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劉小明老師
劉小明 教授
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劉小明

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劉小明老師的內(nèi)訓課程

生產(chǎn)件批準程序PPAP課程背景◆PPAP是顧客對供應商產(chǎn)品、生產(chǎn)條件、生產(chǎn)過程等方面的書面約定與認可?!鬚PAP的目的是用來確定供應商是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設計記錄和規(guī)范的所有要求 ,以及其生產(chǎn)過程是否具有潛在能力,在實際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍滿足顧客要 求的產(chǎn)品。課程收益◆掌握PPAP分析的方法?!敉ㄟ^PPAP講解學會需要提交的19項資料?!敉ㄟ^PPAP的學習,學員能夠明確資料提交的要求。課程對象企業(yè)、科研和服務行業(yè)的開發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、工藝、人員以及對統(tǒng)計過程控制感興趣的其他人士。課程形式老師講授,情景演練,小組討論

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QC080000標準及內(nèi)審員培訓課程背景◆目前各品牌廠商及中心制造廠普遍要求其供貨商需提供” 有害物質(zhì)檢測報告”及” 不使用承諾書”,但這便足夠么 從目前業(yè)界執(zhí)行的情形及發(fā)生不符合要求產(chǎn)品的頻率來看,這答案顯然是不足的。為此 部分業(yè)者便開始要求其供貨商需建立綠色管理系統(tǒng)并展開供貨商稽核?!衄F(xiàn)階段各大型電機電子企業(yè)最關(guān)注的產(chǎn)品環(huán)境要求規(guī)范當屬RoHS指令?!鬒ECQ要求廠商驗證 IECQ QC080000前,需建立諸如ISO90

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QCC品管圈課程大綱課程背景◆日本能從二戰(zhàn)后的廢墟上迅速崛起,屢創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,很大程度上得益于他們獨創(chuàng)的品管 圈(QCC)活動。到1966年4月,日本就有超過10,000個品管圈,每個圈平均節(jié)約2.4萬 元,整體改善達20多億美金?!羰袌龈偁幵絹碓郊ち?,而提高產(chǎn)品質(zhì)量,持續(xù)降低企業(yè)管理成本,是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因 素。如何才能提高產(chǎn)品質(zhì)量,持續(xù)降低企業(yè)管理成本,并且不必花費經(jīng)理或工程師的大 量時間?QCC活動,充分發(fā)揮員工的潛能和創(chuàng)新能力,發(fā)揚團隊合作精神,做到全員參 與改善,達到提高企業(yè)競爭力的目的。◆在中國盡管有很多的企業(yè)在實

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舊QC7大手法課程背景◆品管舊QC7大手法是品質(zhì)管理工作中最基本也是必不可缺的,在品質(zhì)問題的處理和資料 的初步整理中起了重要的作用,其廣泛應用在制造、服務、商業(yè)流程的管理中?!敉ㄟ^對QC7大手法的理解,我們可以運用簡單易懂的方法找到影響產(chǎn)品品質(zhì)的問題并加以對癥下藥?!羝饭芘fQC7大手法將通過大量的實例演練和小組討論,讓學員能熟練掌握最常用的品管 工具,充分了解本企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)情況,并能實際用于持續(xù)改進和產(chǎn)品、服務質(zhì)量的提 高。課程收益◆學員通過QC7大手法的學習,能有效進行數(shù)據(jù)分析?!敉ㄟ^系統(tǒng)學習,學員能將QC7大手法工具

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PDCA持續(xù)改進管理課程背景◆PDCA循環(huán)是管理學中的一個通用模型,最早由休哈特(W A. Shewhart)于1930年構(gòu)想,后來被美國質(zhì)量管理專家戴明(Edwards Deming)博士在1950年再度挖掘出來,并加以廣泛宣傳和運用于持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量的過 程中?!鬚DCA是企業(yè)管理所應遵循的科學程序,是能使任何一項活動有效進行的一種合乎邏輯的 工作程序。也是一個改善循環(huán),在每個循環(huán)之后把進行標準化,并啟動另一個PDCA循環(huán) 的程序作為持續(xù)不斷改善的工具。◆對PDCA的程序作全盤了解,應用它在日常的業(yè)務中,同時和其它解決問

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PE工程師管理技能提升課程背景◆PE工程師不清晰本崗位的角色、職責及能力要求,使其分析和解決現(xiàn)場問題能力較低下。◆PE工程師對常用的PE常用工具和方法比較缺乏,不能系統(tǒng)解決生產(chǎn)實際問題?!羝髽I(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式已經(jīng)遠遠不能適用市場的需求,我們該做些什么?課程收益◆通過講解和案例分析,讓學員明確認知生產(chǎn)工程師的角色,熟知其職責和能力要求。◆通過培訓PE工程師掌握常用工具和工作方法,建立一套完整的解決問題體系。◆通過系統(tǒng)培訓改進企業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)工作方式,引入生產(chǎn)技術(shù)工程師核心理念,建立一個系統(tǒng)完善的制造結(jié)構(gòu)。課程對象生產(chǎn)工程師、技術(shù)員、生產(chǎn)經(jīng)理主管

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