總結(jié)
1）自主保全各STEP活動內(nèi)容匯總表
2）自主保全的診斷和晉級過程
2、開展具有本企業(yè)特色的自主保全活動
3、自主保全活動成功的13個要點
課程結(jié)束：總結(jié)和提問

【講師介紹】
     王老師,工作經(jīng)歷：
1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學，設(shè)備制造工藝專業(yè)；
前8年在國企軍工負責技術(shù)、工藝和質(zhì)量管理；
后12年在汽車行業(yè)大型韓企負責質(zhì)量管理、TPM、5S、提案活動；
現(xiàn)知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問；
03年開始與合作兼職培訓(xùn)輔導(dǎo)。
20年的企業(yè)工作經(jīng)歷，曾先后擔任技術(shù)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、教育培訓(xùn)、設(shè)備管理等要職；多次赴韓國、日本研修交流TPM，領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部QCC、5S及TPM項目的推導(dǎo)與實施，特別是在擔任培訓(xùn)部門經(jīng)理2年期間，成功地推導(dǎo)建立了定做型教育培訓(xùn)體系，對改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，大幅度提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等產(chǎn)生了顯著的作用。
其他培訓(xùn)及輔導(dǎo)的部分代表客戶：
蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團、不凡帝范梅勒、科世達-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團、蔡司工業(yè)測量技術(shù)、富士通天電子、聯(lián)合汽車電子、通領(lǐng)汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團、伊怡乳業(yè)、金亭汽車線束、三電汽車空調(diào)、貝卡爾特合金材料、德爾格醫(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機械、乾大化工材料、美國聯(lián)合技術(shù)消防安保公司等國內(nèi)外著名公司。
輔導(dǎo)特長：
王老師能根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求，或企業(yè)現(xiàn)狀識別企業(yè)培訓(xùn)需求，并根據(jù)企業(yè)特點量身定做，專門策劃針對性強的培訓(xùn)課程，從而提高培訓(xùn)的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與是王老師的一般授課風格。
部分課程列表：
全面生產(chǎn)管理TPM、5S（6S）活動（打造完美的現(xiàn)場）、精益生產(chǎn)（TPS革新訓(xùn)練營）、TWI（一線班組長訓(xùn)練營）、管理體系方面、建立高效的教育培訓(xùn)體系。
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。

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