《TWI-構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化班組提升企業(yè)效率》
《TWI-構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化班組提升企業(yè)效率》詳細(xì)內(nèi)容
《TWI-構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化班組提升企業(yè)效率》
【培訓(xùn)大綱 Outline】
**講 直面企業(yè)管理問題
1.管理現(xiàn)狀怪圈
2.先進(jìn)的管理體系在中國遇到的尷尬
【案例1 富士康和海爾模式特色】
第二講 生產(chǎn)型企業(yè)模型和生產(chǎn)各單位（部門、車間、班組）的管理定位及功能
1.優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)（外在表現(xiàn)，內(nèi)在透析，怎么做到的？）
2.企業(yè)效益的三大來源及生產(chǎn)企業(yè)的三大流（信息流、物資流、工藝流）
3.生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系（人、機(jī)、料、法、環(huán)）
4.生產(chǎn)制造業(yè)平面結(jié)構(gòu)圖（企業(yè)運(yùn)營平面圖）
5.績效考核的根本是什么？（數(shù)據(jù)哪里來？數(shù)據(jù)怎么來？數(shù)據(jù)怎么流動(dòng)？數(shù)據(jù)做什么用？）
6.產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)靠什么？（信息流、物資流、工藝流高度匹配是綜合效率的前提）
7.生產(chǎn)部門、車間、班組在企業(yè)平面結(jié)構(gòu)圖的位置及主要功能
8.效率如何來？執(zhí)行力的核心是什么？標(biāo)準(zhǔn)化是如何導(dǎo)入的？
9.標(biāo)準(zhǔn)化班組提升企業(yè)效率！
第三講 班組的角色定位、職責(zé)、使命
1.班組的定位
2.班組工作的特性
3.班組領(lǐng)導(dǎo)者--班級(jí)長角色定位
2.班組領(lǐng)導(dǎo)者--班組長的基本職責(zé)
3.班組領(lǐng)導(dǎo)者--班組長的三大權(quán)力
4.班組領(lǐng)導(dǎo)者--班組長必備的四種本領(lǐng)
5.班組領(lǐng)導(dǎo)者--班組長五項(xiàng)使命和九角色
6.班組全體成員--應(yīng)知應(yīng)會(huì)
第四講 班組工作標(biāo)準(zhǔn)化-治偏差：班前查
1.班前查
2.班前查1：交班記錄
3.班前會(huì)主持 ：人數(shù)
4.班前查2：物料
5.產(chǎn)線啟動(dòng)
第五講：班組工作標(biāo)準(zhǔn)化-治偏差：班中控
班中控1.人員管理
1.三自一控
2.三檢制
3.三工序
4.三不放過
班中控2.設(shè)備管理
1.定人定機(jī)
2.三好
3.四會(huì)
4.五紀(jì)律
班中控3.物料管理
1.定額用料
2.降低消耗
3.節(jié)約能源
4.完善記錄
5.做好統(tǒng)計(jì)
6.定置管理
7.標(biāo)識(shí)齊全
班中控4.工藝改善和攻關(guān)
1.執(zhí)行五有
2.做到三按
3.工藝改善
4.工藝攻關(guān)機(jī)制
班中控5.環(huán)境管理
1.堅(jiān)持七不走
2.現(xiàn)場(chǎng)5S管理
班中控6.質(zhì)量管理
1.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）、標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范（SIP）、單點(diǎn)課程（OPL）等導(dǎo)入
2.按章生產(chǎn)為榮、違章生產(chǎn)為恥
3..產(chǎn)量是用手做出來的
4.質(zhì)量是用心做出來的
5.質(zhì)量三不原則
班中控7.5S管理
1.整理
2.整頓
3.清掃
4.清潔
5.素養(yǎng)
班中控8、安全管理
1.安全在工作中的詮釋
2.遵章守紀(jì)-安全管理制度
3.安全操作規(guī)程
4.全員勞保、巡查點(diǎn)檢
5.隱患排除
6.安全改善機(jī)制
班中控9、看板管理
1.看板種類
2.生產(chǎn)進(jìn)度
3.生產(chǎn)達(dá)成
4.設(shè)備管理
班中控10、異常管理
1.異常發(fā)現(xiàn)
2.異常響應(yīng)
3.異常解決
4.異常預(yù)防
5.快速響應(yīng)機(jī)制
班中控11.巡視管理
1.巡視頻率
2.巡視內(nèi)容
第六講 班組工作標(biāo)準(zhǔn)化-治偏差：班后清
1.班后清的主要內(nèi)容
2.如何操作
第七講 班組工作標(biāo)準(zhǔn)化落地工具：六日工作法
1.日計(jì)劃
2.日備料
3.日協(xié)調(diào)
4.日稽核
5.日考核
6.日攻關(guān)
第八講 班組成本、效率優(yōu)化：浪費(fèi)和價(jià)值
1.什么是生產(chǎn)班組成本？
2.什么是效率？--識(shí)別真效率與假效率
3.什么是效率？--個(gè)別效率與整體效率
4.瓶頸與短板管理
5.成本效率意識(shí)---浪費(fèi)意識(shí)和價(jià)值意識(shí)
6.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)
第九講 現(xiàn)場(chǎng)增益技術(shù)：如何治理浪費(fèi)
1.IE：尋找**工作方法
2.IE七手法簡介
3.防呆法
4.流程法
5.五五法
6.5W2H六何分析法
7.分析的ECRS原則
8.解決問題之：真對(duì)策與假對(duì)策
9.PDCA與時(shí)間比重
第十講 管理模式落地原理 --- 控制出結(jié)果
1.限制控制-解決員工如何自發(fā)做事的問題
2.橫向控制-解決橫向部門、崗位不配合/不協(xié)調(diào)的問題
3.三要素控制-解決管理干部相互推責(zé)/扯皮的問題
4.分段控制-解決管理干部如何解決事務(wù)的問題
5.稽核控制-解決員工不按規(guī)矩做事的問題
6.數(shù)據(jù)控制-解決管理干部如何用數(shù)據(jù)做管理的問題
第十一講 課程落地保障及課程總結(jié)
1. 如何提升執(zhí)行力
2. 管理的五個(gè)DING
3. 潛能與顯能
4. 持續(xù)與管理
5. 課程總結(jié)
（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)）
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