培訓(xùn)時間:

品質(zhì)管理能力提升實務(wù)高級研修班

  培訓(xùn)講師:羅忠源

  時間地點:
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  培訓(xùn)費用:2500

  贈送積分:2500

    服務(wù)電話:010-82593357

品質(zhì)管理能力提升實務(wù)高級研修班詳細(xì)內(nèi)容

品質(zhì)管理能力提升實務(wù)高級研修班
開課時間:2011年5月21-22日 深圳 主講:羅忠源老師

培訓(xùn)對象:工廠總經(jīng)理、廠長、制造型企業(yè)相關(guān)的質(zhì)量部門經(jīng)理、主管、工程師及相關(guān)管理、技術(shù)人員
一、培訓(xùn)收益:
 從系統(tǒng)的角度了解現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理的真正含義,了解全面質(zhì)量管理的作用及其歷史發(fā)展
 掌握質(zhì)量變異產(chǎn)生的基本原理,從人機(jī)料法環(huán)全方位認(rèn)識質(zhì)量變異產(chǎn)生的根本原因
 一個合格質(zhì)量主管的必備技能:從質(zhì)量預(yù)防,質(zhì)量檢驗,質(zhì)量監(jiān)控及持續(xù)改善等多角度闡釋質(zhì)量管理的真諦
 掌握運(yùn)用FMEA、8D、SPC等質(zhì)量預(yù)防、持續(xù)改善工具提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的技巧
 質(zhì)量檢驗體系建立的方法,檢驗標(biāo)準(zhǔn)/抽樣標(biāo)準(zhǔn)的制定方法,過程品質(zhì)控制方法與技巧
 掌握質(zhì)量成本的全面分析方法,掌握如何通過合適的預(yù)防、鑒定資源投入以全面降低企業(yè)質(zhì)量成本
 剖析如何通過質(zhì)量管理改善,降低質(zhì)量成本,從而降低企業(yè)制造加工費用10%
 研發(fā)、工程、生產(chǎn)、設(shè)備等部門在質(zhì)量管理中的角色分析及其相應(yīng)的與質(zhì)量相關(guān)的KPI績效指標(biāo)
二、培訓(xùn)風(fēng)格:PPT 演示、導(dǎo)師講解、案例分析、實戰(zhàn)演練、互動研討、成果交流
三、課程特點:內(nèi)容實戰(zhàn)、理論聯(lián)系實際、演練管理技術(shù)、即學(xué)即用
四、課程內(nèi)容
第一部分 質(zhì)量成本及財務(wù)分析(3H 第一天:9:00-12:00)
 質(zhì)量管理定義
1) 質(zhì)量管理的發(fā)展歷史:操作者質(zhì)量、檢驗者質(zhì)量、過程質(zhì)量到設(shè)計者質(zhì)量的演變
2) 全面質(zhì)量管理的誕生及發(fā)展:TQC與TQM
3) 質(zhì)量定義及影響質(zhì)量的原因分析
4) 統(tǒng)計學(xué)基本知識介紹:正態(tài)分布、均值、極差、標(biāo)準(zhǔn)偏差
5) 從變異的角度理解質(zhì)量:過程普通變異與特殊變異的區(qū)別與聯(lián)系
6) 不合格產(chǎn)生的根本原因分析:如何識別及消除、減少過程變異的發(fā)生
 工廠質(zhì)量管理基礎(chǔ)
1) 工廠質(zhì)量管理的四大要素
質(zhì)量檢驗、質(zhì)量監(jiān)控、異常處理、持續(xù)改善的定義及實際運(yùn)用
2) 現(xiàn)代工廠典型的質(zhì)量活動:設(shè)計、工程、生產(chǎn)、質(zhì)量等部門與質(zhì)量有關(guān)的工作內(nèi)容分析
質(zhì)量管理活動輸出:圖紙規(guī)格完整性、關(guān)鍵質(zhì)量點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量計劃、質(zhì)量記錄
3) 人機(jī)料法環(huán)對質(zhì)量的影響分析
4) 質(zhì)量意識的培訓(xùn)與宣導(dǎo):
世界500強(qiáng)制造企業(yè)偉創(chuàng)力(FLEX)內(nèi)部培訓(xùn)案例分享、流程制度、培訓(xùn)的相關(guān)表格、員工上崗合格證認(rèn)證程序
5) 以內(nèi)外部客戶為中心:全員質(zhì)量意識
第二部分:預(yù)防性質(zhì)量管理(3.5 H 第一天:13:30-17:00)
 實例演練:質(zhì)量活動歸類分析
 制造型工廠質(zhì)量預(yù)防活動
1) 產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)過程中的質(zhì)量預(yù)防活動:正確理解質(zhì)量是設(shè)計出來的
2) 設(shè)計和開發(fā)輸出的質(zhì)量管理
3) 工藝設(shè)計與質(zhì)量管理
4) 產(chǎn)品開發(fā)過程的質(zhì)量管理
5) 產(chǎn)品開發(fā)過程中的供方物料承認(rèn)與批準(zhǔn)程序
6) 產(chǎn)品開發(fā)過程中的并行工程
7) 供方質(zhì)量管理與提升
 職能部門的質(zhì)量管理角色
1) 產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計部門的質(zhì)量角色
2) 衡量成功產(chǎn)品開發(fā)的三個關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo):開發(fā)周期/量產(chǎn)合格率/產(chǎn)能達(dá)標(biāo)率解析
3) 生產(chǎn)工程、工藝部門的質(zhì)量角色
4) 生產(chǎn)工程、工藝部門關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)
5) 生產(chǎn)部門、車間的質(zhì)量管理角色
6) 生產(chǎn)部門、車間的關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)
7) 質(zhì)量管理部門的角色
8) 質(zhì)量管理部門的關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)
9) 采購/設(shè)備/人事部門等其他職能部門的質(zhì)量角色與質(zhì)量管理指標(biāo)分析
第三部份:質(zhì)量檢驗及過程質(zhì)量控制(3H 第二天:9:00-12:00)
 質(zhì)量檢驗活動分析
1) 生產(chǎn)中常見的質(zhì)量檢驗活動
2) 質(zhì)量主管如何在生產(chǎn)車間推行員工的自檢互檢制度?質(zhì)量與產(chǎn)量的博弈
范例:世界著名電子制造加工企業(yè)的員工自檢互檢制度及落實方法
3) 質(zhì)量部門的質(zhì)量檢驗活動
4) 各種質(zhì)量檢驗活動的目的分析及績效指標(biāo)設(shè)定
5) 如何制定檢驗作業(yè)指導(dǎo)書
6) 如何確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的唯一性、充分性、一致性
7) 抽樣標(biāo)準(zhǔn)的制定方法方法與步驟
某世界500強(qiáng)企業(yè)原材料來料抽樣計劃:抽樣方案及方法管理程序;正常、加嚴(yán)與免檢實施條件及運(yùn)用
8) 檢驗、測量系統(tǒng)能力分析
 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制
1) 生產(chǎn)過程中的人員因素管理
2) 生產(chǎn)過程中的設(shè)備設(shè)施因素管理
3) 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境監(jiān)控
4) IPQC在過程質(zhì)量管理中的職責(zé)與權(quán)力:
范例:某企業(yè)IPQC制程質(zhì)量管理檢查清單:制度與表格
5) 過程質(zhì)量異常處理方法:
6) 統(tǒng)計過程質(zhì)量控制(SPC)
第四部分:質(zhì)量成本及持續(xù)改善(3.5H 第二天:13:30-17:00)
 質(zhì)量成本分析技巧
1) 質(zhì)量活動中產(chǎn)生的成本分析
2) 質(zhì)量成本分析結(jié)構(gòu)圖
3) 不同管理水平企業(yè)質(zhì)量成本分析
4) 質(zhì)量預(yù)防成本分析與質(zhì)量預(yù)防效果改善
5) 內(nèi)部缺陷成本與外部缺陷成本
6) 預(yù)防、鑒定成本與缺陷成本的關(guān)系:
判定質(zhì)量投入效率及價值的根本方法;圖解質(zhì)量成本管理在工廠成本管理中的有效方法及籍此降低制造加工成本10%以上的方法
 產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善
1) QC七大手法在質(zhì)量缺陷統(tǒng)計分析中的運(yùn)用
2) 8D技術(shù)在持續(xù)改善中的運(yùn)用
3) 產(chǎn)品質(zhì)量改善項目管理:CIP
4) 客戶投訴、退貨處理應(yīng)對技巧
 Q&A:學(xué)員提問及問題解答
五、講師簡介
羅老師:James Luo,深圳清華大學(xué)研究院特聘講師,機(jī)械工程學(xué)士、工商管理碩士(MBA), 擁有十多年著名外資企業(yè)銷售、生產(chǎn)、工程、品質(zhì)及供應(yīng)鏈中高層管理經(jīng)驗。
精益制造及制造成本管理專家:
羅老師具有多年的管理顧問及培訓(xùn)經(jīng)驗,為眾多企業(yè)實施過:精益生產(chǎn)-六西格瑪管理培訓(xùn)及精益工廠建立與管理、制造業(yè)項目管理、制造業(yè)成本管理等專題培訓(xùn)及專案咨詢輔導(dǎo)。服務(wù)過的企業(yè)獲得了良好收益。為許多客戶主導(dǎo)實施過精益管理改善項目,獲得廣泛好評。
代表企業(yè):
立白集團(tuán)、美的集團(tuán)、香港亞倫電器、港泰玩具、臺資國威運(yùn)動器材、麥科特光電、阿波羅(中國)有限公司,東風(fēng)汽車、烽火通訊、高飛電子、德國BOSCH及臺灣蔚盛集團(tuán)等等……
工作經(jīng)歷:
 亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK 公司生產(chǎn)及工程經(jīng)理
 著名港資EMS 企業(yè)NAMTAI GROUP 生產(chǎn)工程經(jīng)理
 世界500 強(qiáng)FLEXTRONICS供應(yīng)商品質(zhì)、IE工程、精益生產(chǎn)及六西格瑪高級經(jīng)理
課程特點:
課程內(nèi)容實戰(zhàn)性,技術(shù)性強(qiáng),寓理論于實戰(zhàn)方法中,課堂生動,讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù),達(dá)到即學(xué)即用的效果。
輔導(dǎo)案例:
 在FLEXTRONICS 獨立完成6 個黑帶項目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部管理改善,領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊為企業(yè)節(jié)省近500萬美元成本;
 2006 年3 月帶領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊輔導(dǎo)美的電磁爐廠精益生產(chǎn)及制程品質(zhì)改善項目,短時間內(nèi)效率提升約20%;
 2006年8月帶領(lǐng)團(tuán)隊進(jìn)駐阿波羅實施精益生產(chǎn)及項目制改善項目,揭開阿波羅All For Results這家大型民營企業(yè)的改革序目,效率4 個月內(nèi)提升50%以上;
 2007 年2 月年帶領(lǐng)團(tuán)隊為美的日電集團(tuán)下屬的: 美的微波電器事業(yè)部;美的洗碗機(jī)事業(yè)部; 美的熱水器;美的廚房電器;美的環(huán)境電器事業(yè)部(風(fēng)扇)全面推行精益運(yùn)營管理;美的日電集團(tuán)精益運(yùn)營指定獨家咨詢服務(wù)商。
六、培訓(xùn)時間、地點、費用
 時 間:2011年5月21~22日 (星期六、日 9:00~17:00)
 地 點:深圳市南山區(qū)科技園清華大學(xué)研究院
 費 用:RMB2500元/人(費用含:專家授課費、資料費、證書費、中餐、咖啡茶水等)
 認(rèn)證費用:¥800元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費用,不參加認(rèn)證考試學(xué)員無須交納)。
備注:1. 凡參加認(rèn)證的學(xué)員,在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由IOCL<<國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會>>頒發(fā)<<高級生產(chǎn)管理師>>國際國內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書,(國際國內(nèi)認(rèn)證/全球通行/雇主認(rèn)可/官方網(wǎng)上查詢);2.凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片;3.課程結(jié)束后20個工作日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員。 

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