Formel-Q 理解與實(shí)施第九版

培訓(xùn)時(shí)間/地點(diǎn)：2024年8月13~14日（星期二 ~ 星期三）/上 海

收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：￥4000/人

含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)

不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場(chǎng)地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用、早餐及晚餐

課程背景：

在終端消費(fèi)者對(duì)整車的要求不斷提高的情況下，同時(shí)全球?qū)φ嚨摹扒鍧嵞茉?，自?dòng)化，智能化”的要求呼聲越來越強(qiáng)烈下，使車企面對(duì)全球競(jìng)爭(zhēng)和成本壓力越來越嚴(yán)峻；

面對(duì)挑戰(zhàn)的同時(shí)，為持續(xù)獲得市場(chǎng)，用高質(zhì)量回饋終端消費(fèi)者的支持、信任和滿意，大眾集團(tuán)需要整個(gè)供應(yīng)鏈必須提供穩(wěn)健的新品開發(fā)成熟度和持續(xù)的、成功的生產(chǎn)成熟度來保證高質(zhì)量的產(chǎn)品；

為保證大眾集團(tuán)和供應(yīng)鏈在面對(duì)新的挑選而獲取的持續(xù)成功，大眾汽車集團(tuán)在2022年12更新了Formel-Q相關(guān)構(gòu)成模塊的，并發(fā)布了第九版；

新版更新了Formel Q，整合了Formel Q konkret、Formel Q Capability Software、Formel Q New Parts Integral、Formel Q Capability，和“Formel Q能力附錄”的最新版本；都是對(duì)供應(yīng)商能力的評(píng)估和支持，以獲得并保持高質(zhì)量和持續(xù)的交付能力。這些模塊的最新版本如下：

名稱	版本
FORMEL Q 質(zhì)量能力/質(zhì)量能力附件	2022.12  第九版
FORMEL Q質(zhì)量協(xié)議	2021.10 第六版
QPN-I	2021.11 第五版
FORMEL Q軟件能力	2022.5 第三版

新版強(qiáng)調(diào)了以VDA6.3為基礎(chǔ)的過程審核存在供應(yīng)商整個(gè)生命周期內(nèi)，將“D/TLD”要求直接寫到Formel Q konkret（質(zhì)量協(xié)議），說明大眾對(duì)特殊特性的管控非常重視，減少因新技術(shù)應(yīng)用，造成不可預(yù)知的召回風(fēng)險(xiǎn)；

親版體現(xiàn)了大眾汽車集團(tuán)打造以A級(jí)為主體的優(yōu)秀供應(yīng)商隊(duì)伍，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷為終級(jí)目標(biāo)，逐步淘汰改進(jìn)愿望不強(qiáng)的供應(yīng)商，對(duì)現(xiàn)有Tier1供應(yīng)商實(shí)施新零件發(fā)包給質(zhì)量能力A級(jí)的供應(yīng)商，F(xiàn)ormel-Q供應(yīng)商質(zhì)量能力評(píng)價(jià)的準(zhǔn)則，對(duì)大眾集團(tuán)所有品牌的供應(yīng)商以及全球范圍內(nèi)的公司都具有約束力，供應(yīng)商質(zhì)量能力評(píng)價(jià)直接關(guān)系到供應(yīng)商能否能拿到大眾的項(xiàng)目（對(duì)于新供應(yīng)商），量產(chǎn)的項(xiàng)目是否會(huì)被終止以及是否會(huì)從大眾得到更多的新項(xiàng)目（對(duì)于已經(jīng)批量的大眾供應(yīng)商）。

以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)的質(zhì)量管理的七項(xiàng)基本原則之一，持續(xù)關(guān)注“客戶特殊要求（CSR）”更是汽車行業(yè)各級(jí)供應(yīng)商獲得客戶滿意的根本，故我們需要系統(tǒng)的學(xué)習(xí)第九版的內(nèi)容；

為幫助企業(yè)了解，學(xué)會(huì)和運(yùn)用Formel Q新九版供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)審準(zhǔn)則要求，并幫助企業(yè)將Formel Q要求、方法和工具持續(xù)傳遞供應(yīng)鏈，我們特意開發(fā)了這門課程。

Formel Q的歷史：

1、第一版：1991年

2、第二版：1994年1月

3、經(jīng)全面修訂的第三版：1997年1月

4、經(jīng)全面修訂的第四版：2000年4月

5、經(jīng)全面修訂的第五版：2005年1月

6、經(jīng)全面修訂的第六版：2009年8月

7、經(jīng)全面修訂的第七版：2012年1月

8、經(jīng)全面修訂的第八版：2015年6月

9、增加VDA 6.3:2016修訂的新八版：2018年1月

10、經(jīng)全面修訂的第九版：2022年12月

課程目標(biāo)：

全面了解Formel-Q第九版大眾汽車對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量能力評(píng)審準(zhǔn)則的要求

全面了解Formel-Q第九版的變化點(diǎn)

全面了解Formel Q konkret、Formel Q Capability Software、Formel Q New Parts Integral、Formel Q Capability和Formel Q能力附錄最新版本的要求

Formel-Q質(zhì)量能力評(píng)價(jià)條款的深入理解和應(yīng)用

讓供應(yīng)商理解掌握Formel Q準(zhǔn)則的要求，開展內(nèi)部培訓(xùn)

按Formel-Q要求進(jìn)行有效的內(nèi)部審核，提高供應(yīng)商質(zhì)量能力

盡快達(dá)到A級(jí)供應(yīng)商，確保過程受控，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

使供應(yīng)商在供應(yīng)鏈中傳送Formel-Q要求的能力

預(yù)備知識(shí)：

供應(yīng)商管理的基礎(chǔ)知識(shí)

現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理和生產(chǎn)運(yùn)營相關(guān)知識(shí)

產(chǎn)品責(zé)任相關(guān)知識(shí)

IATF16949:2016質(zhì)量管理體系知識(shí)

參訓(xùn)對(duì)象：

質(zhì)量工程師、SQE、體系工程師、質(zhì)量經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、產(chǎn)品工程師、工藝工程師、生產(chǎn)工程師、工藝主管、技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備工程師、設(shè)備經(jīng)理

授課形式：

知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

A部分

CSR和Formel-Q關(guān)系

Formel-Q  含義和質(zhì)量能力之間的關(guān)系

Formel-Q各版本更新歷史簡介

第九版Formel-Q變化點(diǎn)介紹

第九版Formel Q的組成

Formel Q konkret；

Formel Q Capability Software；

Formel Q New Parts Integral；

Formel Q Capability；

Formel Q能力附錄；

第九版Formel Q 目的

質(zhì)量能力的應(yīng)用范圍

質(zhì)量能力評(píng)審要求

質(zhì)量能力評(píng)審組成

質(zhì)量能力目標(biāo)協(xié)議

供應(yīng)商績效評(píng)分

外購件質(zhì)量管理系統(tǒng)（KTM）

顧客期望/費(fèi)用補(bǔ)償

 

B部分

Formel Q konkret最新版本主要內(nèi)容介紹；

D/TLD審核

D/TLD審核定義

D/TLD審核關(guān)鍵點(diǎn)

特性清單和存檔清單

D/TLD審核文件識(shí)別與記錄

D/TLD審核條例

D/TLD審核產(chǎn)品組確定 / 零件選擇

Formel Q New Parts Integral最新版本主要內(nèi)容介紹；

Formel Q Capability Software最新版本主要內(nèi)容介紹；

　

C部分

Formel Q Capability最新版本主要內(nèi)容介紹

在產(chǎn)品生命周期中Formel Q第九版的應(yīng)用范圍

產(chǎn)品審核

產(chǎn)品審核自述

什么是質(zhì)量水平

質(zhì)量水平的提高

產(chǎn)品審核缺陷評(píng)級(jí)和措施

VDA6.5 20版和08版主要不同點(diǎn)

潛在供應(yīng)商評(píng)審

潛在供應(yīng)商評(píng)價(jià)（POT）概述

潛在供應(yīng)商評(píng)價(jià)（POT）時(shí)機(jī)

潛在供應(yīng)商評(píng)價(jià)（POT）流程

潛在供應(yīng)商評(píng)價(jià)（POT）準(zhǔn)則

潛在供應(yīng)商評(píng)價(jià)（POT）方法

潛在供應(yīng)商評(píng)價(jià)（POT）內(nèi)容

供應(yīng)商自審（SL）

SL自審概述

特殊要求

自審持續(xù)改進(jìn)

PA問題分析

PA問題分析概述

PA問題分析流程

PA問題分析方法

問題升級(jí)流程

TRL技術(shù)審計(jì)

TRL技術(shù)審計(jì)概述

進(jìn)行TRL原因

技術(shù)審計(jì)（TRL）準(zhǔn)則

技術(shù)審計(jì)（TRL）問題清單

分供方管理

供應(yīng)商責(zé)任

大眾職責(zé)

分供方審核條款

分供方管理（ULM）重要性

AR專項(xiàng)審計(jì)

AR專項(xiàng)審計(jì)概述

AR專項(xiàng)審計(jì)條款

過程審核

過程審核（VA）的要求

過程審核單項(xiàng)評(píng)分指南

定級(jí)規(guī)則

跨欄原則

評(píng)分規(guī)則

晉級(jí)原則

過程定義

過程風(fēng)險(xiǎn)分析工具

Formel Q特殊要求審核關(guān)注點(diǎn)

P5/P6/P7審核重點(diǎn)概述

A級(jí)供應(yīng)商關(guān)注點(diǎn)

 

D部分

過程審核VDA6.3條款解析

過程要素P5 – 供方管理

P5:16版與23版條款變化點(diǎn)對(duì)比說明

P5：模塊的重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn)：

P5：所有條款簡介

有效的供應(yīng)商管理模式

通用與大眾供應(yīng)商管理模式的區(qū)別

P5.1 –P5.7 理解和應(yīng)用

庫房管理案例展示

包裝、標(biāo)識(shí)

先進(jìn)先出

可追溯性

P5.1 –P5.7審核練習(xí)

P5 A級(jí)供應(yīng)商關(guān)注點(diǎn)

過程要素P6 – 批量生產(chǎn)

P6:16版與23版條款變化點(diǎn)對(duì)比說明

P6過程定界

過程定界—分段—交接點(diǎn)

過程定界相關(guān)問題

過程定界種類

過程命名選擇標(biāo)準(zhǔn)：

P6生產(chǎn)過程控制的原則

參與和分工原則；

過程可知性原則；

可視性原則；

物流清晰原則；

重點(diǎn)原則；

低風(fēng)險(xiǎn)原則；

P6.1 – 過程輸入

P6.1:10版與16版條款變化點(diǎn)對(duì)比說明

P6.1：重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn)：

P6.1：所有條款簡介

P6.1.1- P6.1.5理解和應(yīng)用

應(yīng)用舉例

P6.2 – 生產(chǎn)過程受控

P6.2:10版與16版條款變化點(diǎn)對(duì)比說明

P6.2：重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn)：

P6.2：所有條款簡介

P6.2.1- P6.2.5理解和應(yīng)用

應(yīng)用舉例

P6.3 –過程支持（人力資源）

P6.3:10版與16版條款變化點(diǎn)對(duì)比說明

P6.3：重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn)：

P6.3：所有條款簡介

P6.3.1- P6.3.3理解和應(yīng)用

應(yīng)用舉例

P6.4 –物質(zhì)資源

P6.4:10版與16版條款變化點(diǎn)對(duì)比說明

P6.4：重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn)：

對(duì)防錯(cuò)的要求

P6.4：所有條款簡介

P6.4.1- P6.4.5理解和應(yīng)用

應(yīng)用舉例

P6.5 –過程績效

P6.5:10版與16版條款變化點(diǎn)對(duì)比說明

P6.5：重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn)：

產(chǎn)品審核理解

VDA6.5的詳細(xì)講說

8D的理解

P6.5：所有條款簡介

P6.5.1- P6.5.4理解和應(yīng)用

應(yīng)用舉例

P6.6–過程輸出

P6.6: 10版與16版條款變化點(diǎn)對(duì)比說明

P6.6：重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn)：

P6.6：所有條款簡介

P6.6.1- P6.6.4理解和應(yīng)用

應(yīng)用舉例

P6 A級(jí)供應(yīng)商關(guān)注點(diǎn)

過程要素P7 – 顧客關(guān)懷

P7:16版與23版條款變化點(diǎn)對(duì)比說明

P7：重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn)：

P7：所有條款簡介

P7.1- P7.5理解和應(yīng)用

P7 A級(jí)供應(yīng)商關(guān)注點(diǎn)

實(shí)戰(zhàn)演練

講師點(diǎn)評(píng)

課程總答疑

講師介紹：曹老師

學(xué)歷：澳門大學(xué)MBA工商管理碩士

專長：

VDA標(biāo)準(zhǔn)（VDA6.3，VDA6.5，VDA-MLA，PSCR等）培訓(xùn)和輔導(dǎo)；

問題解決工具（VDA8D，CQI20，經(jīng)典DOE，謝寧DOE，新舊QC七大手法）培訓(xùn)和輔導(dǎo)；

IATF16949和汽車行業(yè)五大核心工具（APQP\PPAP\MSA\SPC\FMEA）的培訓(xùn)和輔導(dǎo)；

供應(yīng)鏈管理和SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)等；

客戶特殊要求如：Formel-Q，QPNI，BIQS，Q1，MMOG，ANPQP等；

汽車行業(yè)項(xiàng)目管理、研發(fā)項(xiàng)目管理等相關(guān)體系的輔導(dǎo)和培訓(xùn)；

根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)備，幫助企業(yè)構(gòu)建供應(yīng)鏈管理體系，規(guī)化供應(yīng)商發(fā)展戰(zhàn)略，提供供應(yīng)商整體能力；

培訓(xùn)輔導(dǎo)特點(diǎn)：理念、實(shí)踐相結(jié)合、通過經(jīng)典案例的講解，讓學(xué)員學(xué)會(huì)使用標(biāo)準(zhǔn)和工具，解決學(xué)員和企業(yè)的痛點(diǎn)，滿足客戶需求；

相關(guān)資質(zhì)：

超過20年的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，10年的質(zhì)量總監(jiān)，10年以上的咨詢、培訓(xùn)、輔導(dǎo)、二方審核員經(jīng)驗(yàn)；

國家注冊(cè)質(zhì)量工程師、中國質(zhì)協(xié)注冊(cè)6sigma黑帶、VDA QMC6.3注冊(cè)外審員；

成功輔導(dǎo)多家公司通過大眾、奧迪等潛在供應(yīng)商審核和供應(yīng)商質(zhì)量能力的提升（B升A）；

在多個(gè)公司進(jìn)行SQE團(tuán)隊(duì)能力構(gòu)建和提升，對(duì)公司供應(yīng)鏈能力進(jìn)行分析，制定適合公司的供應(yīng)鏈管理體系，制定供應(yīng)商提升計(jì)劃和并實(shí)施，得到很好的成果；

在多家公司進(jìn)行全生命周期的供應(yīng)商管理流程和制度，確保供應(yīng)商符合企業(yè)產(chǎn)品全生命周期的要求；

有豐富的公開課和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)；

熟悉產(chǎn)品和工藝：新能源三電系統(tǒng)制造工藝、機(jī)器人焊接工藝、沖壓、機(jī)加工、注塑、電鍍等工藝和汽車座椅、底盤、排氣系統(tǒng)、內(nèi)外飾等產(chǎn)品。

個(gè)人經(jīng)驗(yàn)：

任職企業(yè)	職位	工作成果
2012-至今 一些培訓(xùn)，咨詢機(jī)構(gòu)	金牌講師	VDA6.3、VDA6.5、IATF16949、8D培訓(xùn)、五大工具、謝寧DOE、汽車行業(yè)項(xiàng)目管理、研發(fā)項(xiàng)目管理、SQE--供應(yīng)商質(zhì)量管理、新舊QC七大手法等公開課和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)；受到學(xué)員好評(píng)，現(xiàn)場(chǎng)和機(jī)構(gòu)簽定內(nèi)訓(xùn)課程；
	高級(jí)咨詢師、顧問師	1）IATF16949、VDA6.3二方審核和輔導(dǎo)企業(yè)通過客戶審核 2）顧客特殊要求的咨詢和輔導(dǎo)：QPNI，VDA-MLA，Formel-Q，Q1、BIQS、ANPQP的輔導(dǎo)，幫助多家企業(yè)通過潛在供應(yīng)商審核和質(zhì)量能力的提升，獲取客戶的好評(píng)；
2021.05-2022.12，海程新材料	質(zhì)量總監(jiān)	公司質(zhì)量戰(zhàn)略規(guī)劃，質(zhì)量目標(biāo)策劃和實(shí)現(xiàn)，質(zhì)量立項(xiàng)推進(jìn)，顧客審核主導(dǎo)，質(zhì)量團(tuán)隊(duì)建設(shè)和提升，提升了該公司的質(zhì)量能力；同時(shí)對(duì)該公司供應(yīng)鏈能力構(gòu)建和提升，輔導(dǎo)供應(yīng)商改進(jìn)工藝難點(diǎn)；
2018.05-2020.04上海眾力投資發(fā)展有限公司	集團(tuán)質(zhì)量總監(jiān)	集團(tuán)質(zhì)量戰(zhàn)略規(guī)劃，分公司質(zhì)量等級(jí)確認(rèn)和提升活動(dòng)，集團(tuán)質(zhì)量體系整合，集團(tuán)供應(yīng)商質(zhì)量要求整合，集團(tuán)質(zhì)量目標(biāo)分解和實(shí)現(xiàn)推進(jìn)，集團(tuán)分公司的質(zhì)量提升支持; 負(fù)責(zé)該集團(tuán)五個(gè)子公司的供應(yīng)商能力提升和SQE能力建設(shè)和工作安排，使供應(yīng)鏈的發(fā)展?jié)M足了公司需求；
2014.01 -2018.04上海李爾汽車系統(tǒng)有限公司	質(zhì)量經(jīng)理	系統(tǒng)的了解該公司在全球范圍內(nèi)的質(zhì)量管理體系，負(fù)責(zé)建立/引進(jìn)新的質(zhì)量管理方法和衡量指標(biāo)，配合持續(xù)改進(jìn)部門，組織、實(shí)施公司范圍內(nèi)的各種質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)； 在該公司SQE主導(dǎo)潛在供應(yīng)商審核，和供應(yīng)商能力提升；
2005.8-2013.12 杰鋒汽車動(dòng)力系統(tǒng)股份有限公司	質(zhì)量總監(jiān)	全面主持質(zhì)量管理部工作，負(fù)責(zé)制定本部門管理目標(biāo)； 負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理工作的組織與推動(dòng)，構(gòu)建公司質(zhì)量管理與控制體系； 負(fù)責(zé)建立公司產(chǎn)品質(zhì)量控制保障機(jī)制； 組織推進(jìn)質(zhì)量管理體系的建設(shè)與完善； 負(fù)責(zé)建立質(zhì)量分析與質(zhì)量改進(jìn)的管理機(jī)制； 規(guī)劃該公司供應(yīng)鏈體系，供應(yīng)鏈戰(zhàn)略規(guī)劃，年度供應(yīng)鏈等級(jí)能力提升等；
2001.07-2002.12 上海大陸制動(dòng)系統(tǒng)有限公司	采購部SQE主管	負(fù)責(zé)對(duì)新供應(yīng)商考察，對(duì)供方管理體系能力進(jìn)行調(diào)查與評(píng)審，新供應(yīng)商資格評(píng)定 負(fù)責(zé)組織策劃供應(yīng)商質(zhì)量管理控制方法； 協(xié)調(diào)供應(yīng)商與我司有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)方面的問題點(diǎn) 推動(dòng)供應(yīng)商不良改善，效果跟蹤，質(zhì)量提升，對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品及其形成過程進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)控
	體系工程師	負(fù)責(zé)ISO/TS16949體系文件的編寫、整理及文件內(nèi)容的實(shí)施工作； 公司內(nèi)部的質(zhì)量審核，跟蹤質(zhì)量問題的整改、關(guān)閉，完善質(zhì)量體系； 編制質(zhì)量計(jì)劃，組織質(zhì)量分析、質(zhì)量報(bào)告輸出； 組織公司內(nèi)部質(zhì)量宣傳和推廣。

可培訓(xùn)課程清單：

序號(hào)	課程名稱	培訓(xùn)課時(shí)
1	IATF16949：2016和內(nèi)審核員培訓(xùn)	3天
2	APQP＋CP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃+控制計(jì)劃）	2天
3	PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制程序+各主機(jī)廠表格講解對(duì)比）	1天
4	新零件成熟度保證（VDA-MLA）	2天
5	VDA2	2天
6	SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理
7	QPNI（新零件質(zhì)量提升計(jì)劃）	2天
8	通用的BIQS和QSB+	2-3天
9	第五版D/PFMEA	2天
10	SPC+MSA（測(cè)量系統(tǒng)分析）	3天
11	SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）	2天
12	MSA測(cè)量系統(tǒng)分析）	2天
13	汽車行業(yè)項(xiàng)目管理	2天
14	研發(fā)項(xiàng)目管理	2天
15	Shainin Doe（復(fù)雜質(zhì)量問題的解決工具--謝寧DOE）	2天
16	VDA6.3 過程審核+VDA6.5	3天
17	VDA6.5產(chǎn)品審核	1天
18	Error Proofing Techniques（防錯(cuò)技術(shù)）	2天
19	新舊QC七大手法	2天
20	8D小組問題解決法（VDA8D+CQI20）	2天
21	5S培訓(xùn)+輔導(dǎo)	2天
22	FORMEL-Q（大眾供應(yīng)商手冊(cè)）	2天
23	五大手冊(cè)	5天
24	經(jīng)典DOE	2天
25	LPA（CQI8）分層審核	1天
26	PSCR（產(chǎn)品安全符合性代表）	1天

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