學(xué)習(xí)費(fèi)用：￥3200元/人 （提供講義、午餐、發(fā)票、茶點(diǎn)等）
參加對象：企業(yè)生產(chǎn)部.設(shè)備管理部經(jīng)理/主管/工程師/現(xiàn)場班組長及相關(guān)中高階管理人員以及對TPM推行感興趣之人士等 
培訓(xùn)認(rèn)證：中級600元/人;高級800元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納)

課程背景：
國內(nèi)企業(yè)都面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)：管理落后，設(shè)備陳舊，員工素質(zhì)普遍偏低等，這一系列的病癥怎樣才能除掉？而TPM自日本誕生起，就顯示了它的威力，這在日本后來成為經(jīng)濟(jì)超級大國得到了驗(yàn)證，因?yàn)門PM一開始就成為了一種賺錢的工具。
近年來實(shí)施TPM(Total Productive Maintenance)的中國企業(yè)急速增加，有不少企業(yè)從中收獲豐碩的成果，因?yàn)橹灰獙?shí)施TPM便可以成為「賺錢的現(xiàn)場」。但更多的企業(yè)在推行過程中總感覺不盡如人意。其實(shí)，TPM不是什么高深的技術(shù)，只是我們在實(shí)施之初就對TPM的深層次內(nèi)涵了解不夠全面只是完全模仿他人模式，忽略了中國國情和企業(yè)現(xiàn)狀。因此在實(shí)施過程中無法得到員工的支持。很多項(xiàng)目只能流于形式，無法達(dá)到預(yù)定目標(biāo)久而久之這件事就流產(chǎn)。為什么？問題在什么地方呢？

課程收益
本課程將重點(diǎn)分析企業(yè)在推行TPM過程中問題，參加本課程的學(xué)員課前需提供相關(guān)問題問卷。
課程重點(diǎn)討論：
1、實(shí)施的基礎(chǔ)是什么？
2、實(shí)施初期核心工作是什么？
3、自主保全各階段的中心工作是什么？
4、相關(guān)部門如何配套？
5、如何提高員工參與度？
。。。。。。
最終使企業(yè)實(shí)現(xiàn)以設(shè)備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的管理法，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限（總合的效率化）。在TPM實(shí)施中，分別針對這些損失，進(jìn)行個(gè)別改善，把設(shè)備的效率提升到最大極限，它被高度評價(jià)為從保養(yǎng)活動(dòng)開始的一種由全員參加的管理活動(dòng)，它徹底地改善，消除損失，不但能提升生產(chǎn)性能，也提升品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)，是生產(chǎn)型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接最有效的途徑。

課程大綱
一、TPM內(nèi)涵進(jìn)一步認(rèn)知

二、TPM實(shí)施前的技術(shù)準(zhǔn)備
1、前期管理
2、設(shè)備資產(chǎn)管理
3、設(shè)備狀態(tài)管理
4、設(shè)備安全環(huán)保管理
5、設(shè)備潤滑管理
6、設(shè)備維修管理

三、TPM的十個(gè)階段簡介
1、管理策劃和承諾
2、推行管理計(jì)劃
3、建立作業(yè)指導(dǎo)書以確定新的要求和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
4、以培訓(xùn)轉(zhuǎn)變企業(yè)文化
5、自主的維護(hù)計(jì)劃
6、有計(jì)劃的預(yù)防維護(hù)體系
7、改善整體設(shè)備效率（OEE）
8、收集和利用數(shù)據(jù)、改進(jìn)預(yù)防性維護(hù)體系
9、設(shè)備評估（查核清單）
10、生產(chǎn)力的維護(hù)（可靠性和可維護(hù)性）

四、TPM組織及職責(zé)界定
1、TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：能力評定，確定項(xiàng)目需求，實(shí)施計(jì)劃，職責(zé)
2、主管職責(zé)：監(jiān)控，授權(quán)，促進(jìn)合作
3、維護(hù)人員：預(yù)防性維護(hù)，建立數(shù)據(jù)，與操作工合作并提供技術(shù)支持
4、操作員：執(zhí)行基本工作，改進(jìn)建議，促進(jìn)TPM

五、實(shí)施過程中問題分析
1、中層不重視？原因分析
2、員工不支持？原因分析
3、維護(hù)人員無法輔導(dǎo)到位？原因分析
4、點(diǎn)檢效果不明顯？
5、激勵(lì)模式單一，效果不明顯
。。。。。。

講師介紹：毛永奇先生   
上海市注冊咨詢專家   工商管理碩士(MBA)   生產(chǎn)管理高級顧問                    
毛老師是一位從大型制造企業(yè)成長起來的生產(chǎn)管理流程顧問，曾在大型制造企業(yè)任職生產(chǎn)經(jīng)理、總監(jiān)多年，今年來有幸?guī)椭姸鄧鴥?nèi)制造企業(yè)進(jìn)行精益化改造升級服務(wù)，使相關(guān)企業(yè)在各自領(lǐng)域競爭力得到了明顯提升。
培訓(xùn)風(fēng)格
毛老師具有十余年企業(yè)管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對現(xiàn)代企業(yè)管理和中國式生產(chǎn)管理有自己獨(dú)特的見解和心得，善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的各類細(xì)節(jié)問題，并提出合理的改善方向。上課內(nèi)容豐富，詼諧幽默而不失專業(yè)；教學(xué)內(nèi)容深入淺出，善于運(yùn)用互動(dòng)的授課方式，營造良好的學(xué)習(xí)環(huán)境，調(diào)動(dòng)學(xué)員的積極性，透過案例的分析，使學(xué)員當(dāng)場吸收實(shí)用經(jīng)驗(yàn)，給實(shí)際工作帶來啟發(fā)與助益，解決學(xué)員工作上的問題.
培訓(xùn)過的企業(yè)
英特兒營養(yǎng)乳品有限公司、浙江三花股份公司、TCL集團(tuán)、上海璨宇光電有限公司、麥格納動(dòng)力總成（常州）有限公司、胡連電子南京有限公司、徐州煤礦機(jī)械廠、臺灣英順達(dá)電子上海有限公司、南京港、法國圣戈班（廣漢）陶粒有限公司、上海三菱電梯有限公司、法國雷迪埃電子上海有限公司、臺灣優(yōu)勝電子上海有限公司、上海菱美包裝有限公司、漯河三劍客奶業(yè)有限公司、浙江大山服飾有限公司、浙江力霸皇工貿(mào)集團(tuán)、南京圣韓玻璃有限公司、南京樂金飛利浦電子有限公司、溫州賽納集團(tuán)、上海滬東中華造船廠、舟山三鑫造船廠、無錫江森、上海匯眾汽車、重慶長安偉世通、上海匯東紙業(yè)、上海敖東包裝、友發(fā)鋁業(yè)、上海重型機(jī)械、上柴股份、金華今飛集團(tuán)、上海江南造船廠、常州格力博工具、蘇州雅泛迪鋁業(yè)、森松集團(tuán)（中國）、奇瑞汽車、江蘇大全集團(tuán)、金華紅獅水泥、浙江諾和機(jī)電、韓國曉星集團(tuán)、上海海事局 、東莞綠洲鞋業(yè)、山東虎彩印刷、好孩子集團(tuán)、無錫阿斯利康藥業(yè)、常熟飛翔化工、山東東岳集團(tuán)、昆山長興化學(xué)、南京中科電子、蘇州大金機(jī)械、三星電子、上海思源電力、無錫特瑞堡、住友中國、揚(yáng)州金奧、上海新朋實(shí)業(yè)等數(shù)百家企業(yè)與機(jī)構(gòu)的內(nèi)訓(xùn)服務(wù)和幾十家企業(yè)的咨詢服務(wù)。

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