實(shí)戰(zhàn)型運(yùn)營(yíng)/生產(chǎn)總監(jiān)

一、核心課程 運(yùn)營(yíng)與戰(zhàn)略模塊 運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略規(guī)劃與管理 卓越運(yùn)營(yíng)——企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的源泉 如何追求卓越運(yùn)營(yíng)——價(jià)值鏈的觀點(diǎn) 運(yùn)營(yíng)市場(chǎng)環(huán)境分析與運(yùn)營(yíng)案例分析 運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與優(yōu)化 運(yùn)營(yíng)策略與市場(chǎng)策略的平衡 供應(yīng)鏈體系規(guī)劃、整合、運(yùn)營(yíng) 供應(yīng)鏈體系結(jié)構(gòu)的策略規(guī)劃 供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)下戰(zhàn)略采購(gòu)及物流規(guī)劃 企業(yè)內(nèi)部物流以及業(yè)績(jī)衡量 第三方物流選擇與合作策略 精益采購(gòu)的內(nèi)涵與方法、成本定位策略高效流程管理與優(yōu)化 價(jià)值流的分析方法與流程體系建立 國(guó)際主流的流程管理方法和BPR 關(guān)鍵流程在組織中的業(yè)績(jī)指標(biāo) 流程中關(guān)鍵成功因素與跨部門流程優(yōu)化 流程的有效執(zhí)行與持續(xù)改善 組織變革管理 組織變革的推動(dòng)力量與阻力 有計(jì)劃的組織變革

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生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制

章 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制概述1.PMC的職能2.生產(chǎn)計(jì)劃的基本知識(shí)#61656; 生產(chǎn)計(jì)劃的編排要素：人、機(jī)、物、法、環(huán)#61656; 生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)具備的特點(diǎn)：準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性、連續(xù)性、可執(zhí)行性、異常防范性#61656; 生產(chǎn)計(jì)劃編排流程３.生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制五大職能第二章 銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃的協(xié)調(diào)管理1.銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃的組織架構(gòu)#61656; 銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃的角色和定位#61656; 生產(chǎn)計(jì)劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程2．生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練3. 月/周生產(chǎn)計(jì)劃分析產(chǎn)能負(fù)荷制度化#61656; 分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面 #61656; 生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能分析制度化的依據(jù)#616

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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與問(wèn)題解決

【天上午】一、現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色與作用（意識(shí)篇）1、企業(yè)目標(biāo)與現(xiàn)場(chǎng)管理2、現(xiàn)場(chǎng)管理者的六大職責(zé)3、如何將六大職責(zé)落到實(shí)處4、一流現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)成5、一流現(xiàn)場(chǎng)員工的八大素質(zhì)6、成功的現(xiàn)場(chǎng)管理者二、現(xiàn)場(chǎng)OJT崗位培訓(xùn)（能力篇）1、現(xiàn)場(chǎng)OJT培訓(xùn)職責(zé)2、技能提升與多能工培養(yǎng)3、建立并應(yīng)用技能矩陣4、現(xiàn)場(chǎng)OJT指導(dǎo)的四個(gè)階段5、現(xiàn)場(chǎng)OJT指導(dǎo)的七步法【天下午】三、現(xiàn)場(chǎng)IE工業(yè)工程技法（工具篇）1、IE概述2、尋求作業(yè)新方法3、動(dòng)作改善的四大原則4、人體動(dòng)作/工具設(shè)備/場(chǎng)所布置四、現(xiàn)場(chǎng)5S與目視管理（基礎(chǔ)篇）1、5S精髓回顧2、目視管理的概念與目的3、目視管理的內(nèi)容與效果4、目視管理的工具5、現(xiàn)場(chǎng)管理看板6、

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工廠全面改善：TPM實(shí)戰(zhàn)

【天上午】一、TPM簡(jiǎn)介1、什么是TPM（全面生產(chǎn)維護(hù)）2、TPM的發(fā)展歷史（1）BM故障維護(hù)（2）PM 預(yù)防性維護(hù)（3）MI 改進(jìn)性維護(hù)（4）MP 維護(hù)預(yù)防（5）TPM 全員生產(chǎn)性維護(hù)3、TPM的八大支柱簡(jiǎn)介4、TPM的功效5、TPM認(rèn)證二、工廠運(yùn)作的整體優(yōu)化1、生產(chǎn)管理的六大因素（1）作業(yè)P（2）交貨D（3）質(zhì)量Q（4）成本C（5）安全/環(huán)保S（6）人員M2、世界級(jí)工廠的主要表現(xiàn)指標(biāo)KPI（1）準(zhǔn)時(shí)交貨率OTD（2）質(zhì)量合格率FTQ（3）庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)ITO（4）增值比VAR（5）設(shè)備總效率OEE（6）生產(chǎn)線平衡率LBR（7）生產(chǎn)線負(fù)荷率LLR3、TPM目標(biāo)--零損失（1）為什么要零損失（

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工廠成本控制與價(jià)值分析

一、工廠成本基礎(chǔ)1、不可不懂的利潤(rùn)表PL2、利潤(rùn)增加的兩種途徑3、成本是怎樣煉成的（1）什么是人工成本（2）什么是材料成本（3）什么是制造費(fèi)用4、成本的特性（1）固定成本與變動(dòng)成本（2）量-本-利分析（3）成本的經(jīng)驗(yàn)曲線（4）生產(chǎn)成本如何變成銷售成本5、成本控制的基本方法（1）目標(biāo)成本控制法（2）標(biāo)準(zhǔn)成本控制法6、年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃與降低成本二、確定降低成本的目標(biāo)1、成本分析方法（1）主銷產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)分析（找準(zhǔn)方向）（2）降低材料成本-單價(jià)與TCO（找對(duì)重點(diǎn)）2、成本比率分析（1）成本數(shù)據(jù)采集（2）宏觀分析（3）微觀分析（4）標(biāo)桿管理3、成本降低的優(yōu)先順序三、以人為本——降低人工成本1、精簡(jiǎn)組織

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精益生產(chǎn)管理（周云）

（一）精益生產(chǎn)系統(tǒng) 1、制造系統(tǒng)的要點(diǎn) 2、精益生產(chǎn)五項(xiàng)原則 3、佳精益實(shí)踐 4、精益企業(yè)之屋 （二）精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)1、計(jì)劃與庫(kù)存 2、對(duì)待質(zhì)量的心態(tài)和改進(jìn)工具 3、成本構(gòu)成與七大浪費(fèi) 4、如何縮短交貨期5、5S及目視管理 6、班組建設(shè)與績(jī)效考核（三）價(jià)值流分析 1、什么是價(jià)值流 2、價(jià)值流圖析步驟 3、價(jià)值流圖析案例 4、實(shí)施價(jià)值流管理的前景 （四）運(yùn)行效率1、總的設(shè)備有效性 2、識(shí)別和消除六大損失 3、全員設(shè)備維護(hù) 4、快速換型（五）柔性生產(chǎn)和U型布局 1、TAKT及生產(chǎn)速度 2、U型布局和連續(xù)流 3、生產(chǎn)線負(fù)荷平衡 4、消除瓶頸和變差（六）看板拉動(dòng)與供應(yīng)鏈管理1、JIT物流運(yùn)動(dòng)的目標(biāo)

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