服裝品質(zhì)手冊(doc 44)
服裝品質(zhì)手冊 服裝制作常規(guī)要求 (注：若客戶有特殊要求的，則以客戶要求為準。) 一、總體要求 1、面料、輔料品質(zhì)優(yōu)良，符合客戶要求，大貨得到客戶確認或得到權威認證機構的檢驗 報告； 2、款式配色準確無誤； 3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi)； 4、做工精良； 5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好； 6、包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合、適于長途運輸。 二、面料 1、若客戶沒有特殊要求，我司要求貨品至少達到的色牢度為： （1）水洗色牢度： A、單洗牢度（Colour change）3-3.5級 B、粘色牢度（Colour stain）3-3.5級 （2）磨擦色牢度： A、干擦（Dry）3-3.5級 B、濕擦（Wet）2.5-3級 （3）光照色牢度：4級 2、對色準確，大貨布的顏色和確認色的色差至少應在3.5級之內(nèi)，并需經(jīng)客戶確認。 3、面布與里布同色的、色差不低于3.5級。 4、面料要求成份配比準確，紗支密度均勻，梭織面料要達到客人要求的密度，針織面料 要求克重誤差范圍在±5%以內(nèi)。 5、尺寸變化，若無具體規(guī)定，要求所有面料應控制在：5次普洗后，每一方向最大誤差 在3%以內(nèi)； 3次干洗后，每一方向最大誤差在2%以內(nèi)。 6、阻燃性，對于純?nèi)嗽炖w維面料可以免測，動植物纖維面料必須進行測試；用16微米火 焰接觸2*6英寸的面料1秒，計算燃燒時間，超過7秒不延燃可以接受，少于7秒則不合格 。 7、出口定單的材料均要求不含偶氮染料，應對工廠根據(jù)定單要求進行逐筆或階段性測試 。 三、輔料 1、金屬扣及雞眼不得用鐵質(zhì)，所有金屬配件不含鎳，塑料類配件不含鎘。 2、織嘜、提花織帶類，要求圖案清晰、切邊整齊、不抽紗。 3、印刷品要求清晰、不透底、不脫膠。 4、噴漆制品噴漆牢固、無破損。 5、松緊帶、彈力繩彈性良好。 四、款式 嚴格根據(jù)客戶的樣衣或款式圖查看所有細節(jié)（此工作由業(yè)務員在產(chǎn)前樣檢驗時完成）， 各業(yè)務員應要求技術部或工廠在大貨生產(chǎn)之前把所有色組的產(chǎn)前樣交給我司批辦后方可 生產(chǎn)。 五、外觀要求 1、門襟順直、平服、長短一致。前抽平服、寬窄一致、里襟不能長于門襟。有拉鏈唇的 應平服、均勻不起皺、不豁開。拉鏈不起浪。鈕扣順直均勻、間距相等。 2、止口絲路順直、不反吐、左右寬窄一致（特別要求除外）。 3、開叉順直、無攪豁。 4、 口袋方正、平服，袋口不能豁口。 5、袋蓋、貼袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，平服。 6、領缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領窩圓順、領面平服、松緊適宜、外口順直 不起翹，底領不外露。 7、肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致。拼縫隙對稱。 8、袖子長短、袖口大小、寬窄一致，袖絆高低、長短寬窄一致。 9、背部平服、縫位順直、后腰帶水平對稱，松緊適宜。 10、底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對條紋車。 11、各部位里料大小、長短應與面料相適宜，不吊里、不吐里。 12、車在衣服外面兩側的提花織帶、提花背帶，兩邊的花紋要對稱。 13、填充物平服、壓線均勻、線路整齊、前后片接縫對齊。 14、面料有絨（毛）的，要分方向，絨（毛）的倒向應整件同向。 15、熱封條平整、不起皺、粘合牢固。 16、面料是涂白膠的，針孔處不能有白膠滲出，車縫線要濕線油（最好的方法是用一小 塊棉濕好線油、夾在機臺上的過線孔處、讓線從棉里面滑過）。 17、若從袖里封口的款式、封口長度不能超過8CM，封口一致，牢固，整齊。 18、要求要對條紋、對格的面料，條紋要對準確。 六、尺寸：若無特殊規(guī)定，衣服平放于桌面自然狀態(tài)下度量，允許的誤差范圍如下： （備注：如果在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)有較大的誤差，要想一切辦法改善，使誤差范圍降到最小。 ） 1、梭織面料類、單位CM 2、針織面料類、單位CM 七、各類布料縫制的針跡密度 八、 成品面料疵點檢驗標準 --- 以上“六七八”均為表單，暫略過。 九、包裝 1、線頭、污漬要清理干凈， 2、衣服縫份要熨燙平服，不得起燙痕，熨燙后應待水蒸汽散盡后才能入袋 3、 若用有水份的擦布擦過衣服后，要將衣服晾干后才能入袋。 4、全棉面料的衣服要加拷貝紙，有印花的衣服印花處要加拷貝紙。 5、吊牌按指定的位置掛上、不干膠貼紙按指定的位置粘貼。 6、塑料袋不得破損。 7、配比正確、不混裝、短裝； 8、紙箱封口處要加墊板、以防開箱時劃破衣服（若有內(nèi)箱的、墊板則要墊在內(nèi)箱、而不 是墊在外箱，我司在配發(fā)墊板時也要按內(nèi)箱數(shù)量發(fā)出）。 9、紙箱大小適中，開箱后，衣物要平整，紙箱在驗貨時就已破損下沉的或紙質(zhì)太軟、受 潮等情況，則要立刻更換紙箱。 10、訂單無特殊要求，每個訂單只允許三個尾箱。 11、箱嘜各項內(nèi)容要填寫清楚、不可漏填任何內(nèi)容。 12、打箱帶牢固。 13、裝箱單要按實際填寫清楚、整潔，及時送給生產(chǎn)部。 目 錄 一． 經(jīng)營原則 二． 工作程序 三． 驗廠 四． 色板樣及確認五． 測量方法 六． 樣衣制作及確認 七． 面料檢查八． 包裝 九． 質(zhì)量查驗方法 十． 裁 剪 十一． 生產(chǎn)線上質(zhì)量控制 十二． 水洗 十三． 性能測試內(nèi)容 十四． 操作工的職責 概述---共同的經(jīng)營原則 　　我們專業(yè)從事紡織品國際貿(mào)易，積累了非常豐富的實際經(jīng)驗，我們建立了自己的經(jīng) 營原則和具體的操作規(guī)范，要求我們的供應商(工廠)都必須執(zhí)行這些原則和規(guī)范，否則 我們會重新審視和估量兩者之間的合作關系。 　一． 遵守法律和道德準則 　　任何違反國家法律及社會道德準則的商業(yè)行為是我們堅決反對的，我們嚴格禁止我 們的職員與有這種經(jīng)營思想的企業(yè)有任何業(yè)務往來，一經(jīng)查實即與這些企業(yè)停止合作并 立即辭退與此事有關連的我司雇員。 　二． 尊重人權，遵重勞工的基本權利 　　1. 工廠車間的安全與衛(wèi)生 　　　我們要求工廠給予本廠內(nèi)的員工有一個符合法律法規(guī)的、安全的、而且是健康文 明的場地。 　　2. 自愿原則 　　　我們將不同那些運用強迫勞動手段而開展生產(chǎn)的企業(yè)合作，這些手段是指：政治 強迫，懲罰性留用，通過勞動向勞工和平的灌輸某些政治觀點。我們強調(diào)勞工的勞動是 在自愿的原則上進行的。 　　3. 合理的紀律規(guī)定 　　　工廠在執(zhí)行勞動紀律時，不可以對勞工采用肉體的或精神的懲罰，用粗魯?shù)恼Z言 或野蠻的人體動作對待勞工是嚴格禁止的。 　　4. 無種族歧視 　　　認識和遵重世界范圍內(nèi)文化的異同，遵重不同種族勞工的個人生活習慣和信仰， 遵重各民族間、地區(qū)間人員的平等。 　　5. 合理的工作時間及加倍支付加班工資 　　　勞工的工作作業(yè)時間不超過60小時/周，除非雇主加倍的支付勞工加班工資，并經(jīng) 過工會同意后方可延長每周工作時間。 　　6. 公平、合理的工資 　　　勞工的工資水平必須符合當?shù)氐恼蚪?jīng)同業(yè)工會同意的，我們建議雇主給予勞 工較好的工資待遇和較好的福利，以便他們以及他們的家屬能夠有一個較好的生活保障 。 　　7. 絕對不雇用童工 　　　工廠絕對不能雇用童工從事生產(chǎn)，不論當?shù)氐姆ǘ挲g多少，我們反對16周歲以 下的兒童為我們生產(chǎn)產(chǎn)品。 　三． 保護環(huán)境 　　我們要求生產(chǎn)工廠的廢水、廢氣、廢料必須經(jīng)過處理后符合排放標準排放，對當?shù)?的環(huán)境沒有污染，我們將不與給所在地造成污染的工廠合作。 　四． 同意進廠評定打分 　　我們要求工廠允許我們知道工廠的全部設備，保留核實這些設備的權利，例到某個 部門，某點檢查生產(chǎn)設備，堅決反對工廠隱瞞虛報生產(chǎn)設備。工廠應同意用我們的標準 對其進行綜合評分，以便更好的了解工廠綜合生產(chǎn)能力。 　五． 嚴格的質(zhì)量保證體系 　　我們要求工廠有一套獨立于生產(chǎn)操作的質(zhì)量保證體系，以保證工廠生產(chǎn)出的質(zhì)量符 合指定的要求。 　六． 合理的價格 　　工廠有責任和義務給予我們最好的價格，這是我們與工廠能否合作的基本條件之一 。 　七． 責任的承擔 　　供應商(工廠)按照自愿的原則，簽訂有約束力的合同，并對合同的條款承擔相對的 責任，包括經(jīng)濟的或法律的責任。我們堅決反對工廠簽訂超出其自身能力的無效合同。 　以上七點是我們的基本經(jīng)營原則，只有認同這七點原則的公司才能成為我們的工廠供 應商. 基本工作程序 　　此標準以出口美國服裝為基準，歐洲、日本及其他國家的服裝可以參照此工作程序 。 　一 定單規(guī)格表（款式樣、批辦樣、產(chǎn)前樣） 　　1. 報價用規(guī)格表---款式樣 　　　此規(guī)格表主要用于設計師看款式效果及生產(chǎn)的用料計算，一般情況下用同類布料 打樣，允許輔料代用，這步工作有時候已由我們公司技術及樣辦中心完成。對生產(chǎn)工廠 來講,此規(guī)格表僅僅是供報價用，以便爭取到真正的定單，在運用這個表格時應注意每個 項目內(nèi)容與規(guī)格，因為這些內(nèi)容與規(guī)格往往同成本直接相關聯(lián)，任何有利于降低成本而 又不改變原有服裝的基本要求的方法和建議都可以提出來，經(jīng)我們公司同意后即可更改 ，所有在此規(guī)格表中變化的內(nèi)容，都必須做出注釋，以便下一步工作開展的時候前后對 應。 　　2. 樣品規(guī)格表---批辦樣 　　　此表主要用于打批辦樣。批辦樣制作前，根據(jù)提供的款式樣和樣品規(guī)格表中具體 要求逐項進行操作，檢查樣品的織物組織、結構規(guī)格、測量所有的尺寸，確信各個點的 尺寸在允許誤差范圍內(nèi)。把款式樣和規(guī)格表給相關的技術人員，審查各疑點難點，以便 全面了解樣衣的情況。原則上，打批辦樣用正式主輔料。 　　3. 大貨生產(chǎn)規(guī)格表--產(chǎn)前樣 　　　一旦批辦樣被客戶批準合格后，此時客戶才提供正確的大貨生產(chǎn)用規(guī)格表，只有 這個產(chǎn)品規(guī)格表才是供工廠大貨生產(chǎn)用。如果用以前的規(guī)格表代替，經(jīng)常會發(fā)生差錯， 因為經(jīng)過打樣后，客戶常更改原有的尺寸，而這個尺寸的更改又往往是不起眼的，在大 批生產(chǎn)經(jīng)營之前,還須打一次樣,叫做產(chǎn)前樣,在制作這個樣衣中,所有的主敷料都必須用 以后生產(chǎn)中要用的料，客戶完全認可后方可大批開裁。 　二． 工廠的評估 　　　一般情況下，定單下新工廠之前，我們質(zhì)監(jiān)部門要對工廠進行打分評估，本公司 有質(zhì)監(jiān)部門專職人員負責執(zhí)行這項工作，質(zhì)監(jiān)部門將這個評估結果轉(zhuǎn)給生產(chǎn)部做參考， 以便生產(chǎn)部了解該廠的優(yōu)弱點，在生產(chǎn)跟蹤時會注意到他的側重面，是我們考慮和衡量 工廠生產(chǎn)質(zhì)量、能力的一種有效依據(jù)。原則上對于達到某一標準之后的生產(chǎn)企業(yè)方可生 產(chǎn)本公司的訂單，當然也有可能本公司或最終客戶指定專職評定公司來完成這項工作。 　三． 顏色的確認 　　　一般訂單，要求廠家提供至少每組三個顏色以上，ABC給予我們的客戶挑選確認 。有時候部分工作，會要求工廠直接同用戶的實驗室聯(lián)系，這樣可以減少環(huán)節(jié)，減少準 備時間。 　四． 查布 　　　對于一般的產(chǎn)品貿(mào)易，工廠對進來的布料必須進行10%的抽查，這些工作有時候有 第三者和中間商完成，特別注意重點查驗：數(shù)量、規(guī)格、縮水率、色牢度、缸色差、左 右色差、前后色差、強度、布面疵點，所有這些檢查記錄必須保存下來，以便我們或客 戶的隨時抽查，證明工廠在做這個工作。 　五． 色差限定 　　　從理論上講，要求每匹剪 2’ X 2’ 的小布樣與標準顏色進行對照，在實際執(zhí)行時，工廠裁剪部門要每匹對照，對不同缸號 ，應嚴格區(qū)分，并對照顏色，當染色質(zhì)量不穩(wěn)定時，更須嚴格監(jiān)視。 　六． 裁剪 　　　確信裁剪準確，裁剪須每天檢查，檢查被裁部分全部按紙板要求裁，同時檢查上 、中、下層位置差異不得大于 1/8’。 　七．生產(chǎn)線上檢驗 　　　任何管理是企業(yè)內(nèi)部的事，但我們作為客戶，要求工廠須有生產(chǎn)線上質(zhì)量控制系 統(tǒng)，只有這樣才能夠減少或消除生產(chǎn)線上流出來疵點產(chǎn)品。工廠應該做到隨時抽樣，每 捆半成品要有號碼標記，如果有疵點發(fā)現(xiàn)，必須有明確的貼紙或其他標記，說明是接受 還是返工，同時還有日期、操作工的姓名（或代號）、疵點名或號碼，線上檢查員對關 鍵的操作部位要重點檢查，特別注意到將引起整個質(zhì)量問題的疵點，要在整個管理方面 注意并爭取必要的防范措施。 　八． 成品檢驗 　　　產(chǎn)品出運前，必須對所有的產(chǎn)品作 100% 的檢查，如果返修或重新整理，會影響出運。工廠應注意產(chǎn)品的組織結構、尺寸規(guī)格、 顏色和文件應該全部準確。最后的檢驗時通常用AQL的水平代表產(chǎn)品質(zhì)量的水平，在AQL 標準的具體內(nèi)容中，還包括了采取的方式、方法以及接受返修數(shù)的標準，具體每個定單 AQL標準并不相同，這同定單的大小，最終質(zhì)量要求、客戶有關，一般比較多的是AQL4. 0，當然也有少量的 2.5或 6.5。 　幾家美國公司要求如下： 　　成品做工及性能AQL水平--DSD高要求4.0，MENYRIS/DSD4.0，TARGET4.0 　　成品尺寸AQL水準---梭織6.5，針織10.0 　這三家公司在美國的成衣生產(chǎn)中具有代表性，對有不同的公司在生產(chǎn)過程中本公司會 通知AQL標準，沒有通知基本是這個水準。 　九． 水洗測試 　　消費者是最后的質(zhì)量檢驗員，為方便消費者...
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