銷售訂單預測計劃與生產(chǎn)計劃管理實操班（北京，11月7-8日）

【培訓日期】2020年11月7-8日
【培訓地點】北京
【培訓對象】銷售計劃和生產(chǎn)計劃主管/采購/經(jīng)理/主管/計劃人員/跟單人員、 生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、銷售部門/經(jīng)理/主管/跟單人員。尤其業(yè)務副總經(jīng)理帶領管理干部現(xiàn)場診斷和實作對策效果更佳。
 
【課程背景】
  銷售計劃是一個企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。，諳熟運用這門管理技術來解決問題，學習從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。
 
【課堂目標】
1、建立制定銷售計劃運作體系?提升準時交貨和降低庫存成本30%
2、預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃?達成公司策略管理目標
3、對自身的生產(chǎn)能力和負荷預先進行詳細分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制 ?協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
4、生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃?提高備料準確率, 鎖定柔性化生產(chǎn)計劃不變。
5、配合柔性化生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料?完善降低物料損耗機制和停工待料工時
6、對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)?縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力
 
【課程風格】
“60/40”時間原則(學員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實作對策、游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經(jīng)驗，要求學員課堂結合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學員體驗執(zhí)行過程,關注現(xiàn)實事例. 面對面向老師提出公司問題，老師需要提成解決問題措施/方案。請同學先在公司開會收集問題。帶問題來，帶方案走
 
【課程大綱】
第一室:銷售訂單管理/生産計劃/采購計劃一體化管理
1、銷售和生産計劃角色和定位---西門子分析---訂單總指揮
2、銷售計劃/生産計劃/物料計劃架構/職能分工
三星電子(手機)滾動周計劃負荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖
3、怎樣建立/完善計劃體系-
■年度銷售訂單計劃計劃/滾動月度銷售訂單計劃計劃/滾動周銷售訂單計劃計劃/滾動天出貨計劃編制和執(zhí)行
■年度生產(chǎn)計劃/滾動月度生產(chǎn)計劃/滾動生產(chǎn)周計劃/滾動生產(chǎn)天計劃編制和執(zhí)行
    滾動月度計劃產(chǎn)供銷平衡會議制度
三星電子年度/滾動月度/周計劃/天計劃編制和執(zhí)行流程
三星電子滾動月度計劃產(chǎn)供銷平衡會議制度實例分析
做好生產(chǎn)計劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能-
一級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程- APS系統(tǒng)
二級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程--康明斯
深圳華為精美計劃管理手冊實例分析
 
第二室 銷售訂單預測計劃編制和執(zhí)行
銷售需求對計劃管理的重要性----銷售需求制度和流程決定公司盈利成敗
銷售計劃不準和插單，急單，補單造成庫存上升失敗實例分析
訂單預測計劃體系建模管理
 業(yè)務銷售訂單預測計劃制訂和執(zhí)行流程制度---講師現(xiàn)場診斷上海米其林
銷售訂單預測計劃制定四種方法
銷售運作計劃制訂八大依據(jù)
四維爾汽車配件銷售運作計劃制訂八大依據(jù)實例分析
 LG各片區(qū)業(yè)務銷售預測計劃制訂和執(zhí)行流程制度
科勒衛(wèi)浴制定銷售預測計劃實例分析
滾動銷售訂單預測計劃微調(diào)制度化降低預測庫存成本原理分析
圣戈班滾動銷售訂單預測計劃微調(diào)制度分析
 通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法
提升編制銷售預測計劃編制準確性六大步驟
愛立信銷售預測計劃編制六大步驟實例分析
在銷售預測不準條件下避免預測采購導致庫存量提升工作流程
拜爾月度滾動預測計劃/產(chǎn)能負荷分析/三天出貨計劃不能變的實例分析
 
第三室一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃進度控制---- order delivery management
1、縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction?
江森汽車配件產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享
香港某中小企業(yè)縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析
2、月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負荷分析制度化
 艾默生月度主排產(chǎn)計劃負荷分析十三依據(jù)
艾默生三天生產(chǎn)計劃負荷分析九依據(jù)
3、周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練----
月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練
4、分析產(chǎn)能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……
康明斯月產(chǎn)能負荷會實錄文件分析
產(chǎn)能負荷分析表實例----方正科技
5、生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運用
5.1如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng)
5.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度---三菱電機MES系統(tǒng)
5．3現(xiàn)場運用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進度實物展示分析---事中管理
6、協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施（NCR goods management  ）
7、產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟-----生產(chǎn)計劃的關鍵績效指標
8、三一重工各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績效管理
9、創(chuàng)維電視生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析--------生產(chǎn)計劃的關鍵績效指標
深度案例：青島海爾生產(chǎn)計劃各相關部門控制流程（共46頁）
尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙1學習/興奮兩天,回到公司后……結合公司實際情況-2通過學員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評3 實踐/活用所學五步驟                                           
 
【講師介紹】
    雷衛(wèi)旭老師,
香港理工大學MBA, 香港生產(chǎn)力促進局特約講師、美國管理學會(AMA)授權專業(yè)培訓師、清華大學/北京大學/浙江大學/上海交大/中山大學EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師2006/2007/2008/2009/2010/2011/2012年被培訓論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問.曽任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理,擁有二十四年的生產(chǎn)/物料采購管理經(jīng)驗.講授經(jīng)驗非常豐富，講授/輔導過7435家中外企業(yè)(至2011底)、融集歐美。中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華.并由北京大學出版《如何做好生產(chǎn)/物料采購計劃控制》系列叢書和時代光華出版光碟，特別是2007/2008/2009年間輔導順德美的集團/富士康供應鏈管理項目,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有六萬七仟以上人次接受專業(yè)課程訓練，務實作風深受廠家好評如潮.經(jīng)講授及輔導過的企業(yè)有：青島海爾,中國移動。中石油/中海油/中石化。中國北京聯(lián)通。。美的空調(diào).聯(lián)想、南方電網(wǎng)。深圳核電站。長江三峽電站。大唐電信。白沙集團。中集集團.粵電集團、通用電氣（GE），株州南車時代.中航集團.哈氣集團。東方電氣集團。東方電機。西門子機車.南車電機.中鐵軌道系統(tǒng).青島四方.上海電氣。西門子汽輪機。武漢汽輪發(fā)電機廠、杭州汽輪發(fā)電機廠。施耐德電氣.阿海法電氣。中國電子科技集團（軍工）。上海日立/日立電梯.可口可樂.上海松下半導體.索尼.西安楊森制藥、石家莊制藥。蘇州/上海西門子.偉創(chuàng)力/ 捷普科技.龐巴迪機車。圣戈班。蒙牛。河南思念食品。龍大食品集團．南京巴斯夫。拜爾。杭州/長沙博世。香港長實集團.東莞偉易達集團、.泰科電子/卡西歐電子、康明斯。廣州輝門汽車配件。四維爾汽車配件/江森汽車配件/弗吉亞汽車配件。李爾汽車內(nèi)飾。長春富奧汽車配件。廣本廣愛興汽車配件。上海米其林/固特異.雅居樂房地產(chǎn).美贊臣。珠江啤酒、步步高電子、格力空調(diào).上海通用汽車. 上海通用五菱/柳州五菱。成都豐田。華晨寶馬。一汽大眾。廣州本田；上汽集團.海南馬自達.比亞迪汽車.長安汽車.鄭州日產(chǎn).  東風汽車股份有限公司（DFAC）。東風神龍汽車。奇瑞汽車。北京福田汽車。中興汽車。龐巴迪機車。北京ABB等多家知名企業(yè)，曾駐廠輔導 東莞諾基亞、艾默生.北京索愛。方正科技。惠州TCL。創(chuàng)維電視、南京/成都愛立信、華強三洋等等

【費用及報名】
1、費用：培訓費4680元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。

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