王緒旺老師公開課
新版FMEA潛在失效模式和后果分析 2021-11-25
FMEA潛在失效模式和后果分析培訓時間：2022年03月04-05日 廣州培訓對象：品質人員、設計人員、工程人員、制造人員、物流人員等各部門人員均可參加課程背景:如何做到真正的降低風險？如何做到真正的預防？如何做到有效的持續(xù)改善？三星手機爆炸、大眾尾氣造假、三鹿奶粉事件、疫苗造假、服裝業(yè)庫存危機、醫(yī)療器械不規(guī)范等，風險無處不在，風險無時不在，風險發(fā)生的頻率越來越高、影響程度越來越大，甚至會造成企業(yè)的滅鼎之災。作為企業(yè)的管理者您知道如何識別風險、分析風險并在此基礎上有效管理風險以實現(xiàn)最大安全保障嗎？如何利用風險實現(xiàn)價值嗎？企業(yè)應該如何建立有效的風險管理體系，以應對日益激烈的市場競爭？面對這一系列
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新舊QC品管七大手法-14個管理工具 2021-11-25
新舊QC品管七大手法-14個管理工具培訓時間： 2022年01月07-08日 溫州培訓費用： 3600元/人（含資料費、午餐費、專家演講費、會務費、含稅發(fā)票）培訓對象： 品質工作人員、QC、QE、設計人員、工程人員、生產制造人員、班組長等各部門人員課程背景：人類追求的最高境界是高質量的生活，現(xiàn)代企業(yè)的競爭歸跟到底是質量的競爭。尤其目前的中國提高質量早就是國家頂層戰(zhàn)略的大事。在提高質量的過程中用的最多的方法就是QC新舊七大手法。QC新舊七大手法曾經是日本經濟發(fā)展的法定之一，簡單有效的QC七手法給日本的產品帶來質量管理的飛躍，QC新舊七大手法能夠讓日本的產品騰飛，我們沒有不好好應用的理由。日本品
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六西格瑪黑帶教師MBB培訓 2021-05-31
六西格瑪黑帶教師MBB培訓（深圳，7月26-30日） 【培訓日期】2021年7月26-30日【培訓地點】深圳【培訓對象】部門總監(jiān)、部門經理、工程師、企業(yè)骨干等已學過六西格瑪黑帶的人員【課程背景】六西格瑪是能夠嚴謹、高效地以數據為基礎的解決問題的方法。它包含了眾多管理前沿的先進成果，以“零缺陷”的完美商業(yè)追求，帶動質量成本的大幅度降低，最終實現(xiàn)財務成效并能顯著提升企業(yè)水平，增強企業(yè)競爭力，實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展的重大突破。六個西格瑪的管理方法重點是將所有的工作作為一種流程，采用量化的方法分析流程中影響問題的因素，找出最關鍵的因素加以改進從而達到更高的客戶滿意度。如果你正在尋找一種使企業(yè)降低質量缺陷和服務偏
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MSA測量系統(tǒng)分析 2021-05-31
MSA測量系統(tǒng)分析（深圳，6月29-30日） 【培訓日期】2021年6月29-30日【培訓地點】深圳【培訓對象】質量、工程、生產管理、工程師、測量員、檢驗員及企業(yè)中高層管理人員。【課程背景】管理決策取決于數據這個本是毋庸質疑的理念卻經到遭到人的懷疑，實際上這不是理念本身不對，問題是出在數據上。數據是什么，數據是測量的結果，如果測量的過程有問題，測量的結果偏差太大，這無疑直接會導致決策失誤。如何做到正確的測量，在測量的過程中減少誤判和漏判的比例，保證測定系統(tǒng)的穩(wěn)定性和一致性這正就是測量系統(tǒng)分析的主要內容。做好測量系統(tǒng)分析是數據和決策的基礎和重中之重?！菊n程收益】1.掌握測量系統(tǒng)分析的概念和衡量
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SPC統(tǒng)計過程控制 2021-04-23
SPC統(tǒng)計過程控制（深圳，5月25-26日） 【培訓日期】2021年5月25-26日【培訓地點】深圳【培訓對象】品管員、工程人員、檢查員、制造人員、希望深入了解品質改善方法的人員【課程背景】不少企業(yè)在做品質控制過程中做了大量的檢驗統(tǒng)計表格和資料，但質量問題還在持續(xù)不斷的發(fā)生，我們應該關注這些統(tǒng)計的方法和統(tǒng)計信息的利用效率。事實上檢測是在容忍浪費，面對產品那么多的質量變差與質量波動，我們想的應該是如何避免缺陷，如何預測產品的不良趨勢，而不是把產品特性控制在規(guī)格范圍內就夠了，產品控制在規(guī)格范圍內時仍然有不同隕失成本的發(fā)生。如何控制大批量產品的質量，英、日、美等國在上世紀二十年代就已經開始研究用SP
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IE現(xiàn)代工業(yè)工程-效率改善的利器 2021-04-23
IE現(xiàn)代工業(yè)工程-效率改善的利器（深圳，5月20-21日） 【培訓日期】2021年5月20-21日【培訓地點】深圳【培訓對象】生產、質量、工程、管理、研發(fā)、工程師、中高層管理者等【課程背景】您的企業(yè)是否存在這樣的問題：產品種類越來越多，客戶質量要求越來越苛刻！客戶天天要降價，利潤越來越少，可成本已經到了極限！人員越來越多、場地越來越大，可還是不夠！加班加點拼命干，可還是交不了貨！辛辛苦苦做了很多產品，又要返工！該推行的體系都推行了，沒什么效果！……中國的制造企業(yè)難道就要在質量、效率、成本的邊緣苦苦掙扎嗎？到底應該怎么辦？There is always a better way，凡事總有更好的方