美的數(shù)字化燈塔工廠轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略實踐

時間：5月23日        

地點：佛山

培訓費用：4880元

課程背景：

關(guān)于美的集團

2023年營業(yè)總收入3737億元，全球員工數(shù)量18萬+，《財富》世界500強排位277位連續(xù)9年入選。美的集團秉承用科技創(chuàng)造美好生活的經(jīng)營理念，“科技盡善，生活盡美” –經(jīng)過53年發(fā)展，已成為一家集智能家居、樓宇科技、工業(yè)技術(shù)、機器人與自動化、數(shù)字化創(chuàng)新五大業(yè)務板塊為一體的全球化科技集團，過去5年投入研發(fā)資金近450億（年營收占比3.5%以上），在全球擁有28個研發(fā)中心和34個主要生產(chǎn)基地，產(chǎn)品及服務惠及全球200多個國家和地區(qū)約4億用戶。

美的五大王牌

智能家居

智能家居事業(yè)群，作為智慧家電、智慧家居及周邊相關(guān)產(chǎn)業(yè)和生態(tài)鏈的經(jīng)營主體，承擔面向C端用戶的智能化場景搭建，用戶運營和數(shù)據(jù)價值發(fā)掘，致力于成為為C端用戶提供最佳體驗的全屋智能家居及服務的高科技公司。

工業(yè)技術(shù)

美的工業(yè)技術(shù)，專業(yè)化研發(fā)、生產(chǎn)、銷售壓縮機、電機、芯片、變頻器、伺服系統(tǒng)和散熱模塊等高精密核心部件產(chǎn)品，

擁有GMCC美芝、Welling威靈、MR美仁、TOSHIBA東芝、HICONICS合康、SUNYE日業(yè)、SERVOTRONIX高創(chuàng)和DORNA東菱等多個品牌，產(chǎn)品廣泛應用于家用電器、3C產(chǎn)品、汽車和工業(yè)自動化等領(lǐng)域。

樓宇科技事業(yè)部

樓宇科技事業(yè)部，作為負責樓宇產(chǎn)品、服務及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)營主體，在國內(nèi)設有29個銷售公司，產(chǎn)品遠銷海內(nèi)外200多個國家，擁有行業(yè)領(lǐng)先工程監(jiān)理體系、銷售網(wǎng)絡及服務平臺。 

數(shù)字化創(chuàng)新業(yè)務

數(shù)字化創(chuàng)新業(yè)務是美的集團在商業(yè)模式變革中孵化的新型業(yè)務，包括為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供軟件服務、無人零售解決方案等。 

機器人與自動化事業(yè)部

機器人及自動化事業(yè)部，主要圍繞未來工廠相關(guān)領(lǐng)域，包括工業(yè)機器人、物流自動化系統(tǒng)及傳輸系統(tǒng)解決方案，醫(yī)療、娛樂、新消費領(lǐng)域解決方案等。

關(guān)于課程《美的數(shù)字化燈塔工廠轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略實踐》

課程設計-從源頭到落地的解決方案

為什么做

為什么要做精益？ 精益有什么收獲？  美的是如何實現(xiàn)精益轉(zhuǎn)型之路？有哪些成功經(jīng)驗與失敗的教訓

怎么做？

美的精益轉(zhuǎn)型是怎么實現(xiàn)的？人才育成機制又是怎么搭建？燈塔工廠是怎么實現(xiàn)的？   

做什么？  

做精益要從哪幾步開始？  美的精益取得哪些成果？  美的自動化無人工廠是如何打造的?

為什么做

為什么要做精益？ 精益有什么收獲？  美的是如何實現(xiàn)精益轉(zhuǎn)型之路？有哪些成功經(jīng)驗與失敗的教訓

怎么做？

美的精益轉(zhuǎn)型是怎么實現(xiàn)的？人才育成機制又是怎么搭建？燈塔工廠是怎么實現(xiàn)的？

做什么？

做精益要從哪幾步開始？  美的精益取得哪些成果？  美的自動化無人工廠是如何打造的?

什么是燈塔工廠？ 燈塔工廠（lighthouse Network），是世界經(jīng)濟論壇（WEF）和全球管理咨詢公司麥肯錫合作，從全球1000多家工廠企業(yè)挑選出，在第4次工業(yè)革命尖端技術(shù)應用方面卓有成效，大規(guī)模采用新技術(shù)的世界前沿領(lǐng)先企業(yè)；被視為第四次工業(yè)革命的引領(lǐng)者，是數(shù)字化制造和工業(yè)4.0的代表，在一定程度上可以看作擁有世界一流的制造能力。燈塔工廠在制造業(yè)整體生態(tài)體系發(fā)揮領(lǐng)頭作用，引領(lǐng)全球工業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

截止2023年3月，全球總計123家燈塔工廠，其中中國50家。

行業(yè)分布廣泛，如阿里巴巴犀牛工廠（服裝）、青島啤酒（食品飲料）、上汽大通（汽車）等 美的集團家用南沙工廠和微清順德工廠均入選(美的共有5家燈塔工廠)。

燈塔工廠意味著？

n 是“數(shù)字化制造”與 “全球化4.0”的示 范者

n 規(guī)模化應用4IR（4th  Industry Revolution 第4次工業(yè)革命）技術(shù)

n 代表著先進自動化、數(shù)字化  工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、AI  大數(shù)據(jù)分析、5G

美的如何實現(xiàn)燈塔工廠？

全面打通：端到端全面產(chǎn)業(yè)鏈才能贏得客戶數(shù)字化轉(zhuǎn)型由內(nèi)向外輻射，推動上下游及產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈協(xié)同

全面推廣：規(guī)?；瘮U展將點狀用例和內(nèi)部燈塔在集團內(nèi)推廣，實現(xiàn)從局部試點向集團轉(zhuǎn)型的升級。

局部杰出：點亮卓越競爭力  示范企業(yè)深耕某一局部領(lǐng)域，改善運  營質(zhì)量，形成行業(yè)引領(lǐng)的競爭力

行程安排：

一天行程

09:00-12:00 《美的數(shù)字化燈塔工廠實踐》課程

12:00-13:20 中餐&午休

13:20-14:00 交通（統(tǒng)一安排坐車）

14:00-16:00 美的微清燈塔工廠

16:00-16:40 各企業(yè)面臨的轉(zhuǎn)型問題及如何對標美的交流

課程目標：

● 穿越精益迷霧，收獲精益體系和人才育成機制 !  

● 美的精益戰(zhàn)略是如何實現(xiàn)并最終和數(shù)字化融合獲得成功 !  

● 學習美的自動化無人工廠經(jīng)驗,掌握美的精益成功之道 !

● 破譯燈塔工廠,熟悉企業(yè)轉(zhuǎn)型的方向和具體路徑 !

課程大綱:  

第一講：四次工業(yè)革命中國制造面臨的挑戰(zhàn)

1.第一次工業(yè)革命到第四次工業(yè)革命

2.全球制造業(yè)變革

3.中國制造面臨新的機遇和挑戰(zhàn)

第二講: 美的精益化+自動化+數(shù)字化戰(zhàn)略規(guī)劃

1.美的三化融合戰(zhàn)略路徑

2.美的無人工廠十年規(guī)劃路徑

3.美的無人工廠自動化整體設計方案

4.美的內(nèi)機無人化設計方案

5.美的外機無人化設計方案

6.物流無人化設計方案

7.美的無人工廠展示

第三講：美的數(shù)字化燈塔工廠實踐之路

1.燈塔工廠介紹

2.燈塔工廠的目標及評選標準

3.美的數(shù)字化燈塔工廠的頂層設計

4.美的數(shù)字化燈塔工廠實踐之路

5.美的燈塔工廠的成果展示

第四講: 美的燈塔工廠的啟示

燈塔工廠對我們的啟示思考

講師簡介：

廖老師:

教育及資格認證

? 精益改善、數(shù)字化轉(zhuǎn)型高級咨詢師

? 美的集團MBS精益大師 

講師經(jīng)歷及專長：

? 2004年加入美的集團，歷任美的集團家用空調(diào)精益總監(jiān)、美的燈塔工廠總監(jiān)、美的集團智能制造負責人等職位

? 曾任美的集團精益物流專家組、精益物流負責人

? 曾任美云智數(shù)數(shù)字化總監(jiān) 

? 美的MBS精益創(chuàng)建人，獲得集團MBS標桿工廠和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點工廠金獎

? 曾任全球燈塔工廠美的第一家南沙工廠數(shù)字化總監(jiān)

? 在職期間項目經(jīng)歷：

ü 美的MBS項目，在集團MBS試點工廠中擔任負責人、集團專家組副組長、集團精益教練、集團黑帶面試官，組織達成整個項目目標

ü 在美的T+3項目中擔任工廠T+3變革項目核心成員，主導制造體系業(yè)務變革

ü 參與美的集團精益成熟度體系建設、工藝制造技術(shù)及燈塔工廠頂層設計、數(shù)字化轉(zhuǎn)型等項目

? 主講課程：《美的全供應鏈管理體系搭建》、《美的數(shù)字化燈塔工廠轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略實踐》、《美的自動化與少人化》、《美的精益系統(tǒng)課程》

? 項目產(chǎn)品：《燈塔工廠建設規(guī)劃與設計》、《制造領(lǐng)域流程變革與實施管理》、《精益體系搭建與全價值鏈精益變革》

? 部分項目績效

ü 華為系公司：21年為某電子企業(yè)導入精益改善項目，當年項目收益突破3000萬，獲當年藍血十杰大獎

ü 電子電器：擔任某科技公司數(shù)字化燈塔工廠建設項目負責人，為公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型建立藍圖和頂層設計

ü 蘋果手機供應商：為某企業(yè)導入精益系統(tǒng)改善輔導，年收益突破 800萬

ü 快消品行業(yè)：為某大型食品公司旗下工廠導入精益改善項目，連續(xù)兩年項目收益突破500萬

ü 為某企業(yè)（車用鏈條行業(yè)隱形冠軍）連續(xù)兩年導入精益改善項目，實現(xiàn)庫存下降50%，產(chǎn)能提升30%

? 在美的主要負責項目

ü 美的MBS項目 -集團MBS試點工廠中擔任負責人、集團專家組副組長、集團精益教練、集團黑帶面試官，組織完成整個項目；

ü 在美的T+3項目中負責工廠T+3變革項目核心成員，主導制造體系業(yè)務變革；

ü 參與美的集團精益成熟度體系建設、工藝制造技術(shù)及燈塔工廠頂層設計、數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

報名詳情:

培訓費 4880元 （含資料費、午餐費、專家演講費）

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