張志虎 老師
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張志虎老師的內(nèi)訓(xùn)課程
卓越PMC敏捷生產(chǎn)計劃與精準(zhǔn)物料控制【課程背景】 交期短,品種多,批量小是趨勢,訂單交貨及時率偏低,不能讓客戶滿意;庫存資金龐大,庫存周轉(zhuǎn)率偏低,物料損耗率偏高,導(dǎo)致企業(yè)利潤侵蝕嚴(yán)重。一方面,企業(yè)成品庫存積壓嚴(yán)重,另一方面,客戶卻反映不能及時交貨。很多工廠甚至沒有統(tǒng)一指揮的計劃物控職能,出現(xiàn)此種矛盾的狀況,主要是公司生產(chǎn)計劃、物料組織、排程管理工作出現(xiàn)偏差。 生產(chǎn)排程絕非粗放的訂單累計傳送過程,合理的生產(chǎn)排程可以拉動物料循環(huán)供給而降低半成品積壓,實現(xiàn)合理的訂單插單而不導(dǎo)致計劃混亂;如何讓信息流、物資流高效打通?如何讓職能部門支持生產(chǎn)?如何體
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自動化設(shè)備前期管理策略【課程背景】自動化設(shè)備前期管理:又稱為自動化設(shè)備的規(guī)劃工程,是指自動化設(shè)備從規(guī)劃開始到投產(chǎn)這一階段的管理,主要包括設(shè)備的規(guī)劃決策、外購設(shè)備的選型采購、設(shè)備的安裝調(diào)試和設(shè)備使用的初期管理四個環(huán)節(jié)。對設(shè)備前期各個環(huán)節(jié)進行有效的管理,將為設(shè)備后期的管理創(chuàng)造良好的條件。它對設(shè)備技術(shù)水平和設(shè)備投資技術(shù)經(jīng)濟效果具有重要作用。45085819151、投資階段決定了幾乎全部周期費用的90,也影響著企業(yè)產(chǎn)品成本。2、投資階段決定了企業(yè)裝備的技術(shù)水平和系統(tǒng)功能,也影響著企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 3、投資階段決定了裝備的適用性、可靠性和維修性,也影響到企業(yè)裝備功能的發(fā)揮和可利用率。自動化
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智能制造 智能工廠 【課程背景】從2013年4月德國提出工業(yè)4.0開始,智能制造的浪潮席卷全球,智能制造為中國企業(yè)的發(fā)展提供了巨大機遇和挑戰(zhàn)。如何抓住這次發(fā)展的機遇,如何應(yīng)對這次新的工業(yè)浪潮,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級,彎道超車,是每一個中國企業(yè)都要認(rèn)真思考的問題。為此,開發(fā)了《智能制造 智能工廠》課程,為大家全面、深入解讀智能制造、智能工廠的內(nèi)容。同時,基于美的等優(yōu)秀企業(yè)在智能制造與智能工廠方面的實踐和探索,為大家呈現(xiàn)一場理論研討和實踐深度結(jié)合的課程。張老師在世界五百強企業(yè)成功推行精益生產(chǎn)多年,又在咨詢公司從事企業(yè)精益落地輔導(dǎo)多年,能夠把世界精益本土化,把西方智慧中國化,既熟知甲方運營需求,又有乙方精益落
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中高層安全領(lǐng)導(dǎo)力【課程背景】 一次火災(zāi)、一次爆炸、一次坍塌……在越來越重視安全生產(chǎn)的當(dāng)下,企業(yè)的一次生產(chǎn)安全事故,吞噬掉的不僅僅是人命和財富,甚至?xí)屍髽I(yè)陷入破產(chǎn)倒閉困境,經(jīng)營者被追究刑責(zé)。安全第一是成功企業(yè)始終堅守的金科玉律,也是取得卓越經(jīng)營業(yè)績的前提。 安全領(lǐng)導(dǎo)力(safetyleadership)是某個人指引和影響其他個人或群體,在完成組織任務(wù)時,實現(xiàn)安全目標(biāo)的活動過程。對他人實施影響、致力于實現(xiàn)安全領(lǐng)導(dǎo)過程的人,即為安全領(lǐng)導(dǎo)者,安全領(lǐng)導(dǎo)者是組織中那些有影響力的人員,他們可以是組織中擁有合法職位的、對各類安全管理活動
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中高層精益管理特訓(xùn)營 構(gòu)建全價值鏈精益運營體系【課程背景】 通過精益生產(chǎn)項目咨詢,我們發(fā)現(xiàn)更多企業(yè)只做工序優(yōu)化方面的“偽精益”,故精益生產(chǎn)在很多企業(yè)沒有實際效果或效果不明顯,持續(xù)改善難以堅持。從公司全局角度出發(fā),站在客戶角度分析,并不是所有的部門或者環(huán)節(jié)都產(chǎn)生了價值,從而導(dǎo)致交期長,往往形成了有苦勞,但是沒有功勞。 作為精益生產(chǎn)的起步之法,價值流分析將是一切工作的開端,VSM價值流圖繪制原理讓大家對精益生產(chǎn)有個完整的認(rèn)識,我們推出精益工具價值流管理,運用價值流分析,找出沒有價值的
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中高層精益管理特訓(xùn)營 精益生產(chǎn)工廠全面成本降低【課程背景】 通過精益生產(chǎn)項目咨詢,我們發(fā)現(xiàn)更多企業(yè)只做工序優(yōu)化方面的“偽精益”,故精益生產(chǎn)在很多企業(yè)沒有實際效果或效果不明顯,持續(xù)改善難以堅持。從公司全局角度出發(fā),站在客戶角度分析,并不是所有的部門或者環(huán)節(jié)都產(chǎn)生了價值,從而導(dǎo)致交期長,往往形成了有苦勞,但是沒有功勞。 作為精益生產(chǎn)的起步之法,價值流分析將是一切工作的開端,VSM價值流圖繪制原理讓大家對精益生產(chǎn)有個完整的認(rèn)識,我們推出精益工具價值流管理,運用價值流分析,找出沒有價值