《制造業(yè)運營管理的核心管理流程銷售與運營計劃》【課程背景】二十一世紀的經(jīng)濟是信息化經(jīng)濟，如何理順龐大的供應、制造、銷售、售后服務整個產(chǎn)業(yè)鏈條，保證企業(yè)平滑運轉，是每個企業(yè)面臨的巨大挑戰(zhàn)。新經(jīng)濟條件下，企業(yè)之間的競爭已經(jīng)從過去直接的市場競爭轉向客戶的競爭，企業(yè)不能再把利潤最大化當作目標，而應該以客戶滿意的最大化、獲取客戶的忠誠度為主要目標，否則利潤也不可能長久。本課程是以滿足客戶需求為導向，以客戶訂單信息流為中心，帶動物流、資金流的運轉，并由此帶來企業(yè)的業(yè)務流程再造和組織優(yōu)化，使組織結構更加扁平化、信息化。銷售和營運計劃要圍繞客戶訂單，關注訂單如何確定銷售計劃、生產(chǎn)計劃、庫存計劃，并有效管理，如

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【微利時代下的班組現(xiàn)場管理】(12H)【課程背景】?微利時代，無論哪個行業(yè)都會面臨著競爭，企業(yè)的競爭即是人才的競爭，一個企業(yè)兩個“場”一個是“市場”，一個是現(xiàn)場，企業(yè)內(nèi)部決戰(zhàn)在現(xiàn)場；現(xiàn)場管理者在企業(yè)中扮演著多重角色：現(xiàn)場的指揮官、也是沖鋒者，俗稱“兵頭將尾”；是公司各項工作實現(xiàn)的關鍵。但縱觀企業(yè)界，把現(xiàn)場管理者作為“頭兵”的不在少數(shù)，但將其作為“尾將”來培養(yǎng)的卻少之又少。?然而, 很多老板埋怨下屬的執(zhí)行力不強，給企業(yè)帶來了太多的無奈，企業(yè)出現(xiàn)了說不得、罵不得更是罰不得的求人工作現(xiàn)象；現(xiàn)場管理者承上啟下，為什么從上往下看：高層很孤獨，中層很盲目，基層很麻木！為什么從下往上看：高層很無理，中層很無

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7S推行實務與目視管理（12小時）【課程背景】7S和目視管理是推行精益生產(chǎn)的基礎，也是中小企業(yè)降低管理成本，提高管理效率，改善現(xiàn)場的最直接最有效的方法。7S是創(chuàng)建和保持組織化，整潔和高效工作場地的過程和方法，可以教育、啟發(fā)和養(yǎng)成良好"人性"習慣，目視管理可以在瞬間識別正常和異常狀態(tài)，又能快速，正確的傳遞訊息。在實施豐田式管理，運用6sigma，TQM，設備生產(chǎn)保養(yǎng)等全面性改善活動時，"7S"是推行的第一步，對整個企業(yè)在改善工作環(huán)境及提高工作質(zhì)量方面起著重要的作用。【授課時長】2天（12小時） am9：00—12：00 pm14：3017：30【課程收益】1、了解7S的意義、方法和技巧。 2

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APQPamp;CP先期質(zhì)量策劃和控制計劃培訓（12小時）【課程背景】透過小組活動和學員親自參與、案例分析來了解先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 (APQP)、控制計劃 (Control Plans)、SPC。學員除了獲得對APQP、Control Plans、SPC的理解，使他們能在實施APQP、開發(fā)Control Plans的相關工作中應用之外，學員更對如何策劃和定義一項質(zhì)量計劃、控制計劃方法，以及那些在ISO/TS16949中對組織的應用和質(zhì)量策劃的職責等規(guī)定，獲得深刻的了解。課程嚴謹按照APQP展開四階段(從產(chǎn)品定義和規(guī)劃,產(chǎn)品設計和開發(fā),過程設計和開發(fā),產(chǎn)品和過程驗證)步步講述實用品質(zhì)規(guī)劃和改善方法

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《班組長勝任能力訓練》（12H）【課程大綱】管人第一部份、現(xiàn)場管理者的角色認知和必備技能1．班組長的職責作用2．班組長的位置班組長的承上啟下3．班組長的職責和任務4．班組長的素質(zhì)要求5．班組長的定位6．班組長的使命7．班組長管理能力分析 9．班組長的思維理念10.班組長的管理功能11.班組長一日工作全貌12.高效率早會的進行13.具備職業(yè)化素養(yǎng)是做好班組管理的前提與基礎14.現(xiàn)場管理的5大要素第二部分：現(xiàn)場人員管理1、觀念：員工離開公司，更多是離開上司2、現(xiàn)場人員管理6大核心工具3、一線主管如何樹立個人威信4、員工正確指導與引導方式5、四種員工指導方式：命令、說明、參與、授權6、二個三，三個一

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《標準化流程管理》（12H）【課程大綱】一、標準化流程管理的特點、意義和意識 1、科學管理方法的特點 2、什么是標準化流程 3、流程為什么需要標準化 4、流程標準化的五大原則 5、案例：某企業(yè)標準化流程6、流程標準化的應用程序、流程、標準案例：員工報賬案例：調(diào)撥單的傳寄 案例：新人的困惑 游戲：數(shù)字大傳送7、標準化流程的管理理念8、標準化流程在實際工作中的應用――迅速發(fā)現(xiàn)問題在哪里――誰是問題的責任者――找出解決問題的重點對策 ――制定問題解決的行動計劃 9、標準化流程管理的目的意識10、標準化流程管理的改善意識11、沒有標準化流程管理的驚人低效益 12、沒有標準化流程管理難免發(fā)生的六個問題

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