模塊：講師情緒控制及多種語(yǔ)言表達(dá)形式 在本課程中，教師被特定地稱之為「培訓(xùn)師」，并闡明其功能不僅僅是知識(shí)的傳遞者，而同時(shí)要扮演學(xué)習(xí)活動(dòng)管理者、研究者、開發(fā)者、咨詢者、指導(dǎo)者、執(zhí)行者、促進(jìn)者、幫助者和資源提供者的角色 #61618;如何有效的克服緊張情緒 #61618;講師現(xiàn)場(chǎng)緊急問題應(yīng)對(duì)措施與難纏學(xué)員處理 #61618;歐羅巴、拔波、大貫口、感性語(yǔ)言、理性、肢體語(yǔ)言等17種語(yǔ)言表達(dá)形式訓(xùn)練。 第二模塊：課程藝術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) #61618;課程結(jié)構(gòu)：課程三個(gè)深度環(huán)節(jié)的把握 #61618;課程結(jié)果：課程中的四種狀況 #61618;課程理性思路與理性內(nèi)容升級(jí) 第三模塊：課程開發(fā)編寫與完善 #61618;

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節(jié)：失效模式影響分析(FMEA)描述1、FMEA的目的、起源、分類和實(shí)施原則2、顧客的定義、執(zhí)行時(shí)機(jī)3、FMEA小組的成立4、實(shí)施FMEA的前期準(zhǔn)備5、流程圖6、因果分析7、FMEA列表8、系統(tǒng)與子系統(tǒng)9、接口和交互作用第二節(jié)：FMEA分類1、系統(tǒng)FMEA2、設(shè)計(jì)FMEA1) 設(shè)計(jì)FMEA是什么2) 客戶的定義3) DFMEA小組的責(zé)任4) DFMEA的作業(yè)動(dòng)機(jī)5) 注意事項(xiàng)6) 設(shè)計(jì)FMEA的范圍7) 設(shè)計(jì)FMEA表格的填寫3、過程FMEA1) 定義團(tuán)隊(duì)2) PFMEA的范圍3) 定義功能及描述功能4) 腦力激蕩法5) 功能樹及其建構(gòu)6) 過程FMEA表格的填寫第三節(jié)：FMEA實(shí)施步驟（以案

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單元、采購(gòu)與供貨商管理的理念 1.企業(yè)采購(gòu)與其它職能之間的關(guān)系 2.采購(gòu)成本對(duì)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的影響 3.企業(yè)采購(gòu)的關(guān)鍵癥結(jié)所在 第二單元、采購(gòu)目標(biāo)與策略的制定，全面降低采購(gòu)成本 1.買（賣）方市場(chǎng)地位的判定與評(píng)估 2.考慮供貨商切換成本的采購(gòu)策略 3.采購(gòu)集中化與采購(gòu)流程管理 4.采購(gòu)組織的績(jī)效考核 第三單元、供貨商的評(píng)估與選擇方法 1.貨源管理－供貨商管理三部曲：評(píng)估、監(jiān)控與評(píng)價(jià) 2.供貨商評(píng)估與選擇的七個(gè)步驟 3.供貨商評(píng)估中的質(zhì)化標(biāo)準(zhǔn) 第四單元、供貨商的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià) 1.供貨商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)的要素 2.常見的績(jī)效指數(shù) 第五單元、質(zhì)量與交貨期管理 第六單元、采購(gòu)成本降低的技術(shù) 1.供貨商成本分析（舉例）

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一、實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法的作用與用途 1.實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法的歷史 2.實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法的用途 3.實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法的成功運(yùn)用案例 4.高科技時(shí)代與實(shí)驗(yàn)計(jì)劃 5.認(rèn)識(shí)實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法 6.實(shí)驗(yàn)策略探討 二、實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法的實(shí)施步驟 1.直交配列表的認(rèn)識(shí)、運(yùn)用與精通 2.ANOVA的認(rèn)識(shí)、運(yùn)用與精通 3.交互作用研判 4.多特性質(zhì)了解 5.認(rèn)識(shí)KNOWHOW產(chǎn)生的過程 6.DOE個(gè)案研討 7.DOE推動(dòng)法與成功經(jīng)驗(yàn)分享 三、正交表的靈活運(yùn)用 1.傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)方法以及正交表 2.二水平正交表 3.三水平正交表 4.內(nèi)外正交表 5.點(diǎn)線圖 6.點(diǎn)線圖與交互作用配行表 7.如何計(jì)算自由度和選擇正交表 8.針對(duì)實(shí)際問題練習(xí)選用正交表 四、數(shù)據(jù)分

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單元、意識(shí)篇： 1. 生產(chǎn)方式的演變 2. 現(xiàn)代工業(yè)工程系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 3. 工業(yè)工程意識(shí)和手法 4. 精益生產(chǎn) 5. 八大浪費(fèi)及消除技巧 6. 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 第二單元、方法/工具篇： 1. 設(shè)施布置及物料搬運(yùn) 2. 快速換模/換線（SMED）3. 防錯(cuò)原理運(yùn)用 4. 動(dòng)作分析 5. 生產(chǎn)線平衡 6. 時(shí)間研究 7. 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定 8. 流程、線路圖 9. 人機(jī)工程學(xué) 10. 動(dòng)素分析表 第三單元、管理篇： 1. IE的統(tǒng)籌與規(guī)劃 2. 現(xiàn)場(chǎng)改善 3. 目視管理/定置管理...

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單元、流程再造的前提和條件 1. 管理團(tuán)隊(duì)的建設(shè)2. 員工激勵(lì)機(jī)制的重建3. 營(yíng)造良好的環(huán)境條件第二單元、流程圖的繪制方法 1. 初步確定流程2. 定流程范圍和參與部門3. 繪制流程圖第三單元、現(xiàn)有流程的診斷 1. 流程試行2. 流程改進(jìn)3. 終確定流程第四單元、流程的再造與推動(dòng) 1. 流程的再設(shè)計(jì)2. 流程再造的推動(dòng)3. 如何避免失誤第五單元、流程再造與管理信息化 1. 流程再造與管理信息化的關(guān)系2. 管理信息化系統(tǒng)的運(yùn)用...

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