【課程綱要】一、失效模式影響分析(FMEA)描述1、FMEA的目的、起源、分類和實施原則2、顧客的定義、執(zhí)行時機3、FMEA小組的成立4、實施FMEA的前期準備5、流程圖6、因果分析7、FMEA列表8、系統(tǒng)與子系統(tǒng)9、接口和交互作用二、FMEA分類1、系統(tǒng)FMEA2、設(shè)計FMEA 3、設(shè)計FMEA是什么4、客戶的定義5、DFMEA小組的責任6、DFMEA的作業(yè)動機7、注意事項8、設(shè)計FMEA的范圍9、設(shè)計FMEA表格的填寫10、過程FMEA11、定義FMEA團隊12、PFMEA的范圍13、定義功能及描述功能14、腦力激蕩法15、◆功能樹及其建構(gòu)16、過程FMEA表格的填寫三、FMEA實施步驟（

 劉毅查看詳情

【課程綱要】一、QCC簡介1、QCC定義2、QCC/QIT的目的和作用3、PDCA科學的工作程序4、QCC課題類型5、MEDIC模式二、QCC推動的十三個步驟1、前言描述背景的方法（實例說明）2、組建小組的三種類型和人員要求（實例說明）3、選定課題的幾種錯誤和方法（實例說明）4、現(xiàn)狀分析的幾種統(tǒng)計手法（實例說明）5、目標建立的要求、分類及工具（實例說明）6、分析原因的因果圖、5 WHY、系統(tǒng)圖、親和圖、關(guān)聯(lián)圖練習（實例說明）7、制定措施計劃的工具和圖形（實例說明）8、組織實施的要求和原則（實例說明）9、檢查效果的六種工具（實例說明）10、標準化的建立要求（實例說明）11、遺留問題今及后打算（實

 劉毅查看詳情

【課程綱要】一、過程控制的觀念1.SPC的起源，錯誤認識解析2. 有反饋的過程控制系統(tǒng)模型3.過程中存在的變差（差異）4. 過程控制與過程能力5. 局部措施與系統(tǒng)措施6. 持續(xù)改進過程循環(huán)二、SPC統(tǒng)計基礎(chǔ)1．現(xiàn)代質(zhì)量管理學的統(tǒng)計觀點2. 概率與隨機現(xiàn)象3. 計量型數(shù)據(jù)和計數(shù)型數(shù)據(jù)4. 總體與樣本5. 統(tǒng)計量：均值、方差、標準差6. 正態(tài)分布——品管核心統(tǒng)計理論7. 用正態(tài)分布展示和評價過程8. 過程的位置和分布（離散度）9. 中心極限定理10. 3σ質(zhì)量與6σ質(zhì)量11. 六西格瑪（6σ）定義12. PPM西格瑪Z數(shù)CPK質(zhì)量度量換算三、變異知識1. 變異與波動2. 質(zhì)量波動的因素分類 5M1

 劉毅查看詳情

【課程綱要】一、引言：質(zhì)量是企業(yè)的生命1、中國產(chǎn)品質(zhì)量在世界的地位2、質(zhì)量觀念的重要性2.1全球質(zhì)量事故回顧2.2李健熙與韓國三星的成功之道2.3質(zhì)量――國民之尊嚴2.4質(zhì)量――興邦之本2.5質(zhì)量――國民之素質(zhì)2.6質(zhì)量――企業(yè)利潤之源2.7海爾—中國企業(yè)質(zhì)量管理典范2.8海爾品質(zhì)觀念2.9企業(yè)衰敗之根源2.10為什么99還不夠好？2.11產(chǎn)品質(zhì)量的六大天敵3、質(zhì)量管理之原則4、缺陷率影響了成功5、傳統(tǒng)的質(zhì)量管理的錯誤觀念6、被問題困擾的組織二、各派質(zhì)量管理大師對于TQM的觀點1、戴明質(zhì)量管理的14要點2、裘蘭(Juran)的質(zhì)量三步曲3、克勞斯比(Crosby)的TQM觀點4、TQM導(dǎo)入的七

 劉毅查看詳情

【課程綱要】一、基礎(chǔ)篇1.MSA的重要性2.測量系統(tǒng)分析的對象3.測量系統(tǒng)誤差來源4.測量基礎(chǔ)術(shù)語5.測量系統(tǒng)統(tǒng)計特性6.理想的測量系統(tǒng)7.測量系統(tǒng)應(yīng)有的特性8.測量系統(tǒng)變異性的影響9.測量系統(tǒng)策劃二、方法篇1.測量系統(tǒng)研究準備2.計量型分析穩(wěn)定性分析偏倚分析─控制圖法偏倚分析—獨立樣本法線性分析指南重復(fù)性和再現(xiàn)性分析指南3.計數(shù)型分析風險分析法解析法4.復(fù)雜或非重復(fù)的測量系統(tǒng)的實踐5.多數(shù)讀數(shù)減少變差...

 劉毅查看詳情

【課程綱要】一、檢驗的基本認知――理念篇1、檢驗與測試2、質(zhì)量檢驗的五大步驟3、質(zhì)量檢驗的四個主要功能4、檢驗和記錄注意事項5、質(zhì)量檢驗五大原則6、質(zhì)檢員必備素質(zhì)7、要求與標準的關(guān)聯(lián)8、量測設(shè)備管理9、質(zhì)量管理的八大原則10、TQM與QCC觀念11、供應(yīng)商與顧客關(guān)系管理二、質(zhì)檢員的動手能力――實務(wù)篇1、檢驗的詳細分類2、質(zhì)量檢驗策劃3、抽樣檢驗的優(yōu)缺點4、缺陷的嚴重度分級5、產(chǎn)品批的組成和挑選樣本應(yīng)注意的事項6、如何選擇GB28282003抽樣方案7、檢驗嚴格度的概念和選擇8、實際案例的分析9、過程能力指數(shù)Cp、Cpk10、過程能力與直方圖三、異常處理――提升篇1、供應(yīng)商來料質(zhì)量異常處理技巧2

 劉毅查看詳情