精益物流到智能物流

課程安排

2024年07月17-18日 上海

課程費用

￥5,000/人（含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費）

課程收益

掌握精益思想的本質(zhì)，學習精益思想在物流管理中的應用。

通過講解精益物流的基本工具，通過實景化案例介紹，討論，讓受訓學員掌握未來從精益化邁向智能化物流的實施路徑，讓制造業(yè)物流真正做到端到端柔性化落地

課程對象

制造型企業(yè)總經(jīng)理、高管團隊、運營總裁、廠長以及運營經(jīng)理，企業(yè)生產(chǎn)、物流管理人員，物流改善項目團隊等。

授課形式

知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。

課程大綱 

一、從豐田TPS到精益物流

■ 豐田生產(chǎn)方式TPS與精益思想的起源

■ 有精益思想的物流

■ 精益物流的出發(fā)點：零物流

■ 視頻案例：精益物流在汽車供應鏈的若干應用

二、精益物流的體系與規(guī)劃

■ 精益物流的組織與職能介紹

■ 精益物流的規(guī)劃基礎：

PFEP

標準化

案例討論：作業(yè)時間分析

■ 物料計劃與拉動系統(tǒng)規(guī)劃

■ 精益物流的主要規(guī)劃內(nèi)容：

包裝規(guī)劃

超市設計與水蜘蛛運營模式

配載規(guī)劃與MILKRUN運營

物料存儲管理

供應商與物料獲取分析

容器與設施規(guī)劃

其他……

三、工廠物流配送與搬運技術(shù)簡介

■ 物流配送技術(shù)簡介

■ 廠內(nèi)配送方式設計

物料類型與生產(chǎn)需求分析

精益物流之作業(yè)標準SOP

通過PFEP設計物料配送方式

案例：廠內(nèi)配送的主要方式（JIT、JIS以及MILKRUN、拉動式配送等）

■ 物料搬運系統(tǒng)規(guī)劃簡介

搬運需求分析

搬運特性分析與規(guī)劃

設備與作業(yè)方法規(guī)劃

案例討論：中車某工廠物流倉儲與配送系統(tǒng)

四、精益物流向智能物流的轉(zhuǎn)變

■ 工廠智能物流的演進階段：精益化、自動化、數(shù)字化、智能化

■ 物流規(guī)劃與仿真系統(tǒng)簡介

仿真系統(tǒng)的應用簡介

■ 總倉規(guī)劃的四大階段

■ 自動化立體倉庫的選型與施工

■ 線邊物流設計及案例

案例研討：萊頓工廠線邊物流的智能化改造

■ 智能物流技術(shù)簡介

智能立體倉儲技術(shù)、智能輸送技術(shù)、智能揀選技術(shù)、智能識別技術(shù)等

案例：物料配送物流大數(shù)據(jù)與算法分析的應用場景

物聯(lián)網(wǎng)IOT技術(shù)以及ＭＥＳ與ＷＭＳ系統(tǒng)簡介

案例：某軌道交通設備供應鏈協(xié)同平臺介紹

講師介紹

李老師

李老師具有多年制造業(yè)咨詢與供應鏈管理經(jīng)驗，是國內(nèi)制造業(yè)供應鏈與物流管理領域中具有豐富實踐經(jīng)驗和深刻理解的咨詢顧問。

針對國內(nèi)制造型企業(yè)的特點和智能制造大趨勢，李老師提煉出日臻完整的咨詢體系和實施方法，結(jié)合在德國工業(yè)4.0研修和日本豐田汽車的交流成果，對智能制造和精益物流具有深刻的理解和應用。其企業(yè)內(nèi)部培訓和咨詢輔導客戶數(shù)量超過100家，各期公開課學員人數(shù)累計超過10000人次，既有管理系統(tǒng)的外資企業(yè)，也有快速擴張的民營企業(yè)。

作為上海某智能制造機構(gòu)合伙人和項目總監(jiān)參與并負責多個咨詢項目的成功實施，善于與企業(yè)高層建立信任、暢通的溝通渠道，營造良好的項目運行環(huán)境。主要客戶遍及汽車、電子、通信、機械、醫(yī)療、食品、服裝等多個行業(yè)，咨詢項目以制造型企業(yè)的供應鏈優(yōu)化、生產(chǎn)計劃與庫存控制、倉儲物流管理等為主。

典型咨詢項目包括

浙江XX集團鋁輪轂工廠生產(chǎn)物流改善項目

■ 項目時間8個月，擔任項目經(jīng)理和高級顧問

■ 通過生產(chǎn)現(xiàn)場布局和物流路線的優(yōu)化，生產(chǎn)計劃體系和車間排程方法的改善以及質(zhì)量體系的建立，實現(xiàn)汽車配件企業(yè)OTD指標的大幅提高（從65%到82%）和關鍵質(zhì)量控制點的質(zhì)量指標改善。

南京XX集團的生產(chǎn)運營咨詢項目

■ 項目時間2期，共計14個月，擔任高級顧問

■ 國內(nèi)塑編行業(yè)典型的民營企業(yè)，在企業(yè)最高管理層大力支持下，對企業(yè)班組建設、激勵體系建立、生產(chǎn)車間精益布局、縫紉車間的生產(chǎn)線平衡以及采購物流等優(yōu)化，提高了企業(yè)整體管理水平和人員意識能力，特別是產(chǎn)品單位能耗的降低和工廠計劃體系的規(guī)范，大幅提升了企業(yè)的行業(yè)競爭力。

中國首批創(chuàng)業(yè)板上市公司鄭州XX電子運營管理咨詢

■ 第一期項目6個月，擔任項目經(jīng)理和高級顧問

■ 精益項目，負責生產(chǎn)計劃改善和庫存控制咨詢項目。對企業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化能力的提升奠定了堅實的基礎，其中一期庫存周轉(zhuǎn)率提升15％，SOP（銷售運作計劃）機制的建立對企業(yè)銷售模式與生產(chǎn)模式的匹配確定了具體的方法。

中國運動服飾著名品牌香港上市公司XX集團工廠倉儲物流優(yōu)化項目

■ 項目時間2期，共計14個月，擔任項目經(jīng)理和高級顧問

■ 對其服裝原材料、鞋業(yè)原材料以及服裝和鞋業(yè)成品倉庫實施系統(tǒng)化改善，包括倉儲規(guī)劃、現(xiàn)場布局、物流設備、標識系統(tǒng)建設、呆滯物料清庫盤點、倉儲作業(yè)流程規(guī)范、績效指標建立等內(nèi)容，大幅提高倉儲進出庫效率（成品倉出貨時間縮短35%），有效降低倉儲作業(yè)成本和勞動強度，得到客戶高度好評：“我們就需要這樣給現(xiàn)場更多細節(jié)指導的咨詢顧問！”

上海XX智能儀表有限公司（德資）智能工廠規(guī)劃項目

■ 項目時間18個月，擔任項目經(jīng)理和高級顧問

■ 結(jié)合上海G60科創(chuàng)走廊建設，XX上海工廠為打造集團智能化標桿工廠，結(jié)合廠區(qū)擴建和MES、APS系統(tǒng)實施，立足智能化和系統(tǒng)化布局建設啟動智能工廠規(guī)劃項目。

■ 項目工作分為兩個大的階段，工廠大布局和車間精益布局。經(jīng)過一年半的規(guī)劃實施和建設，工廠格局與運營管理煥然一新。其中工廠物流整體效率提高25%。結(jié)合XX工廠各個不同工藝車間的特點，完成自動化和信息化升級，其中注塑車間的集中供料和自動化傳輸，直接降低40%以上的WIP，節(jié)省30%的物流成本。

同時李老師講授的《智能制造與數(shù)字化工廠》、《工廠智能物流的規(guī)劃與實踐》、《工廠運營大數(shù)據(jù)管理》、《倉儲日常管理實務》、《高效倉儲管理與庫存控制》等課程深受廣大學員好評，學員反饋李老師學識豐富、思維敏銳，條理清晰，邏輯性、實務性強，善于針對學員和企業(yè)的實際需求組織課程內(nèi)容，用生動豐富的實際咨詢案例與學員共同探討解決方案，課程內(nèi)容翔實，案例生動。

服務企業(yè)

機械裝備行業(yè)：長沙中聯(lián)重科、百得工具（上海中心）、中車株洲機車、沃爾沃重工、上海汽輪機、上海神開集團、蘇州迅達電梯、蘇州EXPRESS電梯、浙江盾安集團、沈陽愛默生環(huán)境技術(shù)、常州奧斯邁醫(yī)療器械

汽車及其供應鏈行業(yè)：沈陽寶馬、上海大眾、南京長安福特馬自達、上海現(xiàn)代摩比斯、北京汽車、蘇州萊頓汽車零部件、浙江鄭泰集團（汽車鋁輪工廠）、無錫威孚高科技集團、上?？剖窟_華陽汽車電器、李爾汽車配件

電子電氣行業(yè)：青島海信集團、青島安普泰克（AMP）、上海美敦力醫(yī)療器械、飛利浦（上?？偛浚⑸虾Ｏ冗M半導體、青島海爾、青島海信日立空調(diào)、河南漢威電子、浙江德力西電氣、上海開利空調(diào)、南京熊貓電子、上海張江微電子、蘇州伊頓電器、蘇州優(yōu)利康聽力技術(shù)

醫(yī)藥食品行業(yè)：上海荷美爾食品有限公司、天津卡夫食品、上海嘉里糧油、無錫紐迪西亞制藥、河南宛西制藥、山東保齡寶生物科技

化工鋼鐵行業(yè)：南京揚子巴斯夫、上海寶鋼集團工業(yè)技術(shù)公司、青島圣戈班玻璃、河南金山化工

能源動力行業(yè)：國電聯(lián)合動力、浙江國華寧海電廠、金風科技（北京）天誠同創(chuàng)、揚州晶澳太陽能、南京南瑞繼保

服裝行業(yè)：特步（中國）有限公司

其他：臺積電半導體（上海）、沈陽東軟集團、上海安吉物流、上海東冠紙業(yè)、蘇州吉田建材、北京天開園林、南京火天集團

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