【時間地點】歡迎定制內訓課程

 深圳南山區(qū)   2017年 10月11-12日2天  

（具體地點、乘車線路等相關事宜將在開班前一周另行通知已報名人員）          

【學習投資】

 學習費3800元/人，費用涵蓋教材費，講師費用，中餐費，課間茶點和服務費。

項目輔導費8000元/人，輔導學員完成一個DOE項目，時間為6個月，通過郵件、遠程QQ視頻輔導。

如果學員無需輔導，便無需輔導咨詢費。

【培訓對象】

技術副總裁、總監(jiān)、經理、產品流程工程總監(jiān)、經理、工程師、研發(fā)總監(jiān)、經理、工程師、六西格瑪領航員/黑帶大師/黑帶

【課程背景】   

    如何以最低成本實戰(zhàn)顧客滿意最大化，是所有企業(yè)目前共同的目標。但是，所有工程技術和管理人員都會面臨下列問題而導致目標很難實現(xiàn)：

  1）大部份時間用于救火，花大量時間解決重復發(fā)生的問題，最后還是解決不了。

  2）工程師們一個個參數調整，看來優(yōu)化了，可驗證，結果卻又不一樣了。

  3）90％的公差可能是不合適的。

  4）想降低材料采購成本，卻擔心質量問題。

  5）面對復雜的制造工藝參數無從下手優(yōu)化。

  6）天天培訓工人，期望他們更認真，但還是出錯。

    如果應用DOE（實驗設計），上述問題便可徹底解決。

    DOE作為一種產品研發(fā)的最強大工具可以幫助管理者解決上述問題。DOE（實驗設計）不但可幫助研發(fā)工程師一開始從質量和成本進行最優(yōu)化設計，而且可把產品工藝和使用因素都考慮周全，從而設計出先天性健壯產品（這恰恰是大多數工程師的困惑）。同時DOE（實驗設計）也是尋找原因、分析和優(yōu)化復雜因子最強大的解決問題的工具和方法。在不少日本企業(yè)，不懂DOE（實驗設計）的工程師不能稱之為合格的工程師。

DOE（實驗設計）包括傳統(tǒng)經典DOE（析因實驗設計）、RSM（響應優(yōu)化曲面）、混料DOE（生化行業(yè)最有用）、田口DOE（抗噪聲設計）和謝寧DOE（快速解決問題實驗設計），每種DOE（實驗設計）各有其特點。DOE（實驗設計）除了與六西格瑪其它工具聯(lián)合起來發(fā)揮巨大功能外，本身也是一套系統(tǒng)地解決問題方法。思慧徳國際咨詢資深黑帶大師何小勇老師設計的本課程將從應用角度出發(fā)為顧客設計二到三天的實用DOE（實驗設計）培訓課程，而不考慮復雜的數理統(tǒng)計公式和計算。

建議培訓人員帶著2-3個設計任務和課題，在學習過程結合自身的課題思考如何應用所學的DOE方法。

【課程目的】  

本課程重點針對從事產品研發(fā)人員和相關工程技術人員而設計。旨在幫助學員系統(tǒng)、全面地應用DOE（實驗設計）在產品研發(fā)、產品和過程之改善時分析重要因子，優(yōu)化結果，提高產品和過程健壯性（先天性高免疫能力）。

1、掌握DOE（實驗設計）的基本概念和原理；

2、掌握經典DOE（實驗設計）、混料DOE（實驗設計）、田口DOE（實驗設計）、謝寧DOE（實驗設計）區(qū)別及優(yōu)缺點，能據問題需要選擇合理DOE（實驗設計）；

3、掌握如何應用析因試驗從眾多影響因素中篩選找出影響輸出的主要因素，以最少的投入換取最大的收益；

4、掌握如何對因子水平優(yōu)化得到最佳輸出，從而使產品質量得以提升，工藝流程最優(yōu)化；

5、掌握田口實驗設計方法，提高產品和過程信噪比，提高健壯性；

6、學習一套謝寧DOE（實驗設計）線索生成及變量優(yōu)化工具；訓練系統(tǒng)的，統(tǒng)計的分析思維習慣和方法；

7、科學合理地安排試驗，減少試驗次數、縮短試驗周期，提高經濟效益；

8、掌握如何應用MINITAB軟件對DOE（實驗設計）設計、數據分析、優(yōu)化因子和預測輸出。

【課程形式】

講授 - 啟發(fā)式、交互式教學 - 小組討論- 案例分析 --實戰(zhàn)演練- 自我評估測驗.

【課程特色】

結果導向：使參加課程學習人員都能掌握DOE（實驗設計）方法并能實際靈活地應用。

實戰(zhàn)出發(fā)：課程配備豐富的案例，重點引導學生如何在制造行業(yè)中應用。

教學相長：通過案例分析、實戰(zhàn)演練、小組研討、分享經驗和知識。

DOE簡單化：讓復雜的統(tǒng)計方法變得如此簡單，提供何小勇老師20年總結的實用的DOE模板，照此操作人人都會DOE。

【課程大綱】

課程大綱  （2天）

第一講：實驗設計（DOE)的基礎

一）、質量是設計出來的

1、什么是質量？

2、質量是設計出來的

3、工程師們的煩惱？

4、你是否是一個合格的工程師？

二）、何謂實驗設計（DOE)

1、  何謂實驗設計（DOE)

2、  實驗設計（DOE)目的和作用

3、  實驗設計（DOE)類別、作用和適用場合

三）、確定項目問題Y響應(Response)--【重點講解】

1、確定項目問題

2、量化并評估項目Y

3、從Y的現(xiàn)象入手

4、量化方法——克利特度量尺度

5、小概率事件如何定義Y？

6、案例分享：某半導體公司很少的DOE成本完成破壞性試驗。     

討論和練習20分鐘

實戰(zhàn)演練：如何選擇和測量你的項目Y？

四）、因子X和其水平處理技巧----【重點講解】

1、合理選擇水平范圍

2、多水平轉化問題

3、噪聲因子處理

4、因子分組

討論和練習20分鐘

實戰(zhàn)演練：如何選擇和測量你的項目因子X？

五）、試驗設計基本原則

1、 重復試驗

2、 隨機化試驗

3、 分組試驗

六）、正交試驗設計表

       1、正交試驗表

       2、正交試驗表的結構

       3、正交試驗表的特點

4、正交試驗表的性質

 七、DOE試驗策劃

      1、DOE選擇

         --如何基于試驗目的、精度和成本選擇

2、試驗設計的一般步驟

3、實驗設計表

      4、實驗設計成功十大因素

討論和練習30分鐘

實戰(zhàn)演練：根據你的項目設計一份試驗設計計劃表。

 第二講：全因子實驗設計

一）、 全因子DOE（實驗設計）概述

      1、全因子DOE作用

      2、全因子DOE優(yōu)點和缺點

      3、何時選用全因子DOE

二）、 單因子DOE（實驗設計）最簡單的DOE

三）、 多因子DOE（實驗設計） ----【重點講解】

        1、多因子2水平DOE

        2、多因子混合水平DOE

        3、因子重要性判斷

           1）主效因圖

           2）交互作用圖

           3）效應柏拉圖

           4）效應正態(tài)圖

        4、模型好壞判定

          1）相關系數平方和R-SQ

          2) 殘差和殘差圖

          3）異常數據判定

        5、因子參數優(yōu)化

          1）等值線優(yōu)化

          2）曲面優(yōu)化

          3）優(yōu)化器

 四）、 MINITAB因子設計應用和操作----【重點演練】

1、創(chuàng)建因子實驗設計

2、自定義因子實驗設計

3、選擇最優(yōu)化設計

4、分析因子實驗設計

5、分析變異性

6、因子圖

7、等值線和等值圖

8、優(yōu)化器

五）、 全因子DOE（實驗設計）案例分析與MINITAB操作訓練

1、模擬數據全因子DOE（實驗設計）應用與MINITAB操作訓練

 2、實戰(zhàn)演練你的項目全因子DOE應用計劃

 第三講：分部因子實驗設計

一）、 分部因子DOE（實驗設計）概述

    1、部分因子DOE作用和有缺點

    2、設計方案正交性

二）、 分部因子DOE（實驗設計）混淆

    1、混淆和分辨率概念

    2、如何選擇合適的分辨率

三）、 折疊設計

    1、如何消除關鍵因子的混淆

    2、如何提高分辨率

四）、 折疊DOE（實驗設計）案例分析與minitab操作訓練

 第四講：篩選試驗

一）、 篩選試驗DOE（實驗設計）概述

    1、因子數太多的過濾技術

    2、節(jié)省成本的快速DOE

二）、 篩選試驗案例分析與MINITAB操作分析訓練----【重點演練】

      1、模擬數據篩選DOE（實驗設計）應用與MINITAB操作訓練

      2、實戰(zhàn)演練你的項目篩選DOE應用計劃

一、專家簡介

何小勇博士  

精益六西格瑪黑帶大師    質量管理專家       項目管理碩士     管理學博士

北大經濟管理學院        北大縱橫商學院     四川大學EDP     華中科大

清華大學總裁研修班等單位特聘實戰(zhàn)派教授          

北大生產力研究中心高級研究員   

思慧德國際管理咨詢公司高級精益六西格瑪咨詢師

何博士一方面長期從品質、工程和生產管理一線練就一身功夫，另一方面又對TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產和六西格瑪進行系統(tǒng)地研究。能同時為企業(yè)提供TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業(yè)10年品質和工程中高管理副總職位管理經驗、5年研發(fā)和生產高層管理經驗，3年公司全面管理經驗。最近十五年潛心研究質量管理和精益六西格瑪。何小勇老師從2003年至今，專職于質量管理和精益六西格瑪咨詢。15年來為超過20家企業(yè)提供咨詢，其中包括中國科學院生物物理研究所、中國科學院微電子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、廣州五羊本田、美的集團、中國南車集團、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團、四川航天科技集團、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、招商銀行、三一重工、深圳移動、臺達電子、河北電力、新疆電力、武漢長飛光纖光纜、蘭州黃河集團、山東玲瓏輪胎公司、伊利牛奶等知名企業(yè)。輔導精益六西格瑪項目超過1000多個，培訓黑帶1000多名，綠帶2000人。輔導的項目為企業(yè)創(chuàng)造經濟收益超過20億元人民幣。具體請參見第二部分：精益六西格瑪咨詢部分企業(yè)案例

    何教練歷經精益六西格瑪管理導入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產、現(xiàn)場管理、試驗設計（DOE）、價值工程、創(chuàng)造性解決問題方法（TRIZ）、全面設備管理（TPM）、防錯法、工業(yè)工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質量功能展開（QFD)、統(tǒng)計過程控制（SPC）、全面質量管理（TQM）、質量成本、TS16949、MINITATB應用等等專場培訓超過數百場次，學員數萬人。

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