培訓時間:

多品種小批量的生產計劃與排程管理

  培訓講師:蔡岳

  時間地點:
2025年04月24-25日 上海
2025年09月05-06日 上海

  培訓費用:4680

  贈送積分:4680

    服務電話:010-82593357

多品種小批量的生產計劃與排程管理詳細內容

多品種小批量的生產計劃與排程管理
日期地址:2025年4月24-25日上海;9月05-06日上海
培訓費用:4680元/人(含培訓費、資料費、午餐、稅費等)


培訓收益
多品種小批量的生產計劃管理是專注于小批量生產的制造型企業(yè)的培訓課程。多批少量的企業(yè)都面對著同樣的困惑:                

1)訂單越多,計劃就越難排                                                                                                                                                2)訂單的需求變動大,計劃跟著疲于奔命。                                                                                                                                                            3)插單和加急訂單多,影響到正常訂單的生產。                                                                                                                     4)生產過程中異常情況多,影響訂單的準時交付                                                                                                                                                   5)計劃每天忙著到處救火,卻事倍功半                                                                                                                                                           6)產能總是非常緊張,應接不暇                                                                                                                                                                                     7)銷售預測不準,給排產和備料帶來諸多困擾,物料要么庫存很高,要么經常短缺,影響排產                                                        培訓對象
小批量生產型企業(yè)的生產計劃員、計劃主管、計劃經理等有關從事計劃管理方面的人士
小批量生產型企業(yè)的生產計劃員、計劃主管、計劃經理等有關從事計劃管理方面的人士

物料管理人員,且有興趣了解生產計劃的人士

專業(yè)類的課程,希望具備生產計劃方面的工作經驗,最好是比較資深的計劃員
培訓大綱
第一天   9:00-16:30 (6.5小時)

第一部分  生產計劃導論(約2小時)

時間:9:00-9:15

主題:課程總體介紹

要點:1. 培訓目標陳述

          2. 課程總體結構介紹

時間:9:15-10:30

主題:生產計劃相關的基本概念

要點:1. 常見的生產模式——MTS,MTO,ATO,ETO

          2. 不同生產模式下計劃的難點

          3. 生產計劃的目標,以及何謂合理的計劃

          4. 多品種小批量生產計劃的特點和基本管理思路

          5. 不同生產模式對交貨期的影響

          6. 計劃部門合理的組織架構

          7. 通過一個小游戲,了解多批少量計劃的關鍵點

          8. 小批量生產中,計劃協(xié)調的范圍和側重點

課間休息 15’

時間:10:45-12:00

          9. 案例分析,如何通過計劃協(xié)調交貨期和生產

          10. 小游戲,計劃信息傳遞的準確性

第二部分 中長期生產計劃(即:S&OP)與銷售預測 (約2小時)

要點:1. S&OP與銷售預測的銜接

          2.S&OP的目的和價值

          3. 如何解決中長期需求與資源的差異

中午休息 60’

時間:13:00-14:10

          4. 制定S&OP的具體方法

          5. 追逐生產、均衡生產對產能和庫存的影響

          6.如何平衡產能、庫存等各種成本

課間休息 10’

時間:14:20-15:20

 

第三部分  主生產計劃與物料需求計劃 (約4小時)

要點:1. 小批量生產中,主生產計劃的邏輯和制定方法

          2.觀點碰撞:物料計劃是客戶訂單來之前還是之后處理的?

          3. 主生產計劃的作用

          4. 整個計劃體系中,導致計劃混亂的問題點在哪里

          5. MTO和ETO模式下,計劃的關鍵點和控制點

課間休息 10’

時間:15:30-16:30

          6. 通過ERP實現(xiàn)主計劃和物料計劃的關鍵注意點

          7. 案例分析:主計劃與物料計劃的實際排產案例

          8. 通過上面的案例,總結制定生產計劃的通用方法和技巧
第二天   9:00-16:30 (6.5小時)

時間:9:00-10:20

          9. 如何解決小批量生產中,采購周期長的物料供應問題

          10. 為了保障物料的供應,針對不同的物料,應該采取怎樣的備料方法

          11. 主計劃合理的覆蓋天數(shù)

          12. 確定一定周期內“主計劃不變更”的必要性

          13. 物料計劃的具體邏輯和方法

課間休息 15’

時間:10:35-12:00

第四部分  產能計劃與車間排產計劃 (約2.5小時)

要點:1. 合理規(guī)劃長期產能,實現(xiàn)產能平衡

          2. 短期產能的計算

          3.短期產能規(guī)劃中要注意的問題點

          4.車間排產的具體邏輯

          5.拉動生產和推動生產各自的優(yōu)缺點和適用范圍

          6.案例分析:拉動生產和推動生產的實際應用

          7.集體討論:如何應對加急訂單和插單

          8.老師講解:應對加急訂單和插單的具體思路

          9.加急訂單處置的具體方法

中午休息 60’

時間:13:00-14:10

          10.確定訂單優(yōu)先級的具體方法

          11.案例分析:多批少量計劃管理中要善于用大類的排產概念

          12. 巧用交貨期的buffer來簡化排產

          13. 分組討論:小批量生產中計劃的難點和應對策略

          14.學員闡述各自企業(yè)中計劃的具體難點

          15.老師根據(jù)學員的問題做具體的解答

課間休息 10’

時間:14:20-15:20

 

第五部分  生產進度控制 (約1小時)

要點:1. 生產進度控制的基本原則

          2. 小批量生產異常的原因分析

          3. 如何避免和應對生產進度異常

          4. 如何處理客戶需求頻繁變更帶來的影響

          5. 看板管理和信息共享是小批量企業(yè)控制進度的利器

          6. 瓶頸管理

          7. 總結:小批量排產的一些特殊的方法和工具

          8. 案例:幫助一家小批量生產企業(yè)優(yōu)化整個計劃體系

課間休息 10’

時間:15:30-16:30

第六部分  物料管理與庫存控制 (約1小時)

要點:1. 庫存的分類管理

          2. ABC分類法要注意的關鍵問題

          3. 安全庫存的設定方法和適用情況

結束語

要點:1. 課程總結

          2. 行動計劃
講師介紹:蔡老師
個人簡介:

中國企業(yè)家聯(lián)合會特聘高級講師、美國供應鏈協(xié)會(CSCMP)專家委員、惠普質量與供應鏈學院高級顧問,PSS亞太卓越采購峰會中方首席顧問。榮獲美國運營與管理協(xié)會(APICS)CPIM證書,精益六西格瑪黑帶

專業(yè)領域:

"從事培訓15年,現(xiàn)為各家知名培訓機構的簽約講師。

蔡老師在制造業(yè)有多年從業(yè)經驗,在500強企業(yè)擔任供應鏈高管職位,涉及領域包括生產計劃、庫存控制、sourcing、物料管理、倉儲管理等。在職期間,蔡老師每年會負責2~3個公司級的大項目,幫助公司在供應鏈方面不斷優(yōu)化流程和成本,提高運營效率。通過多年的工作經歷和項目實施,熟悉整個供應鏈的流程和實際操作,對供應鏈管理有著深刻的認識和理解。

主要參與出版書籍包括:《供應鏈管理和基礎》《供應鏈交付流程與實施》《供應鏈生產流程與庫存》《供應鏈采購流程與戰(zhàn)略》 "

課程特色

結合課程體系和個人的豐富工作經驗,蔡老師倡導的是實戰(zhàn)式+體驗式的培訓,在課程設計中非常注意理論與實際案例的緊密結合,注重實戰(zhàn),避免空洞的理論,課程極具實戰(zhàn)性和指導性,同時輔以充分合理的案例和互動活動引起大家共鳴和感觸。蔡老師邏輯性強,風趣幽默、極具親和力,善于溝通和總結,課程節(jié)奏緊湊、氣氛活躍,受到學員一致的好評。

內訓客戶和咨詢客戶

上海大眾、華晨寶馬、福特馬自達、通用五菱、馬牌輪胎、北汽集團、南汽集團、現(xiàn)代摩比斯、東風德納車橋、Hella車燈、布雷博制動、四維爾丸井、AGCO愛科、博世、西門子、諾基亞、圣戈班、上海貝爾阿爾卡特朗訊、ABB、熊貓電子、上海電氣、飛利浦、方正集團、海爾集團、海信集團、中興通訊、富士康、開利空調、通力電梯、巴斯夫BASF、中聯(lián)重科、迪卡儂、歐尚、宜家家居、海沃斯haworth、上海醫(yī)藥集團、德爾格醫(yī)療、貝朗醫(yī)療、可口可樂、賽默飛.世爾、南瑞繼保、百視通、三全食品、阿里巴巴、山東煙草局、雅瑩服飾、三星電氣、南車集團、蘭生集團、華勤通訊、龍旗控股、???埃爾莫、海沃機械、雷盛集團、豪德機械、寧波雙林、萬潤化工、萬華化學、廈門太古、天海集團、牧羊集團、梅塞爾切割焊接、萬集科技、酒泉鋼鐵、布勒機械、YKK、銳馳家具、威孚高科、武漢凡谷、南通中集等逾400家

主講課程:

l 《生產計劃與物料管理PMC》

l 《柔性生產計劃》

l 《多批少量生產計劃與排程》

l 《供應銷售生產物流一體化》暨《供應鏈管理一體化》

l 《庫存控制與需求預測》

l 《采購人員核心技能》

l 《降低采購成本與談判技巧》

l 《數(shù)字化的供應鏈》


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