培訓時間:

現(xiàn)場管理者的TPM管理及自主保全

  培訓講師:王老師

  時間地點:
2025年07月01-02日 上海

  培訓費用:4000

  贈送積分:4000

    服務電話:010-82593357

現(xiàn)場管理者的TPM管理及自主保全詳細內容

培訓時間/地點:2025年7月1~2日(星期二 ~ 星期三)/上 海

收費標準:¥4000/人

? 含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費

? 不包含學員往返培訓場地的交通費用、住宿費用、早餐及晚餐

課程背景:

制造業(yè)企業(yè)依靠大量的設備維持正常的生產運作。為了確保競爭優(yōu)勢,設備不間斷運行已成為常態(tài)。追求設備極限運轉與有限的專業(yè)維護力量的矛盾日益突出。TPM做為一種先進的設備管理理論,從它誕生開始,一直備受制造業(yè)企業(yè)的青睞。

本課程希望幫助學員正確認識自己在設備管理中的角色和職責,加深理解TPM的預防思想和零故障目標的追求,學會利用OEE進行降本提效的改善,學會通過自主保全STEP活動,改善設備效率,同時培養(yǎng)專精設備的操作員工。

課程目標:

1. 通過學習認識設備管理的重要性,加深理解在設備管理中所承擔的責任,明確TPM的目的和作用;

2. 學會運用OEE分析,具備改善設備效率的正確思路和方法;

3. 樹立“設備零故障” 的強烈意識,開展零故障活動,從源頭徹底解決問題的發(fā)生;

4. 掌握推進TPM自主保全七步驟的內容和具體要求,具備推進自主保全初級階段的能力。

參訓對象:

生產現(xiàn)場班組長,生產管理者,設備、工藝工程師,生產/設備經(jīng)理,TPM/精益推薦負責人等。

授課形式:

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

課程大綱:

第1章:轉變觀念,設備全生命周期管理的職責分工

1、設備管理在工業(yè)化生產中的位置

2、工廠設備管理的三大痛點和對策

3、設備全生命周期管理的職責分工

1)什么是設備全生命周期管理?

2)設備全生命周期管理的職責分工

4、全面生產管理TPM介紹

1)什么是TPM?

2)TPM能給我們帶來什么?

3)TPM活動的特點

4)TPM活動推行的要點和各部門的職責

案例分享:TPM的成功案例

第2章:降本增效,設備綜合效率化

1、影響生產效率的十六大損失

1)影響生產效率的十六大損失

2)降本增效的整體畫像(Image)

2、設備效率化管理OEE指標

1)設備的損失結構

2)設備綜合效率OEE的計算方法

3)設備綜合效率的導入和評估方式

3、降本增效的系統(tǒng)化管理

1)降本增效改善活動八步驟

2)提高OEE的課題選擇

第3章:預防為主,開展設備“零故障”活動

1、對設備故障為零的思考

1)故障的定義和分類

2)設備故障對策通常存在的問題

3)故障為零的思考方式

4)“故障為零”的五大對策

2、推動預防管理

1)重視潛在缺陷(不合理)的管理,開展復原改善活動

2)重視設備清潔,推動自主維護開展

3)重視設備點檢,建立健全點檢制度

案例討論:企業(yè)日常點檢存在的問題

第4章:承擔責任,有效實施TPM自主保全

1、自主保全概述

1)什么是自主保全?

2)自主保全活動的兩大目標

3)自主保全的7大任務

4)制造/組裝/食品/醫(yī)療等自主保全開展的STEP結構設計

2、自主保全初級階段

1)1STEP:初期清掃活動流程詳解

    2)2STEP:發(fā)生源、困難處對策活動流程詳解

    3)自主保全CCL基準書制作活動流程詳解

3、自主保全中、高級階段

1)4STEP:設備(過程)總點檢活動要點

2)5STEP:自主點檢活動要點

3)6STEP:工程品質保證活動要點

4)7STEP:自主管理活動要點

4、自主保全系統(tǒng)的總結

1)自主保全各STEP活動內容匯總表

2)自主保全的診斷和晉級過程

3)開展具有本企業(yè)特色的自主保全活動

4)自主保全活動成功的13個要點

課程結束Q&A


講師介紹:王老師

? 資深講師、TPM高級顧問

? 韓國KSA  TPM專門家研修結業(yè)

? 大型韓企 TPM事務局局長

? 日本MIC  TPS研修結業(yè)

?  6sigma黑帶大師

工作經(jīng)歷:

? 1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學,設備制造工藝專業(yè);

? 前8年在國企軍工負責技術、工藝和質量管理;

? 后12年在汽車行業(yè)大型韓企負責質量管理、TPM、5S、提案活動;

? 現(xiàn)知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問;

? 03年開始與強思合作兼職培訓輔導。

20多年的企業(yè)工作經(jīng)歷,曾先后擔任技術、生產管理、質量管理、教育培訓、設備管理等要職;多次赴韓國、日本研修交流TPM,領導、組織企業(yè)內部QCC、5S及TPM項目的推導與實施,特別是在擔任培訓部門經(jīng)理2年期間,成功地推導建立了定做型教育培訓體系,對改善企業(yè)產品品質,大幅度提高生產效率,降低生產成本等產生了顯著的作用。

其他培訓及輔導的部分代表客戶:

蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團、不凡帝范梅勒、科世達-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團、蔡司工業(yè)測量技術、富士通天電子、聯(lián)合汽車電子、通領汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團、伊怡乳業(yè)、金亭汽車線束、三電汽車空調、貝卡爾特合金材料、德爾格醫(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機械、乾大化工材料、美國聯(lián)合技術消防安保公司等國內外著名公司。

輔導特長:

王老師能根據(jù)企業(yè)培訓需求,或企業(yè)現(xiàn)狀識別企業(yè)培訓需求,并根據(jù)企業(yè)特點量身定做,專門策劃針對性強的培訓課程,從而提高培訓的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與是王老師的一般授課風格。

部分課程列表:

全面生產管理TPM、5S(6S)活動(打造完美的現(xiàn)場)、精益生產(TPS革新訓練營)、TWI(一線班組長訓練營)、管理體系方面、建立高效的教育培訓體系。

 

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