培訓時間:

TPM-全員設備管理與維護

  培訓講師:陳老師

  時間地點:
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  培訓費用:4680

  贈送積分:4680

    服務電話:010-82593357

TPM-全員設備管理與維護詳細內(nèi)容

TPM-全員設備管理與維護

時間:5月23-24日 

地點:廣州 

培訓費用:4680元

 

課程背景

隨著生活水平不斷改善和科技的不斷發(fā)展,客戶需求越來越多樣化,個性化,這樣必然會導致訂單需求越來越趨向“多品種小批量”。多品種小批量的訂單也一定會給生產(chǎn)造成生產(chǎn)線或設備頻繁切換。

我們要面對現(xiàn)實,市場與人類需求的趨勢我們個人的力量不能改變它,但是我們完全可以改變自已來適應市場需求。如何改變?《全員設備管理與維護---TPM》課程就是專門用來降低或消除切換時間浪費、減少或杜絕設備故障停機、,以達到提高設備保養(yǎng)與維護效率以及提高生產(chǎn)效率、降低成本的經(jīng)營目標。

  

課程對象

班組長、生產(chǎn)主管,車間主任、IE、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總,設備管理人員及有興趣之人士

 

課程目標

l 系統(tǒng)掌握設備切換全過程分析方法

l 系統(tǒng)掌握邁向“零”切換的方法

l 掌握設備管理的衡量方法與計算方法

l 系統(tǒng)掌握設備保養(yǎng)與維修的方法與工具

l 掌握設備操作與維護技能的培訓方法

l 通過案例講解,讓學員快速掌握縮短外部切換的工具與方法

l 通過案例講解,讓學員快速掌握縮短內(nèi)部切換的工具與方法

 

 

課程大綱


一、TPM概要

1. 企業(yè)為什么需要TPM

2. TPM的特色與3大要素

3. TPM的4大目標

案例分享:TPM給企業(yè)帶來什么?

 

二、TPM衡量指標及計算方法

1. 效率的定義

2. 案例講解:設備的8大LOSS分析

3. 設備綜合效率---OEE值計算方法

案例講解與實操練習

  4.人員效率的計算方法

案例講解與實操練習

 

三、全員皆兵---全面開展設備自主管理

1. 設備自主管理的重要性

2. 案例講解:設備自主管理的3項能力要求

3. 案例分享:自主管理的目標

4. 案例講解:設備清掃的方法與要點

5. 案例講解:設備污染源改善方法與要點

6. 案例講解:設備保養(yǎng)的方法與要點

案例分享:一書八定原則的實操方法與要點

7. 案例講解:設備自主點檢的方法與要點

案例分享:中國中車是如何做設備自主點檢

案例講解:如何利用目視化管理提高設備點檢保養(yǎng)

的作業(yè)效率

8. 企業(yè)案例實戰(zhàn)練習---以企業(yè)的實際設備進行實

操訓練

 

四、設備專業(yè)保養(yǎng)技巧

1. MTBF/MTTR計算方法

案例實操練習

2. MTBF分析5步曲

案例實操練習

3. 專業(yè)保全體系

4. 實施專業(yè)保全7步曲

案例分享

 

五、設備效率改善技法---人機配合分析與改善法

1. 人機配合改善技巧

2. 案例講解:1人專機的分析與改善方法

3. 案例講解:1人多機的分析與改善方法

4. 案例講解:多人專機的分析與改善方法

5. 案例講解:多人多機的分析與改善方法

案例練習

 

六、設備快速切換的方法---SMED

1. 快速切換的由來

2. 兩段視頻讓你來判定什么是快速切換?

3. 快速切換時間的定義與計算方法

案例講解與實踐練習

4. SMED---快速切換的思路與方法

5. 邁向“零切換”的思路與方法

案例分享

  6. 快速切換第一步:如何落實內(nèi)部操作與外部操作

案例講解:內(nèi)部操作的分析方法

案例講解:外部操作的分析方法

案例實操練習:如何區(qū)分內(nèi)部操作與外部操作

7. 快速切換第2步:如何將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部

操作

案例講解:減少或消除內(nèi)部操作過程中的異常情況

實操訓練:以企業(yè)案例分析并制定各機臺切換點檢

案例講解:如何利用中間夾具或模塊把內(nèi)部轉(zhuǎn)化為

外部操作

案例講解:如何通過功能標準化把內(nèi)部轉(zhuǎn)化為外部

操作

8. 快速切換第3步:優(yōu)化內(nèi)部操作,減少壓縮內(nèi)部操作時間

案例講解:平行操作--讓你成倍降低內(nèi)部操作時間

案例講解:利用工裝做到---眼動手動腳不動

優(yōu)化調(diào)整操作---目視化管理

案例分享:工具目視化管理

案例分享:倉庫目視化管理

案例分享:設備目視化管理

案例分享:物品擺放目視化管理

 

七、全員設備管理與維護----TPM改善法寶

法寶1:定點投影法

法寶2:5W分析法

法寶3:5W2H法

法寶4:OPL單點教育法

法寶5:活用管理看板

法寶6:日常點檢表

法寶7:如何制作點檢操作指導書

法定8:提案改善制度

 

八、設備的發(fā)展趨勢

  1. 設備自動化對企業(yè)運營的作用

  2. 設備自動化的核心模塊

  3. 設備自動化對設備管理的要求

  4. 設備自動化與生產(chǎn)管理運營結合的要求

 

講師簡介:陳老師

教育及資格認證

?  天隆電子(深圳)有限公司(臺資)---IE工程師、改善委員會主任

?  奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司(日資)--- IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、精益生產(chǎn)推進室室長

?  友華科技集團總裁助理兼機一裝備公司總經(jīng)理

?  中國制造型企業(yè)精益生產(chǎn)研究中心成員

?  深圳市中小企業(yè)發(fā)展研究會專家成員

?  深圳市外商投資協(xié)會特聘客座講師

?  中大、清華大學深圳研究院客座講師

?  SGS管理學院特聘金牌講師

講師經(jīng)歷及專長: 

?  陳老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。歷任臺企、世界五百強及民營企業(yè)基

層主管、中層管理及高層領導,具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗。從事管理咨詢顧問工作后,先后負責多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓,具有豐富的企業(yè)現(xiàn)場輔導及培訓經(jīng)驗;

?  陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣,采用實用高效的方法與工具、協(xié)助團隊達成預定目標,提倡 “實用高效”

的輔導及培訓理念,是中國最貼近制造企業(yè)實際的實力派顧問及培訓師代表;

?  陳老師擅長的課程有:柔性生產(chǎn)計劃與物料控制、如何推進5S/6S管理、標準工時與效率改善、生產(chǎn)效率改

善實務、成本管理與價值流分析、多品種少批量高效生產(chǎn)模式、精益生產(chǎn)實戰(zhàn)演練、TPM管理實戰(zhàn)訓練……

培訓客戶及培訓風格:

?  陳老師服務過的客戶有:航天運載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運載火箭第一研究院、航

天工業(yè)預北機械廠、雙胞胎集團、四川通威飼料、廣東海大集團、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、江西格力特實業(yè)、營口東盛實業(yè)、廣東移動通信、鑫環(huán)球?qū)崢I(yè)、奮達實業(yè)、新疆硅業(yè)、深寶華實業(yè)、歐寶、華西能源、港華鴻記五金、萬壽機械、彰州中集、廈門太平集裝箱、東莞盛時五金制品、深圳創(chuàng)世紀機械、清遠愛機、東莞東山精密制造、青島武曉鐵塔、錦州新世紀石英玻璃、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國化工、遼寧西洋特肥、忠信光伏材料、廈門包材、江蘇世紀天虹紡織、廣州悅新制衣、晶苑毛織制衣、臺山南華鞋業(yè)制品、東莞雋思印刷、煙臺喜旺食品、珠江橋醬油、山東凱加食品、雅圖士、和記奧普泰通信、高銘電子、雅迪眼鏡、南玻結構陶瓷、歐明達科技、精倫科技、深圳日東光學、東莞雅圖士、惠州量子光電、上海保力馬、佛山怕卡機電配件、安微鳳凰濾清器、信昌機器、愛龍威電機、靖遠第二發(fā)電廠、湘潭電機、南車株洲電機、南車株洲電力機車、南車株洲時代電氣集團、三洋光部品、萬和汽車、中核集團、利爾化學集團、建滔化工集團、五征集團、四川運機集團、金創(chuàng)集團、森遠集團、亨通閥門集團、丹姿集團、湖北恒隆集團、飛利浦、長城科技、,美的空調(diào)集團,廣州本田等…….

?  理論與實際案例相結合的課程,在講課中,采用互動式、游戲式的教學方法,以加深學員對課程的理解,以

形象、針對性強的案例與學員一起分享,課堂輕松活躍、感染力強。

 

 

報名詳情:

培訓費4680元(含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理;


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