精益智造、人效倍增高級研修班

人員不變，產(chǎn)量翻番！

培訓時間:2025年 06月28-29日 北京

培訓費用: 4680元/人（含培訓費、教材費、午餐費、茶點費等）

培訓對象：企業(yè)老板、生產(chǎn)負責人、生產(chǎn)效率提升負責人、IE工程師、車間主任、班組長、人力資源部門負責人等等。

解決的問題：

工資成本不斷上漲，招聘優(yōu)秀員工越來越難

產(chǎn)品種類越來越多，管理難度成倍增加

產(chǎn)品工藝不斷變更，現(xiàn)場壓力山大……

中國企業(yè)今天遇到的這些問題，也曾經(jīng)同樣困擾過許多先進企業(yè)，他們的選擇是“精益制造”——一整套持續(xù)不斷降低成本、提高質(zhì)量、壓縮交期的改善系統(tǒng)！

精益制造是提高企業(yè)生產(chǎn)率的最有效工具之一，綜合了歐美和日本企業(yè)成功運用的成果，通過系統(tǒng)調(diào)整影響生產(chǎn)效率的因素，運用最佳的流程作業(yè)方法，使人員、機器、物料有效運作，能極大的提升運作效率，降低制造成本，縮短交貨時間，從而提升企業(yè)的利潤。

課程受益：

? 效率提升體系的建立方法

? 生產(chǎn)績效計算與分解方法

? 一整套提高生產(chǎn)效率的工具方法

? 實施效率翻番計劃的標準模版

課 程 大 綱

第一章 為什么要提高效率

第1節(jié) 人口結(jié)構(gòu)決定工資上漲

第2節(jié) 產(chǎn)品多員提高管理難度

第3節(jié) 應(yīng)用精益制造實現(xiàn)效率倍增

第二章 柔性生產(chǎn)方式

第1節(jié) 大批量生產(chǎn)模式走入歷史

第2節(jié) 小規(guī)模定制生產(chǎn)模式

第3節(jié) 大規(guī)模定制生產(chǎn)模式

第三章 智能工廠設(shè)計

第1節(jié) 自動生產(chǎn)與智能生產(chǎn)的區(qū)別

第2節(jié) 生產(chǎn)布局三種類型

產(chǎn)品線布局

產(chǎn)品族布局

機群布局

第3節(jié) 設(shè)施規(guī)劃

       物流設(shè)施規(guī)劃

       生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃

第四章 識浪費 提效率

第1節(jié) 定性分析浪費

第2節(jié) 定量分析浪費

第3節(jié) 作業(yè)員時間分布

第五章 突破產(chǎn)能瓶頸

第1節(jié) 識別瓶頸

第2節(jié) 產(chǎn)能提升五步驟

第六章 動作效率改善

第1節(jié) 作業(yè)動作分析（MOD法）

第2節(jié) 動作經(jīng)濟原則

（1）人體的使用原則

（2）工作場所的布置原則

（3）工具和設(shè)備的設(shè)計原則

第3節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)性評估

第七章 工藝質(zhì)量源流保證

第1節(jié) 標準化

工藝標準化

作業(yè)標準化

設(shè)備維護標準化

安環(huán)標準化

第2節(jié) 質(zhì)量保證八環(huán)節(jié)

第3節(jié) 烏云圖設(shè)定（返工、報廢情況下的生產(chǎn)線平衡）

第八章 快速切換

第1節(jié) 快速切換原理

第2節(jié) 快速切換流程

第九章 效率評估

第1節(jié) 生產(chǎn)效率評估公式

第2節(jié) 馬表測時法

第3節(jié) 標準資料法

第十章 系統(tǒng)推行

第1節(jié) 執(zhí)行力模型

第2節(jié) 推行步驟

講師介紹：孫亞彬 老師 

歷任：中國人民大學 教育培訓中心             嬰童產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟組組長

湖北衛(wèi)視 職業(yè)指南欄目                 主講

中國企業(yè)家聯(lián)合會                      專家委員會委員

山東省企業(yè)局                          智能制造專家組成員

山西省陽泉市企業(yè)局                    制造業(yè)專家組成員

五百強企業(yè)日資奧林巴斯     [IE課課長]、 [ERP降低庫存項目推進經(jīng)理]、[教育推進課籌備人]；[協(xié)力廠商精益組成員]

孫老師長期關(guān)注并研究國際精益體系與前沿思想，多次成功地對大型制造類企業(yè)進行系統(tǒng)有效地精益生產(chǎn)改造指導。曾成功實施了世界第一條數(shù)碼相機領(lǐng)域單元生產(chǎn)線，實現(xiàn)了生產(chǎn)全流程的同步化。曾以ERP為平臺推進庫存降低項目，物流周期壓縮12天，庫存降低六千萬港幣。并協(xié)助OLYMPUS多家協(xié)力廠商改善廠內(nèi)物流，建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)，是中國為數(shù)不多的具有高度系統(tǒng)解決能力的顧問。

在咨詢工作中，多次成功地對大型制造企業(yè)進行系統(tǒng)有效地精益生產(chǎn)改造指導，更在全國主要工業(yè)生產(chǎn)基地講授精益生產(chǎn)上百場，對精益生產(chǎn)在中國的傳播貢獻卓越?！?/p>

孫老師把TOC理論、項目管理方法等理念引入精益生產(chǎn)系統(tǒng)，對于精益生產(chǎn)最終的成熟做出了杰出貢獻

專著：精益生產(chǎn)實戰(zhàn)手冊---單元生產(chǎn)與拉動看板

l 孫亞彬老師專著《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)手冊---單元生產(chǎn)與拉動看板》由海天出版社出版式發(fā)行。

l 此書從實施角度對拉動看板、單元生產(chǎn)線的設(shè)置方法進行了詳盡講解，不同于以往泛泛于理念層次的書籍，極高的可操作性獲得了企業(yè)界的廣泛認可。

l ２００８年第三次印刷。

l 孫亞彬老師合著《６Ｓ實戰(zhàn)手冊》由海天出版社出版式發(fā)行。

l 此書從實施角度對５Ｓ、６Ｓ的實施方法進行了詳盡講解，廣受好評。

l ２００８年第十次印刷。

入廠輔導的部分企業(yè)：

l 企業(yè)名稱：ITT CANNON，世界500強企業(yè)

l 生產(chǎn)類型：批量生產(chǎn)

l 改善工具：單元生產(chǎn)、拉動看板

l 改善效果：生產(chǎn)效率提高37.5%、庫存降低57%；中國區(qū)最佳運營實踐獎。

l 企業(yè)名稱：浙江秋水伊人服飾有限公司，杭派女裝代表企業(yè)

l 生產(chǎn)類型: 小批量、多品種

l 改善工具：一個流、瓶頸驅(qū)動式計劃法

l 改善效果：銷售額增加20%、交期遵守率提升至99%

l 企業(yè)名稱：高意科技，福布斯最具發(fā)展?jié)摿?000強企業(yè)

l 生產(chǎn)類型：小批量、多品種

l 改善工具：單元生產(chǎn)、瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)法、產(chǎn)能調(diào)節(jié)法

l 改善效果：人均效率提升32%

l 企業(yè)名稱：山東電力設(shè)備廠、國家電網(wǎng)大型骨干企業(yè)

l 生產(chǎn)類型：定制生產(chǎn)

l 改善工具：群組作業(yè)、項目管理、IE諸工具

l 改善效果：作業(yè)員加班時間由40個小時壓縮為24小時

孫老師輔導過的其他企業(yè)：

西安印鈔廠、東莞雋思印刷有限公司、佛山日升電業(yè)有限公司、江蘇金意倪虹燈飾有限公司、安陽鋼鐵公司永通鑄管廠、濰坊六和集團、四川航天集團總公司、東莞康佳電子有限公司、蘭州靖遠第二發(fā)電廠、天津瓦特斯閥門有限公司等等。

分享以下企業(yè)案例（部分）

1．安聯(lián)電子電器元件有限公司（東莞MBA同學案例）

——世界500強企業(yè)

——生產(chǎn)效率提高33%

——庫存壓縮72%

——生產(chǎn)面積壓縮51%

2．ITT CANNON（深圳MBA同學案例）

——世界500強企業(yè)

——生產(chǎn)效率提高37.5%

——庫存降低57%

——該項目獲ITT中國區(qū)最佳運營實踐獎

3．高意科技（外資、光學）

——世界500強企業(yè)

——福布斯中國潛力榜企業(yè)

——人均效率提升132%！

4．蘇州嘉誠商用設(shè)備有限公司（蘇州MBA同學案例）

——常熟市五金行業(yè)領(lǐng)軍人物

——年產(chǎn)值由８０００萬提升至１．２億，人數(shù)不變

——交貨及時率提升至接近１００％

         5．浙江秋水伊人服飾有限公司

——杭派服裝領(lǐng)軍品牌

——交期遵守率提升至99%

         6．法恩莎陶瓷

——家裝衛(wèi)浴領(lǐng)軍品牌

——生產(chǎn)效率提升40%

         7．掌上明珠家具沙發(fā)廠

——成都家具行業(yè)領(lǐng)頭公司

——生產(chǎn)效率提升40%

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主題

上課時間

2025年06月28-29日 北京

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