培訓(xùn)時間：

制造企業(yè)生產(chǎn)成本控制與消減技巧

  培訓(xùn)講師：張老師

  時間地點(diǎn)：
本課程時間已過期,點(diǎn)擊搜索其它開課時間

  培訓(xùn)費(fèi)用：4380元

  贈送積分：4380

    服務(wù)電話：010-82593357

制造企業(yè)生產(chǎn)成本控制與消減技巧詳細(xì)內(nèi)容

時間/地點(diǎn)/價格：11月8-9日/蘇州/4380元

課程背景

80%的企業(yè)在生產(chǎn)過程中無意識的浪費(fèi)了成千上萬元的費(fèi)用，甚至某些大型企業(yè)浪費(fèi)的金額高達(dá)數(shù)百萬元，其中大部分均可通過有效的管理工具和方法節(jié)省下來。

特別是在同行業(yè)競爭越來越激烈的情況下，節(jié)省每一分錢就意味著提高企業(yè)的成本優(yōu)勢。本課程結(jié)合了大量的企業(yè)實戰(zhàn)案例來進(jìn)行解說，分析了企業(yè)在成本管理和控制方面存在者哪些的誤區(qū)和陷阱，對您所在的企業(yè)將是非常有價值的借鑒。

課程收獲

1、掌握在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生哪些浪費(fèi)；

2、學(xué)習(xí)有效減少浪費(fèi)的管理工具；

3、能通過有效的方法和工具解決生產(chǎn)過程的各種浪費(fèi)。

課程對象

工廠領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)計劃部門經(jīng)理、制造部門經(jīng)理、生產(chǎn)計劃人員、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管。

 

第一部分：企業(yè)成本的認(rèn)識與展望

1、制造業(yè)面臨的壓力

2、什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容

3、工廠成本管理與控制的重要性

4、成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制

5、工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)

6、改善、浪費(fèi)、庫存、效率與成本之

間的關(guān)系

7、工廠成本管理與控制的關(guān)鍵

 

第二部分：降低生產(chǎn)成本從清除浪費(fèi)根源開始

1、消除浪費(fèi)的基本概念

2、尋找浪費(fèi)的4M方法

3、生產(chǎn)的七大浪費(fèi)

(1) 等待的浪費(fèi)

(2) 搬運(yùn)的浪費(fèi)

(3) 不良的浪費(fèi)

(4) 動作的浪費(fèi)

(5) 加工的浪費(fèi)



(6) 庫存的浪費(fèi)

(7) 制造過多（過早）的浪費(fèi)

4、生產(chǎn)浪費(fèi)的原因分析

5、如何杜絕生產(chǎn)的七大浪費(fèi)

6、消除浪費(fèi)的迷思：

(1) 假效率與真效率

(2) 個別效率與整體效率

(3) 設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)率管理

7、全員推行限制浪費(fèi)法來控制與削減成本

第三部分：現(xiàn)場清除浪費(fèi)的方法應(yīng)用

1、走動管理與“三現(xiàn)管理”

2、5WIH與5MITIE

3、PDCA循環(huán)

4、IE方式浪費(fèi)清除法

5、動作改善的四個思路與20個原則

6、消除浪費(fèi)的四個步驟

7、尋找浪費(fèi)的4M方法；

8、QC記事的浪費(fèi)消除方法；

9、通過工廠的改善來清除浪費(fèi)

 

 

 

10、創(chuàng)造看的見浪費(fèi)的現(xiàn)場（徹底6S）

11、制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

12、以看板管理的生產(chǎn)方式，來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn)

13、推行現(xiàn)場全面可視管理

第四部分：工廠制造成本降低推行與方向

1、質(zhì)量成本降低

2、庫存成本降低

（1）ABC庫存分類控制方法

（2）經(jīng)濟(jì)訂購量與安全庫存

（3）準(zhǔn)時制采購達(dá)成"零庫存"目標(biāo)方案

（4）FTF動態(tài)庫存控制方法

3、降低人工成本

4、縮短交貨期

5、采購環(huán)節(jié)降低成本：準(zhǔn)時制采購/供應(yīng)商早期參與/采購策略降成本/價格分析

6、材料利用率提升、減少材料的在線庫存量



7、無益工作的剔除

第五部分：生產(chǎn)成本控制的工具與方法

1、成本控制與降低的工具

（1）Kaizen

（2）PDCA管理循環(huán)

（3）TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制

（4）IE方式浪費(fèi)清除

（5）MODAPS法

（6）5S管理

（7）Pokayoke防呆

（8）ECRS法小組活動

2、現(xiàn)場管理的三大利器

（1）標(biāo)準(zhǔn)化

（2）目視控制

（3）看板管理

第六部分：企業(yè)成本管理案例分析、討論與問題交流、解答

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

講師介紹

張老師

資歷背景：

? 德國ULM大學(xué)工商管理和工程學(xué)雙碩士

? 東華大學(xué)管理學(xué)碩士

? 工廠營運(yùn)管理培訓(xùn)講師

曾擔(dān)任豪德機(jī)械(上海)有限公司生產(chǎn)經(jīng)理；柯達(dá)（中國）供應(yīng)鏈經(jīng)理（管理三個工廠的全部供應(yīng)鏈部門）；美標(biāo)五金（上海）有限公司工廠廠長；閥安格水處理系統(tǒng)（太倉）有限公司總經(jīng)理；安培威（中國）有限公司總經(jīng)理；馬斯特模具（昆山）有限公司總經(jīng)理；

張老師曾擔(dān)任多家世界500強(qiáng)公司中高層管理職務(wù)，熟悉制造業(yè)管理、公司營運(yùn)和團(tuán)隊建設(shè)。目前為專職培訓(xùn)講師、企業(yè)管理咨詢師，主講工廠營運(yùn)管理及相關(guān)管理類、生產(chǎn)流程管理相關(guān)技術(shù)課程，提供公開課、內(nèi)訓(xùn)課以及管理咨詢服務(wù)，同時受聘交通大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、東華大學(xué)管理學(xué)院，為MBA、EMBA提供相關(guān)課程教學(xué)。

累計24年的授課經(jīng)驗，累計講課時間超過2800天；曾為600多家國內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，獲廣泛好評，具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗，并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實中的實務(wù)經(jīng)驗在課堂中很生動的傳達(dá)，培訓(xùn)內(nèi)容充實、條理清楚，富有感召力。

服務(wù)客戶：

GE、飛利浦、朗訊科技、西門子、偉創(chuàng)力、( 歐司朗)照明、江鈴-福特汽車、通用汽車、拜耳醫(yī)藥、華瑞制藥、立邦，德國大眾、BP石油、卜內(nèi)門、施耐德工控、邦迪管路系統(tǒng)、延鋒偉世通、ABB、飛利浦、德國采埃孚、英國Holset、梅特勒-托利多衡器、林德叉車、西科石英、日立電梯、威特電梯、英維思控制器、時代上汽等

 

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適合人員概述：企業(yè)各個部門經(jīng)理、中基層主管，中小型企業(yè)的副總經(jīng)理、總監(jiān)，以及其它管理崗位上的管理人員、后備干部。課程目標(biāo)：深刻理解管理者的角色特征以及管理的含義全方位認(rèn)知管理者的知識結(jié)構(gòu)、技能結(jié)構(gòu)多角度地重點(diǎn)訓(xùn)練提升管理者的幾項通用管理技能課程背景：中層管理者從普通員工走向管理崗位，面對角色的轉(zhuǎn)變，首先需要確定新角色對于自己的能力要求。作為優(yōu)秀員工，原來主要...

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