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宋志軍老師
宋志軍 老師
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  •  所在地區(qū): 廣東 東莞
  •  主打行業(yè): 不限行業(yè)
  •  擅長(zhǎng)領(lǐng)域:工業(yè)4.0智能制造 精益生產(chǎn)管理 設(shè)備工程管理 質(zhì)量管理 成本管控 流程管理咨詢(xún)
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宋志軍老師培訓(xùn)聯(lián)系微信

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宋志軍

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宋志軍

宋志軍老師的內(nèi)訓(xùn)課程

系統(tǒng)化品質(zhì)機(jī)能展開(kāi)Quality Function Deployment 實(shí)務(wù)技術(shù)手冊(cè)課程概述: 質(zhì)量功能展開(kāi)(QFD)作為一種新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的有效方法,是一種把顧客對(duì)產(chǎn)品的需求進(jìn)行多層次的演繹分析,轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求、零部件特性、工藝要求、生產(chǎn)要求的質(zhì)量工程工具,QFD立足于市場(chǎng)上顧客的實(shí)際需要,開(kāi)展質(zhì)量策劃,確定設(shè)計(jì)指標(biāo)體系,并提前揭示后續(xù)加工過(guò)程中存在的問(wèn)題,采取相應(yīng)對(duì)策,定量地實(shí)現(xiàn)顧客需求,提高顧客滿(mǎn)意度。培訓(xùn)目標(biāo): 理解質(zhì)量功能展開(kāi)QFD在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)及產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)流程中的重要性; 了解質(zhì)量功能展開(kāi)的基本原理; 掌

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供應(yīng)商品質(zhì)管理(SQE)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 主講:宋志軍課程簡(jiǎn)介: 企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)已成為整個(gè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)已是不爭(zhēng)的現(xiàn)實(shí),面對(duì)供應(yīng)商管理諸多因素中, 供應(yīng)商質(zhì)量管理的任務(wù)是解決供應(yīng)鏈上最主要的綜合風(fēng)險(xiǎn)因素,傳統(tǒng)的面向企業(yè)內(nèi)部 產(chǎn)品質(zhì)量或品質(zhì)系統(tǒng)的方法,已經(jīng)不能滿(mǎn)足復(fù)雜多變的外部供應(yīng)關(guān)系所要求的效率和效 果,企業(yè)紛紛建立新的管理機(jī)構(gòu)和專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)來(lái)應(yīng)對(duì)新的需求. 新的環(huán)境下供應(yīng)商管理角色越來(lái)越多地由專(zhuān)門(mén)化的職能人員來(lái)承擔(dān),一個(gè)標(biāo)志性的職 能就是供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師 SQE。SQE的應(yīng)運(yùn)而生已

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六西格瑪系統(tǒng)導(dǎo)入培訓(xùn) 主講:宋志軍課程背景 六西格瑪?shù)亩x是每百萬(wàn)次的操作機(jī)會(huì),只允許出現(xiàn)3.4次失誤。推行“六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差”的目的就是經(jīng)由設(shè)計(jì)并改善監(jiān)控流程操作,將流程的失誤降低到最低,以期獲得最佳的品質(zhì)和經(jīng)營(yíng)效果。摩托羅拉、通用電氣創(chuàng)造發(fā)展了六西格瑪,引領(lǐng)了全球質(zhì)量管理直至經(jīng)營(yíng)模式的新潮流,極大地提升了產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量,增加了客戶(hù)滿(mǎn)意度,獲得了豐碩的財(cái)務(wù)成果。六西格瑪不僅是一種質(zhì)量管理技術(shù),更是一種嶄新先進(jìn)的經(jīng)營(yíng)管理理念和方法。采用六西格瑪管理已成為全球趨勢(shì),我國(guó)企業(yè)如何審

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現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與自主改善提案活動(dòng) 主講:宋志軍課程背景: 合理化建議、金點(diǎn)子工程等等,全員改善的體系你真的掌握了嗎?在企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理中最大的浪費(fèi)是未開(kāi)發(fā)員工創(chuàng)意改善潛能,只利用了員工的四肢,沒(méi)利用員工的頭腦,公司不斷成長(zhǎng)的關(guān)鍵在于員工的腦袋是否改變。通過(guò)本課培訓(xùn),使現(xiàn)場(chǎng)主管掌握工作改善的觀(guān)念和方法,建立創(chuàng)意工夫提案改善機(jī)制,設(shè)定考核目標(biāo),推進(jìn)全員改善,使企業(yè)的質(zhì)量、效率、環(huán)境、安全、成本等管理水平快速提升第一講:企業(yè)為什么需要改善?課程目標(biāo): 通過(guò)培訓(xùn),可使學(xué)員認(rèn)識(shí)到“改善”對(duì)

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生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理培訓(xùn)主講:宋志軍課程背景:現(xiàn)代制造行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,面對(duì)日趨多樣化的品種,不斷增多的生產(chǎn)批次、日益減少的批量,以及客戶(hù)不斷提高的質(zhì)量和工藝要求,企業(yè)無(wú)法沿用傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式去迎接嚴(yán)峻生存環(huán)境的挑戰(zhàn)。卓越、有效的運(yùn)營(yíng)和生產(chǎn)管理能力,對(duì)提高我國(guó)生產(chǎn)企業(yè)的綜合效率及效益,增強(qiáng)在開(kāi)放經(jīng)濟(jì)條件下的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力、綜合創(chuàng)新能力,具有不可替代的重要作用。生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)在企業(yè)中發(fā)揮著承上啟下的作用,不僅要將企業(yè)決策層的理念和戰(zhàn)略意圖落實(shí)到生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)當(dāng)中去,而且要策劃推動(dòng)公司的業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略、流程與計(jì)劃,打造高效的企業(yè)價(jià)值鏈,并組織協(xié)調(diào)公司各部門(mén)執(zhí)行、實(shí)現(xiàn)公司的運(yùn)營(yíng)目標(biāo)。因此,系統(tǒng)學(xué)習(xí)現(xiàn)代運(yùn)營(yíng)管理知

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現(xiàn)場(chǎng)改善十大利器與成本降低實(shí)戰(zhàn)制造型企業(yè)(降成本、提效率)必修之課主講:宋志軍課程背景:現(xiàn)場(chǎng)管理千頭萬(wàn)緒,基本要素卻只有三個(gè):人、物、場(chǎng)所;現(xiàn)場(chǎng)情況千變?nèi)f化,歸結(jié)起來(lái)只有“兩流”:物流和信息流。作為企業(yè)管理者——總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管等必須對(duì)這三要素和兩流作細(xì)致的分析和研究,從中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析原因、找出解決問(wèn)題和優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理的答案。而現(xiàn)場(chǎng)診斷和分析,就像大夫看病一樣,運(yùn)用診斷的手段和其它各種管理工具和方法,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的狀況進(jìn)行多角度、多方位和多層次的調(diào)查分析,找出問(wèn)題存在的原因,設(shè)計(jì)切實(shí)可行的改進(jìn)方案,并幫助實(shí)施,使其達(dá)到預(yù)定的管理目標(biāo)?,F(xiàn)場(chǎng)診斷是開(kāi)展定置管理工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和主要技法,應(yīng)組成三

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