運(yùn)用工業(yè)工程改善現(xiàn)場(chǎng)效率-效率改善的利器

培訓(xùn)時(shí)間：2018年9月7-8日（ 周五周六）

培訓(xùn)地點(diǎn)：上海某實(shí)踐工廠(chǎng)

培訓(xùn)價(jià)格：3680元/人(包括場(chǎng)地費(fèi)、授課費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、證書(shū)、午餐)

培訓(xùn)講師：李老師  

參訓(xùn)對(duì)象：生產(chǎn)廠(chǎng)長(zhǎng)、工程QA部門(mén)經(jīng)理、研發(fā)等主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程師、現(xiàn)場(chǎng)管理及技術(shù)人員以及制造工程師等相關(guān)人員；

課程背景

簡(jiǎn)單說(shuō)，IE(工業(yè)工程)就是研究工業(yè)生產(chǎn)如何受到工藝流程、物流、人員管理等諸要素的影響，把人和工作場(chǎng)所聯(lián)系起來(lái)，作為系統(tǒng)考慮。其研究涉及到人類(lèi)學(xué)、物流處理、方法分析、設(shè)備規(guī)劃、工廠(chǎng)布局、作業(yè)評(píng)估、成本分析等方面，是推動(dòng)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的重要推動(dòng)器；精益生產(chǎn)體系中許多工具都是工業(yè)工程應(yīng)用和發(fā)展的結(jié)果。

將工業(yè)工程原則提升現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率、降低成本的同時(shí)，讓現(xiàn)場(chǎng)操作更舒適和安全已經(jīng)成為全世界的潮流。對(duì)于正面臨著工人難以招聘，工人工資上升，工人不再愿意做“苦活”和“累活”的中國(guó)企業(yè)，通過(guò)工業(yè)工程的手段降低成本提升效率，被越來(lái)越多的企業(yè)所重視和應(yīng)用。

此課程是一個(gè)2天課程的“濃縮”、“精華剪輯”版本，通過(guò)講解現(xiàn)代IE技術(shù) - 如何利用瓶頸管理、流程分析、動(dòng)作分析以及生產(chǎn)線(xiàn)平衡等工具，發(fā)現(xiàn)和消除產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的全部浪費(fèi)與不合理之處，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，讓學(xué)員掌握工業(yè)工程的框架和主要知識(shí)點(diǎn)，學(xué)員將得到一個(gè)很好的學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，有機(jī)會(huì)和他人分享各自的專(zhuān)長(zhǎng)、案例和問(wèn)題，將課堂中詮釋概念和方法與實(shí)際發(fā)生的問(wèn)題聯(lián)系起來(lái)。向您展示工業(yè)工程為什么可以解決企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率問(wèn)題！
 

課程特色

通過(guò)大量的案例分析、實(shí)例評(píng)點(diǎn)及模擬實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練，分析和研究生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中存在的浪費(fèi)，運(yùn)用IE手法系統(tǒng)地改善和設(shè)計(jì)消除各種對(duì)產(chǎn)品不增值的活動(dòng)，使學(xué)員快速掌握IE方法和工具，開(kāi)拓創(chuàng)新思維，有效地提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)診斷與改善能力。

課程目標(biāo) 

通過(guò)學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠掌握如下利益：

l   了解工業(yè)工程的體系、方法、框架和在改善中的作用；

l   能夠運(yùn)用工業(yè)工程的手法改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)；

l   運(yùn)用工業(yè)工程改善方法提升效率和工作的舒適性；

l   學(xué)會(huì)工業(yè)工程中的流程分析、工作站設(shè)計(jì)等具體工具；

l   科學(xué)合理的改善步驟；

l   改善措施中的人際關(guān)系處理和資源協(xié)調(diào)；

課程大綱

Day 1：

一、增強(qiáng)企業(yè)盈利能力的武器----IE

IE的主要內(nèi)容與基本特征

生產(chǎn)系統(tǒng)效率改善的主要途徑

方法與時(shí)間的關(guān)系

二、如何實(shí)現(xiàn)流程效率最大化-流程分析

流程分析的種類(lèi)與分析符號(hào)

生產(chǎn)中的五種活動(dòng)及其時(shí)間構(gòu)成

流程分析與改善技巧

產(chǎn)品工序分析案例-別針制作分析

流程分析的步驟--實(shí)踐練習(xí)

三、如何有效改善人機(jī)作業(yè)效率

人機(jī)分析的作用

人機(jī)分析與改善要領(lǐng)

人機(jī)分析應(yīng)用原則

人機(jī)組合干擾研究

四、如何有效改善動(dòng)作效率

動(dòng)作元素的劃分

動(dòng)作元素的表現(xiàn)形式

常見(jiàn)的動(dòng)作浪費(fèi)

動(dòng)作分析與改善技巧

動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則

改善四大原則---ECRS

Day 2：

五、衡量方法的工具----時(shí)間研究

從時(shí)間研究實(shí)例看其作用與意義

時(shí)間研究的幾種方法

測(cè)時(shí)的基本技巧與要領(lǐng)

效率評(píng)定的基本要點(diǎn)

效率與強(qiáng)度，效力的關(guān)系

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定與計(jì)算

課堂演練----測(cè)時(shí)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

合成評(píng)比法

預(yù)定時(shí)間系統(tǒng)概況

MOST法的實(shí)例分析與應(yīng)用

用PTS創(chuàng)建企業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)

六、如何有效提升生產(chǎn)線(xiàn)效率管理

生產(chǎn)線(xiàn)特征和幾種形式

生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析與步驟

如何衡量生產(chǎn)線(xiàn)效率

提升生產(chǎn)線(xiàn)效率的有效方法

課堂練習(xí)----生產(chǎn)線(xiàn)效率計(jì)算

改善混合生產(chǎn)線(xiàn)的原則

混合生產(chǎn)線(xiàn)排序方法介紹

七、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)結(jié)構(gòu)與測(cè)時(shí)計(jì)時(shí)方法

預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法

MOD法

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的管理

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

八、生產(chǎn)布局

生產(chǎn)布局的定義

生產(chǎn)布局的內(nèi)容

生產(chǎn)布局的類(lèi)型

生產(chǎn)布局的原則

工作站設(shè)計(jì)

布局運(yùn)用時(shí)機(jī)

九、工業(yè)工程的最高境界--精益生產(chǎn)

工作要素

七大浪費(fèi)

豐田生產(chǎn)系統(tǒng)

講師簡(jiǎn)介

李老師  

上海市管理科學(xué)學(xué)會(huì)精益六西格瑪委員會(huì)專(zhuān)家委員

中國(guó)精益大獎(jiǎng)賽2008年度和2010年度評(píng)委

職業(yè)目標(biāo)：客戶(hù)企業(yè)供應(yīng)商三贏(yíng)，提升中國(guó)企業(yè)運(yùn)營(yíng)競(jìng)爭(zhēng)力

個(gè)人履歷：

上海慧制咨詢(xún)                  世杰精益學(xué)院導(dǎo)師、專(zhuān)家顧問(wèn)

世界頂級(jí)醫(yī)療器械、消費(fèi)電子    亞太區(qū)業(yè)務(wù)變革總監(jiān)

杜邦高性能涂料                亞太區(qū)精益六西格瑪黑帶大師

泰科國(guó)際                      亞洲區(qū)卓越運(yùn)營(yíng)經(jīng)理                               

強(qiáng)生制藥                      精益生產(chǎn)經(jīng)理 

實(shí)戰(zhàn)運(yùn)營(yíng)管理專(zhuān)家，畢業(yè)于知名高校工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)，碩士學(xué)位。在工業(yè)領(lǐng)域超過(guò)16年全職精益六西格瑪?shù)墓ぷ鹘?jīng)驗(yàn), 500強(qiáng)企業(yè)積累了豐富的精益六西格瑪經(jīng)驗(yàn), 同時(shí)獲得精益大師和六西格瑪黑帶大師的認(rèn)證, 負(fù)責(zé)亞洲區(qū)17個(gè)工廠(chǎng)的精益六西格瑪實(shí)施和推廣。任職上海市管理科學(xué)學(xué)會(huì)精益六西格瑪委員會(huì)專(zhuān)家委員期間多次為企業(yè)進(jìn)行免費(fèi)精益診斷和精益咨詢(xún)，同時(shí)為滬上多家高校（復(fù)旦大學(xué)，華東理工大學(xué)）研究生和MBA進(jìn)行精益六西格瑪講座，受到高度評(píng)價(jià)。

擅長(zhǎng)課程：

戰(zhàn)略部署，精益生產(chǎn)系統(tǒng)、精益日常管理，精益評(píng)估，問(wèn)題快速解決，快速改善周，總裁改善，事務(wù)性流程改善，六西格瑪綠帶，六西格瑪黑帶，一線(xiàn)線(xiàn)長(zhǎng)/組長(zhǎng)/主管，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，價(jià)值流分析、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）、失效模式有效分析（FMEA），根本原因分析-8D等；

咨詢(xún)風(fēng)格：

1)   系統(tǒng)性：以最終成果為導(dǎo)向，從大處著眼、從小處著手，過(guò)程與結(jié)果緊密相連；

2)   實(shí)踐性：理論與實(shí)際相結(jié)合，從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，重點(diǎn)突出，取長(zhǎng)補(bǔ)短；

3)   教練風(fēng)格：通過(guò)針對(duì)性的訓(xùn)練和指導(dǎo)，讓學(xué)員有豁然開(kāi)朗、一語(yǔ)道破天機(jī)；

4)   嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、負(fù)責(zé)！工作思路邏輯嚴(yán)密、一絲不茍；三現(xiàn)主義，尊重事實(shí)；對(duì)公司負(fù)責(zé)、對(duì)客戶(hù)負(fù)責(zé)、對(duì)項(xiàng)目結(jié)果負(fù)責(zé)；

部分服務(wù)過(guò)的客戶(hù)：

賽萊默集團(tuán)、上海交運(yùn)汽車(chē)、偉星新材、斯倫貝謝油田設(shè)備、國(guó)際煤機(jī)、馬尼托瓦、東芝信

息、上汽集團(tuán)、格力電器、德力西電氣、九陽(yáng)股份、泰爾茂醫(yī)療、海斯凱爾、耐世特、施耐德電氣、利納馬汽車(chē)、開(kāi)利空調(diào)、英格索蘭、諾維信中國(guó)、恒合科技 、布勒設(shè)備西安、寧波公牛電器、上海西川密封件、延鋒偉世通汽車(chē)電子、開(kāi)能環(huán)保設(shè)備、奧美尼、新波科技、梅特勒-托利多、蘇泊爾家電制造、神舟汽車(chē)、艾博生物、泰爾茂、柯邁起重機(jī)械、伽藍(lán)集團(tuán)、海立中野冷機(jī)、寶飛優(yōu)斯特、歐迪恩傳動(dòng)科技、河北電機(jī)股份、凱斯曼秦皇島、亨通精工、愛(ài)樂(lè)石油等等；

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