IE工業(yè)工程管理實(shí)務(wù)

時(shí)間地點(diǎn)：2011年5月14-15日 深圳
培訓(xùn)費(fèi)用：2800元/人（含培訓(xùn)、教材、午餐、茶點(diǎn)、合影等）
課程對(duì)象：企業(yè)中高層管理者、IE部人員、工藝部人員、技術(shù)部人員、生產(chǎn)部人員等

課程背景：
多年的制造企業(yè)IE制造技術(shù)改善和提升的豐富經(jīng)驗(yàn)......
多家世界級(jí)制造的IE改善的實(shí)戰(zhàn)分享......
國(guó)內(nèi)企業(yè)推行IE改善的環(huán)境分析和切身體會(huì)......
本課程多次在制造型企業(yè)內(nèi)部講授，取得良好的效果，獲得一致的好評(píng)。接受過課程培訓(xùn)的有IBM、當(dāng)納利旭日（美）、惠雄（港）、振偉電子（臺(tái)）、SOLA（美）、蒂森電梯（美）、林氏國(guó)際（臺(tái)）等。

課程目標(biāo)：
IE起源于美國(guó)，是在泰勒科學(xué)原基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一門應(yīng)用性工程技術(shù)學(xué)科，強(qiáng)調(diào)綜合地提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而使系統(tǒng)處于最佳運(yùn)行狀態(tài)而獲得巨大整體效益。美國(guó)、日本、及泰國(guó)東盟等國(guó)家都將其視為促使經(jīng)濟(jì)騰飛的法寶。IE經(jīng)過多年發(fā)展，已形成一系列非常實(shí)用而規(guī)范的技術(shù)、方法和工程程序，是企業(yè)通向世界級(jí)制造系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的必由之路。
課程結(jié)合大量實(shí)戰(zhàn)圖片，通過學(xué)習(xí)使學(xué)員能夠把技術(shù)與管理有機(jī)結(jié)合，對(duì)企業(yè)進(jìn)行工業(yè)簡(jiǎn)化(Simplification)、專業(yè)化(Specialization)和標(biāo)準(zhǔn)化(Standardization)的IE管理，從制定做出標(biāo)準(zhǔn)，勞動(dòng)定額工時(shí)，工藝流程到現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化直至全公司生產(chǎn)管理系統(tǒng)優(yōu)化、改善都能發(fā)揮IE技術(shù)管理的作用。

課程特點(diǎn)：
 采用大量生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)圖片，直觀效果；
 結(jié)合多家IE實(shí)施成功過程，案例分解；
 描述豐田制造的先進(jìn)技術(shù)，反思自我；
 推行IE管理分享成功，學(xué)習(xí)“漁”而非“魚”
 理論聯(lián)系實(shí)際，具有實(shí)戰(zhàn)的技巧和方法
 IE管理實(shí)施的誤區(qū)與阻礙分析

課程大綱：
第一講 IE是什么？

1. 典IE研究
2. IE的使命---高效生產(chǎn)
3. 工業(yè)工程的特點(diǎn)
4. 企業(yè)推行IE勢(shì)在必行
5. 與名企老總的對(duì)話：成本、效率與浪費(fèi)
6. 我國(guó)的管理現(xiàn)狀
7. 浪費(fèi)的三種形態(tài)
8. 制造工廠的八大浪費(fèi)
9. 動(dòng)作浪費(fèi)---如何挖掘現(xiàn)場(chǎng)效率的“碩鼠”
10. 浪費(fèi)與企業(yè)出路與思考
案例：萬(wàn)向集團(tuán)的IE策略日本企業(yè)的IE實(shí)施......

第二講 高效生產(chǎn)基礎(chǔ)---ST

1. 時(shí)間分析基礎(chǔ)---經(jīng)濟(jì)動(dòng)作分析
2. 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與三角形原理體驗(yàn)：螺栓活動(dòng)
3. 經(jīng)濟(jì)動(dòng)作與時(shí)間研究
4. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)結(jié)構(gòu)與測(cè)定方法
5. 測(cè)時(shí)計(jì)時(shí)方法
6. 實(shí)際時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的差異補(bǔ)正
7. 抽樣統(tǒng)計(jì)方法
8. 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成
9. PTS標(biāo)準(zhǔn)法
10. 人機(jī)工程在IE中的應(yīng)用
案例：肯德雞與IE的巧妙應(yīng)用VOLVO公司的IE使用 ......

第三講 IE之要點(diǎn)一：均衡生產(chǎn)

1. 生產(chǎn)布置
2. 車間布置的基本形式
3. 布置分析和改善
4. P（產(chǎn)量）-Q（數(shù)量）分析
5. 工作單元的柔性設(shè)計(jì)
6. 單元制生產(chǎn)模式
7. 搬運(yùn)分析和原則
8. 影響搬運(yùn)的因素
9. 改善搬運(yùn)方式的著眼點(diǎn)
10. 生產(chǎn)線平衡（看板管理）演練：生產(chǎn)線平衡
11. 全員生產(chǎn)性維護(hù)（TPM）
12. 設(shè)備稼動(dòng)分析
13. 快速切換---切換改善
14. 以樣本推定稼動(dòng)狀態(tài)的方法
案例：雅瑪哈IE倉(cāng)庫(kù)改善與工作效率某大型臺(tái)資IE實(shí)施的實(shí)戰(zhàn)......

第四講 IE之要點(diǎn)二：程序分析

1. 改善四原則ECRS
2. 分析六大步驟
3. 以產(chǎn)品為中心的產(chǎn)品工藝分析
4. 以人為中心的作業(yè)流程分析
5. 聯(lián)合作業(yè)分析----人機(jī)操作
6. IE案例分析
7. 中國(guó)企業(yè)障礙與對(duì)策
8. 企業(yè)如何推行IE
案例：多家國(guó)內(nèi)企業(yè)IE推行的經(jīng)驗(yàn)分享

第五講、問題討論

講師介紹:
柳榮老師
中國(guó)制造業(yè)管理在線特約管理專家，清華大學(xué)/中山大學(xué)制造總監(jiān)班、MBA專家團(tuán)成員，香港國(guó)際經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院客座教授，香港企業(yè)生產(chǎn)力協(xié)會(huì)顧問。多家企業(yè)集團(tuán)總裁私人企業(yè)發(fā)展運(yùn)作顧問，《現(xiàn)代生產(chǎn)》、《經(jīng)理人》等多家知名媒體的特約撰稿人。
柳老師擁有十多年世界級(jí)企業(yè)的生產(chǎn)制造管理和采購(gòu)物流管理的高層運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)。曾多次應(yīng)邀到日本、美國(guó)等等參加制造管理研討，有豐富的生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)和采購(gòu)物流管理提升的導(dǎo)入經(jīng)驗(yàn)。專注于制造型企業(yè)診斷、生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)力提升、物流供應(yīng)鏈、業(yè)務(wù)流程分析與優(yōu)化、企業(yè)管理人員培育、一線主管管理能力提升。
柳老師主講的課程以觀念和實(shí)務(wù)為特色，大量列舉常見事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動(dòng)，理論部分觀點(diǎn)新穎，常有驚人之語(yǔ)；實(shí)務(wù)部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經(jīng)歷所積累的豐富案例為主，其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力，貼近企業(yè)的實(shí)際需要。
服務(wù)過的部分企業(yè):一汽大眾、廣州本田、東風(fēng)日產(chǎn)、江鈴汽車、宇通客車、中興汽車、海信電子、廈新電子、美的電器、高科集團(tuán)、戴爾DELL、富士施樂、信利集團(tuán)、深開發(fā)股份、賽爾康、精誠(chéng)股份、南太集團(tuán)、中國(guó)電子54所、三一重工、蒂森電梯、愛默生、大洋電機(jī)、TDK、OKI電氣、麥克維爾、廣州地鐵、蒙牛乳業(yè)、金絲猴集團(tuán)、青島啤酒、洽洽、達(dá)能、中國(guó)電信、萬(wàn)華股份、絲麗雅集團(tuán)、富裕塑膠、松澤集團(tuán)、SOLA鏡片、橫店集團(tuán)、當(dāng)利納印刷、南方包裝、天威集團(tuán)、惠雄皮具、美國(guó)高門股份、東軟股份、國(guó)人通信、德賽集團(tuán)、新中源、長(zhǎng)城國(guó)際、海爾、深圳能源、長(zhǎng)春鋼鐵、奧飛……

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