假設(shè)檢驗與區(qū)間推定--2天
假設(shè)檢驗與區(qū)間推定--2天詳細內(nèi)容
假設(shè)檢驗與區(qū)間推定--2天
假設(shè)檢驗與區(qū)間推定
課程說明:
制程改善后,制程不良率從90PPM降到80PPM,是否能說明制程不良率已經(jīng)降低了?
不良率為5%的制程,有一天生產(chǎn)1000個產(chǎn)品出現(xiàn)了80個不良品,是否意味著制程品
質(zhì)保證能力變差了?
…………
答案是,并不完全是肯定的。因為我們沒有從統(tǒng)計上確認事件的必然性與偶然性。
現(xiàn)在,很多品管人士已經(jīng)意識到,不能單純地從不良率或其他品質(zhì)指標的絕對值上
去說明產(chǎn)品品質(zhì)是否已經(jīng)變得更好或更壞。因為,這樣的判斷風(fēng)險太大了,對品質(zhì)作出
合理的判斷是建立在統(tǒng)計基礎(chǔ)之上的。
本課程以數(shù)學(xué)模型對數(shù)據(jù)進行分析:
---用正態(tài)分布為基礎(chǔ),分析均值與標準差;
---用T分布對均值進行統(tǒng)計分析;
---用F分布、卡方分布進行標準差檢驗;
---用卜松分布進行計數(shù)型數(shù)據(jù)的檢驗。
課程收益:
1. 掌握正態(tài)分布、T分布、F分布、卡方分布的基本概念。
2. 掌握假設(shè)檢驗的完整的步驟
3. 掌握應(yīng)用標準差檢驗與推定的方法。
4. 掌握應(yīng)用F分布、卡方分布檢驗與推定標準差的方法。
5. 掌握卜松分布檢驗與推定不良率的方法
課程特色:
1.
應(yīng)用最適合成年人學(xué)習(xí)的AEAD教學(xué)模式,即提出問題,探討解決方法,分析案例,
實務(wù)演練。將實際與理論相連系,用案例說明理論的應(yīng)用,通過演練及時消化理
解。
2. 解決問題的每一個階段,均以一個相同的案例貫穿其中,保證案例的連續(xù)性;
3.
每個適當?shù)碾A段,均由學(xué)員提出實際問題,依課程教導(dǎo)方法進行實施,對實施結(jié)果
老師當常點評。做到“聽了就懂,懂了就會,會了能用,用了有效”。
培訓(xùn)課時:2天/12小時
培訓(xùn)對象:研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員
課程內(nèi)容:
一、統(tǒng)計分析與決策
1、品質(zhì)管制的PDCA循環(huán)圖
2、石川馨的循環(huán)圖
課程引導(dǎo)案例:
A、量產(chǎn)的不良率與量試時一樣嗎?
B、改善后,產(chǎn)品的強度提高了嗎?
C、氯酸鈉的收率提升了嗎?
D、兩臺設(shè)備的性能一致嗎?
二、統(tǒng)計方法的基礎(chǔ)
1、數(shù)據(jù)的性質(zhì)
2、機率的概述及隨機變量
3、母集團與樣本
4、因數(shù)與統(tǒng)計量
5、因數(shù)及統(tǒng)計量計算
三、各種分配
1、數(shù)據(jù)的種類
2、計數(shù)值的分配
3、計量值的分配
4、統(tǒng)計量的分配
5、統(tǒng)計量分配特性
6、案例分析:
A、某紡織廠紗線斷頭分布
B、某機械加工廠尺寸的統(tǒng)計分析
C、某電線電覽廠的試產(chǎn)不良率檢討
四、計量值的檢驗
1、統(tǒng)計的判斷
2、關(guān)于計量值的檢驗
3、定某群體母數(shù)是否已知因數(shù)不同
4、兩組母數(shù)是否不同
5、成對的數(shù)據(jù)之差的檢驗
6、檢驗時的檢出力
7、案例分析:
A、配方改變后,檢驗成品特性是否改變
B、調(diào)整包裝方法后,產(chǎn)品重量是否改變檢驗
C、生產(chǎn)工藝改善后,產(chǎn)品特性的變異檢驗
D、不同熱處理方法對產(chǎn)品彎曲度影響的檢驗
E、某電子廠工藝對產(chǎn)品特性影響的綜合檢驗
F、某工廠干燥機產(chǎn)品兩端含水量差異的檢驗
五、計量值的推定
1、母數(shù)的推定
2、區(qū)間推定
3、案例分析:
A、某產(chǎn)品厚度母平均的推定
B、某工廠制品強度平均值區(qū)間的推定
六、計數(shù)值的檢驗
1、計數(shù)值各種分配之間的關(guān)系
2、母不良率的檢驗
3、母不良率差的檢驗
4、母缺點數(shù)的檢驗
5、案例分析:
A、制造方法改變后,不良是否改善的檢驗
七、計數(shù)值的推定
1、母不良率的區(qū)間推定
2、母不良率差的推定
3、母缺點數(shù)的推定
4、案例分析:
A、某工廠制品產(chǎn)出率區(qū)間的推定
B、某食品廠包裝重量的區(qū)間推定
熊鼎偉老師的其它課程
實驗設(shè)計---DOE 05.02
模塊四:突破性解決頑固品質(zhì)問題|課程名稱:實驗設(shè)計---DOE|培訓(xùn)課時:2天/12小時||培訓(xùn)對象:研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明:||少數(shù)關(guān)鍵的因素,對產(chǎn)品品質(zhì)起決定性的作用;最適的參數(shù)區(qū)間,是品質(zhì)性能穩(wěn)定||的關(guān)鍵!||現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)過程中,自動化的設(shè)備越為越多,越是自動化的設(shè)備,設(shè)備需要設(shè)||置的參數(shù)也就越多。在眾多的參數(shù),哪
講師:熊鼎偉詳情
熊鼎偉老師——APQP產(chǎn)品先期策劃 05.02
|課程名稱:APQP產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃|培訓(xùn)課時:2天/12小時||培訓(xùn)對象:研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明:||“品質(zhì)出了問題,哪個部門應(yīng)該負主要責任?”大部分企業(yè)的回答是:品質(zhì)管理人員||和生產(chǎn)制造人員。現(xiàn)實在,如果對品質(zhì)出錯的行為進行處理罰的話,一定也是這兩||個部門居多!其實產(chǎn)品的品質(zhì),就象是一個人的身體體質(zhì),更多的成本是由本身
講師:熊鼎偉詳情
|課程名稱:8D以及5WHY、MINITAB統(tǒng)計分析應(yīng)用(12小時)||?一、8D概述|五、原因分析與證實(D4)||1、什么是8D|1、真因演繹三步驟||2、8D的特點|2、可能原因分析||3、8D解決問題的流程|2、最有可能的原因推測||4、DO:準備8D|3、根本原因驗證||問題提出:我們平時如何區(qū)分哪些問題|4、探究真實原因的統(tǒng)計工具||進行8D|-
講師:熊鼎偉詳情
全面品質(zhì)管理(TQM) 05.02
全面品質(zhì)管理---事前、事中、事后全面控制品質(zhì)|課程名稱:全面品質(zhì)管理(TQM)|培訓(xùn)課時:12小時/2天||培訓(xùn)對象:研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明:||培訓(xùn)員工問題分析解決力,就是提升企業(yè)競爭力!||任何一家企業(yè)的產(chǎn)品都不可能做到一開始就是零缺陷,零缺陷品質(zhì)工程,是一個通||過解決問題,追求零缺陷的過程。當一個個品質(zhì)問題得到解決,
講師:熊鼎偉詳情
設(shè)計失效模式及其后果分析(DFMEA) 05.02
|課程名稱:設(shè)計失效模式及其后果分析|培訓(xùn)課時:2天/12小時||品質(zhì)設(shè)計概述|5、PM分析案例(2)||新時期品質(zhì)設(shè)計的困惑|課堂演練:以自己的產(chǎn)品為例,選擇重||現(xiàn)代品質(zhì)設(shè)計的策略|要機能進行PM分析||設(shè)計階段品質(zhì)策劃的目標|參數(shù)(P)圖分析法||品質(zhì)管理的三個階段|1、P圖的結(jié)構(gòu)模型||產(chǎn)品品質(zhì)策劃的五大循環(huán)|2、田口品質(zhì)因子模型||品質(zhì)策劃的流程|
講師:熊鼎偉詳情
異常品質(zhì)問題分析解決8D-4 2天 05.02
8D《異常品質(zhì)問題分析解決》課程說明:培訓(xùn)員工問題解決力,就是提升企業(yè)競爭力!實際工作中,異常問題時有發(fā)生。成品出貨后,產(chǎn)品不合規(guī)格,顧客投拆異常;在生產(chǎn)過程中,交給下道工序的半成品不符合要求,是常見的異常;供應(yīng)商交貨,不符合規(guī)格要求,被我們視為來料品質(zhì)異常。針對異常,我們通常開出“矯正預(yù)防措施單”來解決問題。不過,我們開出的“矯正預(yù)防措施單”真的解決了問題
講師:熊鼎偉詳情
《優(yōu)秀品質(zhì)工程師專業(yè)化訓(xùn)練》系列課程大綱|課程名稱:優(yōu)秀品質(zhì)工程師專業(yè)化訓(xùn)練||培訓(xùn)課時:(5模塊×2天+2模塊×1/天)×6小時/天=72小時||培訓(xùn)對象:研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明:||基于制造企業(yè)的特點,優(yōu)秀的品質(zhì)工程師,在熟悉ISO9000品質(zhì)管理系統(tǒng)之外,必須掌||握七大技能,這些技能包括:||異常品質(zhì)問題分析與解決技能
講師:熊鼎偉詳情
《IATF16949五大手冊》--5天 05.02
《IATF16949五大手冊》課程大綱|課程名稱:IATF16949五大手冊||培訓(xùn)課時:3模塊,共5天,計30小時||培訓(xùn)對象:研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明:||產(chǎn)品品質(zhì)是檢驗出來的?是制造出來?還是設(shè)計出來的?!||我們希望如何管理產(chǎn)品品質(zhì)?事后糾正,還是事先預(yù)防?如果是事先預(yù)防話,又該如||何做?||一個好的品質(zhì)系統(tǒng),是以預(yù)防
講師:熊鼎偉詳情
統(tǒng)計過程控制--SPC 1天 05.02
《IATF16949五大手冊》課程大綱|課程名稱:IATF16949五大手冊||培訓(xùn)課時:3模塊,共5天,計30小時||培訓(xùn)對象:研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明:||產(chǎn)品品質(zhì)是檢驗出來的?是制造出來?還是設(shè)計出來的?!||我們希望如何管理產(chǎn)品品質(zhì)?事后糾正,還是事先預(yù)防?如果是事先預(yù)防話,又該如||何做?||一個好的品質(zhì)系統(tǒng),是以預(yù)防
講師:熊鼎偉詳情
統(tǒng)計過程控制--SPC 2天 05.02
統(tǒng)計過程控制---SPC課程說明:穩(wěn)定的過程,產(chǎn)出品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品!過程的變異是普遍存在的,為就是為什么我們生產(chǎn)的產(chǎn)品之間總會有差異。如果過程只存在普通原因的變異,那么,這個過程是可以控制的,穩(wěn)定的;如果過程里存在特殊原因引起的變異,那么過程將是不可控的,不穩(wěn)定的。較小的普通原因變差,帶給我們較好的過程能力。因此,識別并消除生產(chǎn)過程中的特殊原因,將使生產(chǎn)過程進
講師:熊鼎偉詳情
- [潘文富] 經(jīng)銷商終端建設(shè)的基本推進
- [潘文富] 中小企業(yè)招聘廣告的內(nèi)容完
- [潘文富] 優(yōu)化考核方式,減少員工抵
- [潘文富] 廠家心目中的理想化經(jīng)銷商
- [潘文富] 經(jīng)銷商的產(chǎn)品驅(qū)動與管理驅(qū)
- [王曉楠] 輔警轉(zhuǎn)正方式,定向招錄成為
- [王曉楠] 西安老師招聘要求,西安各區(qū)
- [王曉楠] 西安中小學(xué)教師薪資福利待遇
- [王曉楠] 什么是備案制教師?備案制教
- [王曉楠] 2024年陜西省及西安市最
- 1社會保障基礎(chǔ)知識(ppt) 21169
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt) 20252
- 3行政專員崗位職責 19061
- 4品管部崗位職責與任職要求 16231
- 5員工守則 15470
- 6軟件驗收報告 15410
- 7問卷調(diào)查表(范例) 15120
- 8工資發(fā)放明細表 14564
- 9文件簽收單 14208