設備降本增效—提升OEE下全員參與TPM推行 

培訓費用：4880元 

授課對象：班組長、生產(chǎn)主管，車間主任、IE、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總，設備管理人員及有興趣之人士。

課程背景：

經(jīng)過改革開放40多年的高速發(fā)展，中國經(jīng)濟由弱到強，生產(chǎn)方式發(fā)生深刻變化，自動化、智能化方興未艾，工業(yè)4.0、“中國制造2025”撲面而來。企業(yè)由勞動密集型逐漸轉變?yōu)橘Y本密集型、技術密集型、設備密集型，生產(chǎn)的產(chǎn)品也由技術含量低、低附加值的產(chǎn)品向高科技、高附加值的產(chǎn)品轉變。

當今的社會對企業(yè)管理提出了更高的要求，希望產(chǎn)品開發(fā)更能把握客戶的真正需求，生產(chǎn)管理更加精細化、效率更高、成本更低、品質更好。為了更好的實現(xiàn)精細化管理，很多企業(yè)積極導入TPM的管理，尤其是一些設備主導型的企業(yè)。希望能借助TPM的工具，實現(xiàn)設備的安定化高效高品質生產(chǎn)。

但是，很多企業(yè)在導入TPM的時候，遇到了各種各樣的問題，不了解TPM的實質，不知道如何推進TPM，設備管理仍然停留在事后維修上，設備的問題導致不良品頻出影響企業(yè)的信譽，設備的頻繁修理給企業(yè)生產(chǎn)帶來很多損失，設備的維修費用居高不下，安全問題經(jīng)常發(fā)生，員工的士氣低下...

課程收益：

l 系統(tǒng)掌握設備切換全過程分析方法

l 系統(tǒng)掌握邁向“零”切換的方法

l 掌握設備OEE的計算方法及提升思路

l 系統(tǒng)掌握設備保養(yǎng)與維修的方法與工具

l 掌握設備操作與維護技能的培訓方法

l 通過案例講解，讓學員快速掌握縮短外部切換的工具與方法

課程大綱：

一、 OEE的定義及指標計算方法

1． 效率的定義

2． 案例講解：設備的8大LOSS分析

3． 設備綜合效率---OEE值計算方法

3 案例講解與練習

4． 案例分享：影響OEE的因素剖析

二、 全員皆兵---全面開展設備自主管理

1. 自主管理的重要性

2．自主管理的3項能力要求

3 案例講解與分享

3. 自主管理的目標

3 案例分享

4. 自主管理5步法

3 案例講解：如何做好自主管理第一階

3 案例講解：如何做好自主管理第二階

3 案例講解：如何做好自主管理第三階

3 案例講解與分享：如何做好自主管理第四階

3 案例分享：如何做好自主管理第五階

5. 設備點檢效率化---目視化管理

3 案例講解與分享

6. 企業(yè)案例實戰(zhàn)練習---以企業(yè)的實際設備進行實操訓練

三、 設備專業(yè)保養(yǎng)

1. MTBF 的定義和計算方法

3 案例講解與練習

2. MTTR的定義和計算方法

3 案例講解與練習

3. MTBF分析5步曲

3 案例講解與練習

4. 專業(yè)保養(yǎng)體系

5. 專業(yè)保全7步法

3 案例講解與練習

6. 案例講解：如何做好備品備件庫

7. 企業(yè)案例實戰(zhàn)練習---以企業(yè)的實際備品備件庫進行實操訓練

四、 設備效率改善技法---人機配合改善法

1. 人機配合改善原則

2. 一人專機案例分析與改善

3 案例講解與練習

3. 一人多機案例分析與改善

3 案例講解與練習

4. 多人多機案例分析與改善

3 案例講解與練習

五、 設備切換效率改善---邁向“零”切換

1. 切換時間的定義與構成

3 案例剖析與分享

2. 影響切換時間的原因剖析

3 案例剖析與練習

3. 實現(xiàn)“零”切換的基本思路

4. 邁向“零”切換的操作要領

3 案例講解

5. 實現(xiàn)“零”切換3步驟

3 案例講解、案例分享與練習

6. 切換效率改善技巧

3 案例講解與練習

六、 設備效率改善法寶

1． 定點投影法

2． 初期清掃計劃表

3． 設備清掃現(xiàn)狀表

4． 5W分析法

5． 5感發(fā)現(xiàn)法

6． “三現(xiàn)地圖”

7． OPL單點教育法

8． 活用管理看板

9． 日常點檢表

10. 點檢操作指導書

11. 提案改善制度

    12. 切換點檢表

七、 企業(yè)推進OEE改善實戰(zhàn)技巧

1. 經(jīng)營層的決心導入

2. 組織人員的設定

3. 項目的導入教育

4. 項目的目標及推進計劃擬定

5. 項目啟動大會

6. 建立并實施自主管理體制

7. 實施專業(yè)保全管理

8. 提升操作及保養(yǎng)技能活動

9. 提高效率化的個別改善活動

10以點帶面，水平展開與提升

講師介紹：

陳進華老師：

教育及資格認證：

l 高級培訓師

l 曾任天隆電子（深圳）有限公司IE工程師、改善委員會主任

l 曾任奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資） IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進室室長

l 曾任友華科技集團總裁助理

l 曾任自貢機一裝備公司 總經(jīng)理

講師經(jīng)歷及專長：

l 陳老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強企業(yè)基層主管、中層領導，具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗。

l 陳老師擅長的課程有：柔性生產(chǎn)計劃與物料控制、如何推進5S/6S管理、標準工時與效率改善、生產(chǎn)效率改善實務、成本管理與價值流分析、多品種少批量高效生產(chǎn)模式、精益生產(chǎn)實戰(zhàn)演練、TPM管理實戰(zhàn)訓練……

l 陳老師在講課中，采用互動式、游戲式的教學方法，以加深學員對課程的理解，以形象、針對性強的案例與學員一起分享，課堂輕松活躍、感染力強。

培訓客戶及培訓風格：

陳老師服務過的客戶有：飛利浦、航天運載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運載火箭第一研究院、航天工業(yè)預北機械廠、營口東盛實業(yè)、森遠集團、亨通閥門集團、錦州新世紀石英玻璃、江西雙胞胎集團、四川通威、廣東海大集團、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業(yè)制品、南玻結構陶瓷、靖遠第二發(fā)電廠、彰州中集、湘潭電機、株洲南車電機、株洲南車電力機車、株洲時代電氣集團、四川運機集團、海信集團，美的空調(diào)集團，飛雕電器集團，老板電器,汕頭勝達電器、潤邦科技，無域科技，軟銀科技，易科計算機、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農(nóng)牧集團、武漢四通創(chuàng)新、廣州鶴山市海龍實業(yè)集團、滄州市螺旋鋼管集團、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機電、吉林長春皓月清真集團、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團、深圳市銳啟達能電子、昆明耀龍供用電集團、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強信機械科技（萊州）、華西能源、深寶華實業(yè)、安拓浦、廈門包材、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱……

報名詳情：培訓費4880元（含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統(tǒng)一安排，費用自理；

我要報名沒有找到合適的課程,請在這里提交您的培訓需求   發(fā)布需求

主題

上課時間

2026年11月27-28日 廣州

參加人數(shù)

費用

聯(lián)系人

先生 女士

單位名稱

部門職務

電話

傳真

手機

郵箱

通信地址

郵編

備注

驗證碼

看不清，請換一張

現(xiàn)在報名

推薦課程