【收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)】￥3000/人（含教材費(fèi),公司證書費(fèi),午餐及茶點(diǎn),不含學(xué)員差旅費(fèi)和住宿費(fèi)）

【課程目標(biāo)】
1、正確理解一線管理者的角色和承擔(dān)的責(zé)任；
2、掌握常見的管理方法和工具。

【課程目的】
現(xiàn)場(chǎng)管理和改善是制造企業(yè)永恒的課題。人才是企業(yè)持續(xù)前進(jìn)的動(dòng)力?，F(xiàn)場(chǎng)一線主管一般是從基層提升起來的，毫無疑問都是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的專家和實(shí)干家；掌握更多科學(xué)的管理知識(shí)和技能是進(jìn)一步提高管理業(yè)績(jī)的重要途徑。提高一線主管的管理水平，系統(tǒng)理解和應(yīng)用常見的管理工具是本課程的目的。

【參加人員】
IE工程師，精益制造工程師，工藝工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等。

【課程大綱】
第一章  現(xiàn)場(chǎng)管理
管理理念
企業(yè)的概念
企業(yè)經(jīng)營的目的
管理的概念
管理者的認(rèn)知
管理者的角色
生產(chǎn)管理
企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)的特點(diǎn)
經(jīng)營活動(dòng)中投入產(chǎn)出的關(guān)系
生產(chǎn)活動(dòng)的三要素
管理六要素
六項(xiàng)管理的基本概念
主管干部的任務(wù)與職責(zé)
主管干部的基本條件
主管的任務(wù)觀與使命感
六大任務(wù)與七項(xiàng)職責(zé)
應(yīng)隨時(shí)留意的重點(diǎn)工作
培養(yǎng)計(jì)劃力與執(zhí)行力
推動(dòng)工作的要點(diǎn)
切記戴明循環(huán)
現(xiàn)場(chǎng)管理的六大管理
勞務(wù)管理
勞務(wù)管理的目的
工作分派的三要件
要求或命令
工作指派方法類型的研究
品質(zhì)管理
品質(zhì)管理的目的
品質(zhì)的管理流程
作業(yè)管理
什么是作業(yè)管理?
作業(yè)管理的內(nèi)容和方法
成本管理
成本觀念的變化
成本管理的循環(huán)
質(zhì)量成本的構(gòu)成
七大浪費(fèi)(Loss)
基層管理的具體任務(wù)
設(shè)備管理
設(shè)備管理循環(huán)
設(shè)備的三級(jí)保全
全員設(shè)備維修制（點(diǎn)檢）
安全管理
安全管理的基本概念
海因里希（HEINRICH）安全理論
安全管理的三個(gè)原則
日常管理
日常管理的管理體系
日常管理的重點(diǎn)

第二章  現(xiàn)場(chǎng)改善
現(xiàn)場(chǎng)改善概論
管理工作的內(nèi)涵
過程與結(jié)果
遵循PDCA、SDCA的循環(huán)
品質(zhì)第一
數(shù)據(jù)管理
顧客意識(shí)
主要改善的活動(dòng)
現(xiàn)場(chǎng)改善的基礎(chǔ)
標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)化改善活動(dòng)的PDCA
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化改善四步驟
標(biāo)準(zhǔn)化管理的體系
5S與目視管理
5S活動(dòng)的目的
目視管理
三者三現(xiàn)主義
改善的技巧和方法
IE技術(shù)
動(dòng)作分析改善
工序分析
作業(yè)分析
運(yùn)轉(zhuǎn)分析
生產(chǎn)線平衡分析
QC手法
舊QC-7手法
新QC-7手法
3U法
→課程重點(diǎn)內(nèi)容回顧
→答疑(Q&A)

講師介紹：王老師

【工作經(jīng)歷】
1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學(xué)，設(shè)備制造工藝專業(yè)
前8年在國企軍工負(fù)責(zé)技術(shù)、工藝和質(zhì)量管理 
后12年在汽車行業(yè)大型韓企負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、TPM、5S、提案活動(dòng)  
現(xiàn)知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問
20年的企業(yè)工作經(jīng)歷，曾先后擔(dān)任技術(shù)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、教育培訓(xùn)、設(shè)備管理等要職；多次赴韓國、日本研修交流TPM，領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部QCC、5S及TPM項(xiàng)目的推導(dǎo)與實(shí)施，特別是在擔(dān)任培訓(xùn)部門經(jīng)理2年期間，成功地推導(dǎo)建立了定做型教育培訓(xùn)體系，對(duì)改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，大幅度提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等產(chǎn)生了顯著的作用。
 
【其他培訓(xùn)及輔導(dǎo)的部分代表客戶】
蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團(tuán)、不凡帝范梅勒、科世達(dá)-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團(tuán)、蔡司工業(yè)測(cè)量技術(shù)、富士通天電子、聯(lián)合汽車電子、通領(lǐng)汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團(tuán)、伊怡乳業(yè)、金亭汽車線束、三電汽車空調(diào)、貝卡爾特合金材料、德爾格醫(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機(jī)械、乾大化工材料、美國聯(lián)合技術(shù)消防安保公司等國內(nèi)外著名公司。

【輔導(dǎo)特長(zhǎng)】
王老師能根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求，或企業(yè)現(xiàn)狀識(shí)別企業(yè)培訓(xùn)需求，并根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)量身定做，專門策劃針對(duì)性強(qiáng)的培訓(xùn)課程，從而提高培訓(xùn)的效果。知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與是王老師的一般授課風(fēng)格。

【部分課程列表】
全面生產(chǎn)管理TPM、5S（6S）活動(dòng)（打造完美的現(xiàn)場(chǎng)）、精益生產(chǎn)（TPS革新訓(xùn)練營）、TWI（一線班組長(zhǎng)訓(xùn)練營）、管理體系方面、建立高效的教育培訓(xùn)體系。

【授課形式】
知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

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