時代光華簽約培訓師。六西格瑪黑帶，6S咨詢專家。
曾擔任大中型企業(yè)的副總、經(jīng)理；

長期從事高層生產(chǎn)、品質(zhì)技術及供應鏈管理，積累了豐富的理論與實踐經(jīng)驗，致力于實現(xiàn)生產(chǎn)、品質(zhì)、成本管理、技術工程改善和現(xiàn)場改善等管理咨詢工作，精通TPM,精益生產(chǎn)，QE、QCC等質(zhì)量經(jīng)營技術管理、改善及APQP、PPAP、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質(zhì)管理、抽樣檢驗等方面的培訓和咨詢；在其方面有深厚造詣和豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗。

針對大批量生產(chǎn)的特點，以 PDCA、FMEA、MBF等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理，并達到良好效果；策劃和推行以過程為導向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場持續(xù)改善活動，解決公司產(chǎn)品的關鍵質(zhì)量問題，大大提高了產(chǎn)品的合格率。指導的生產(chǎn)流程進行了項目改進，從原來的生產(chǎn)能力水平2.8σ提升到了4.5σ，為公司帶來了400多萬元的收益，從降低生產(chǎn)過程劣質(zhì)成本、提高生產(chǎn)工序能力指數(shù)及縮短產(chǎn)品制造生產(chǎn)周期，通過不斷的培訓教育提升了公司的企業(yè)文化，改變了職工的思想意識，獲得公司的高度評價；在國內(nèi)、外業(yè)界推出產(chǎn)品零缺陷的理念；獲得了高度認可；

授課形式：知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。

服務過的客戶：

惠州德賽集團、中銘電子、中興電子、富士康、美的電器、方太廚具、大眾汽車、德爾福汽車空調(diào)、德爾福德科電子、天合汽車零部件、一汽東風、沈陽金杯、麥格納唐納利、華納圣龍、江鈴李爾內(nèi)飾系統(tǒng)、高克聯(lián)管件、申雅密封件、伊頓發(fā)動機、金龍聯(lián)合汽車、道達爾等公司等等。