TPM設(shè)備效率管理

                數(shù)字化智能化時(shí)代向設(shè)備管理要效益

課程費(fèi)用：4380元/人

授課導(dǎo)師：鄧?yán)蠋?nbsp;

TWI/MTP認(rèn)證講師

課程日期： 2026年4月22-23日（周三周四、蘇州某實(shí)踐工廠開(kāi)課）

參訓(xùn)對(duì)象：設(shè)備部長(zhǎng)/經(jīng)理、生產(chǎn)部長(zhǎng)/經(jīng)理/主任、維修人員、班組長(zhǎng)等相關(guān)人員；

【課程背景】

產(chǎn)品是制造出來(lái)，是誰(shuí)制造出來(lái)呢？是設(shè)備！設(shè)備是最直接的產(chǎn)品制造者，設(shè)備性能的好壞將直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、效率！

如何做好設(shè)備管理？TPM全員生產(chǎn)維護(hù)，讓全體員工都參與設(shè)備維護(hù)管理，做到我的設(shè)備我操作，我的設(shè)備我維護(hù)。

TPM是現(xiàn)今競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)的管理必備方法之一，近年來(lái)實(shí)施TPM的企業(yè)急速增加，并展現(xiàn)出了豐碩的成果。它以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限。它進(jìn)行徹底地改善，消除一切損失，不但能提升生產(chǎn)性能，也能提升產(chǎn)品品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)，是制造型企業(yè)降低成本與增加效益的最直接、最有效的途徑。

【課程收益】

1. 去復(fù)雜化：模塊一從“痛點(diǎn)→工具”直接切入，刪除冗余戰(zhàn)略分析。

2. 強(qiáng)工具導(dǎo)向：每個(gè)模塊匹配可套用的模板/檢查表（當(dāng)場(chǎng)帶走）。

3. 全員可操作：避免高層專屬內(nèi)容，聚焦一線可直接執(zhí)行的方案。

【課程形式】

知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

【課程目標(biāo)】

● 掌握設(shè)備管理指標(biāo)OEE（6大浪費(fèi)的分析與解決）、MTTR、MTBF的計(jì)算

● 掌握TPM活動(dòng)開(kāi)展的思考方法及各個(gè)階段活動(dòng)目標(biāo)

● 能夠設(shè)別分析設(shè)備劣化的原因并針對(duì)原因提出改善對(duì)策

● 掌握正確使用OPL對(duì)他人進(jìn)行設(shè)備知識(shí)培訓(xùn)

● 能夠作成設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、各級(jí)點(diǎn)檢表以及保養(yǎng)計(jì)劃等

【課程大綱】

一、TPM概論

1．什么是TPM活動(dòng)

2．TPM的含義及其演進(jìn)過(guò)程

3．TPM活動(dòng)與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)

4．設(shè)備綜合效率OEE計(jì)算與分析—企業(yè)效率損失知多少

5．透過(guò)OEE看企業(yè)“無(wú)形的浪費(fèi)”與改善空間小組分析與討論

6．設(shè)備管理KPI考核基準(zhǔn)

二、制造輪：TPM自主保全活動(dòng)實(shí)務(wù)展開(kāi)

1．6S活動(dòng)—TPM活動(dòng)成功之基石

2．為什么要推行TPM自主保全

3．企業(yè)實(shí)踐自主保全活動(dòng)7步驟

Step1初期清掃

Step2污染源及困難點(diǎn)對(duì)策

Step3制定自主保養(yǎng)臨時(shí)基準(zhǔn)書(shū)

Step4總點(diǎn)檢

Step5自主點(diǎn)檢

Step6工程品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化

Step7徹底的自主管理

4．在實(shí)務(wù)中如何展開(kāi)以上7步驟

5．成功推行自主保全的要點(diǎn)

6．TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享

7．設(shè)備管理與安全管理

8．設(shè)備安全管理風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與預(yù)防

實(shí)踐：TPM自主保全活動(dòng)計(jì)劃書(shū)及活動(dòng)要點(diǎn)討論

三、維修輪：TPM計(jì)劃保全活動(dòng)實(shí)務(wù)展開(kāi)

1．計(jì)劃保全的基本觀念體系

2．如何正確處理計(jì)劃保全與自主保全的關(guān)聯(lián)

3．建立設(shè)備計(jì)劃保全運(yùn)作體系

4．設(shè)備生命周期內(nèi)的各個(gè)時(shí)期的管理重點(diǎn)及策略

5．設(shè)備故障報(bào)告書(shū)的填寫(xiě)

6．實(shí)踐設(shè)備零故障的7個(gè)步驟

Step1使用條件差異分析

Step2問(wèn)題點(diǎn)對(duì)策

Step3制定計(jì)劃保養(yǎng)臨時(shí)基準(zhǔn)書(shū)

Step4自然劣化對(duì)策

Step5點(diǎn)檢效率化

Step6M-Q關(guān)聯(lián)分析

Step7點(diǎn)檢預(yù)知化

7．支援自主保全方法—OPL（OnePointLesson）訓(xùn)練

8．TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享

實(shí)踐:TPM計(jì)劃保全活動(dòng)計(jì)劃書(shū)及活動(dòng)要點(diǎn)討論

四、預(yù)防維護(hù)：設(shè)備點(diǎn)檢推行
1．設(shè)備管理的發(fā)展歷程在預(yù)防的運(yùn)用

2．制造部門(mén)與維修部門(mén)三級(jí)保養(yǎng)責(zé)任分工

3．預(yù)防點(diǎn)檢的計(jì)劃表作成訓(xùn)練

4．制作設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)的技巧

5．設(shè)備點(diǎn)檢表中4項(xiàng)關(guān)鍵點(diǎn)（路徑，項(xiàng)目，基準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)）

6．指導(dǎo):現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備日常點(diǎn)檢實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)

7. 預(yù)測(cè)性維護(hù)在設(shè)備點(diǎn)檢中運(yùn)用

8. 演練:預(yù)測(cè)性點(diǎn)檢項(xiàng)目實(shí)際運(yùn)用討論

9. 高層預(yù)防點(diǎn)檢中需要基本支持的活動(dòng)

五、事后維修：A3報(bào)告書(shū)務(wù)實(shí)運(yùn)用

1. 故障的分類(lèi)（短時(shí)間停止，長(zhǎng)時(shí)間停止）及對(duì)應(yīng)報(bào)告書(shū)

2. 長(zhǎng)時(shí)間停止的故障報(bào)告書(shū)格式

3. 長(zhǎng)時(shí)間停止故障對(duì)策落實(shí)3大秘訣推薦

4. 故障真因的5Y的分析方法

5 故障報(bào)告書(shū)以外的事后對(duì)應(yīng)方法（小停機(jī)，計(jì)劃保全）

6. 豐田系的做法介紹

7. 實(shí)踐：發(fā)生的長(zhǎng)時(shí)間停止的故障為例，填寫(xiě)故障報(bào)告書(shū)

【講師介紹】

主講老師：鄧?yán)蠋?/p>

上海同濟(jì)大學(xué)工商管理碩士（MBA）

國(guó)家企業(yè)培訓(xùn)師

日本產(chǎn)訓(xùn)訓(xùn)練協(xié)會(huì)MTP-TWI認(rèn)證講師

Omron TPM 高級(jí)講師

    曾先后服務(wù)于數(shù)家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)，擔(dān)任過(guò)工藝、設(shè)備管理、運(yùn)營(yíng)管理，并赴日本深造工業(yè)工程、精益制造及學(xué)習(xí)開(kāi)發(fā)技術(shù)，深諳中外企業(yè)的管理特點(diǎn)，擁有豐富的科學(xué)管理及人才培養(yǎng)和發(fā)展的經(jīng)驗(yàn)。鄧?yán)蠋熅哂胸S富的授課、講師培養(yǎng)及精益咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，培訓(xùn)和咨詢的企業(yè)超過(guò)100家，主導(dǎo)咨詢及培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)豐富，項(xiàng)目方向包括：中基層管理人員的培養(yǎng)與發(fā)展、定向講師培養(yǎng)、精益改善等。在服務(wù)客戶過(guò)程中秉持責(zé)任、實(shí)用、積極、誠(chéng)信的原則，獲得客戶的廣泛認(rèn)可。     

專長(zhǎng)領(lǐng)域：

《基層管理者的設(shè)備管理技能提升-自主保全》、《效率提升-設(shè)備OEE》、《全員參與設(shè)備保全-TPM》、《問(wèn)題分析與決策》《班組現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》《一線主管技能訓(xùn)練-TWI（4J）》、、《報(bào)、聯(lián)、商》、《TWI》系列課程以及與之匹配的能力建模、課程體系、課程開(kāi)發(fā)、人才選拔、講師培養(yǎng)、IE、精益咨詢等

主要參與輔導(dǎo)項(xiàng)目：

  1、歐姆龍（大連）有限公司    TTT-TPM-自主保全 人才培養(yǎng)項(xiàng)目，育成9名TPM-自主保全內(nèi)部講師，并參與企業(yè)設(shè)備管理流程系統(tǒng)的建立，TPM保全系統(tǒng)，以及TPM-自主保全各step步驟的評(píng)價(jià)體系。

 2、浙江麗水耐和實(shí)業(yè)有限公司  現(xiàn)場(chǎng)管理者技能提升管理項(xiàng)目， 指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)主管進(jìn)行6S改善活動(dòng)，并輔導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)主管開(kāi)發(fā)《耐和6S現(xiàn)場(chǎng)管理》講師手冊(cè)，編寫(xiě)《耐和6S現(xiàn)場(chǎng)管理》學(xué)員教材。

3、貝特瑞（江蘇）新能源材料有限公司、貝特瑞（江蘇）新科技材料有限公司 一線管理者TWI項(xiàng)目，歷時(shí)3個(gè)月時(shí)間，將TWI-4J導(dǎo)入兩家公司，共培養(yǎng)88名一線管理者，作成395份標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；100份人際關(guān)系問(wèn)題處理表；195份改提案并全部實(shí)踐落地；90份現(xiàn)場(chǎng)安全隱患點(diǎn)檢表（作成高空作業(yè)、防火作業(yè)、登高作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書(shū)）。

4.蘇州萬(wàn)通 TPM項(xiàng)目；通過(guò)培訓(xùn)+輔導(dǎo)咨詢方式，為內(nèi)部培養(yǎng)TPM專家及領(lǐng)隊(duì)核心人員10人，試點(diǎn)機(jī)臺(tái)BOV卷帶機(jī)小停機(jī)及不良品下降60%，在3臺(tái)設(shè)備上成功復(fù)制TPM方法及流程，并取得顯著效果，具體成功：?jiǎn)T工培訓(xùn)70+，OPL:75+,AM/PM表：12，現(xiàn)象觀察表：60，工程精通表：10，改善提案：90（54）

5.蘇州自潤(rùn)軸承設(shè)備TPM自主保全：項(xiàng)目圍繞著人才育成、設(shè)備管理基礎(chǔ)建設(shè)、改善實(shí)踐活動(dòng)，通過(guò)自主保全活動(dòng)項(xiàng)目，幫助企業(yè)自主保全內(nèi)訓(xùn)師4人，1.綜合改善（QC/IE/TPM） 2.個(gè)別改善 3條樣本線人均臺(tái)數(shù)向上15%以上 18/2止設(shè)備浪費(fèi)時(shí)間平均227H/月等；

輔導(dǎo)過(guò)的企業(yè)：

  國(guó)有企業(yè)：    京東方、徐工機(jī)械集團(tuán)、中船集團(tuán)（CSSC）、南京汽車(chē)、北京汽車(chē)股份有限公司、南京依維柯有限公司、滬東造船船電、東華智能轉(zhuǎn)向（南京）有限公司、國(guó)家電網(wǎng)、上海地鐵集團(tuán)、東風(fēng)鴻泰控股有限公司、寶武集團(tuán)-馬鞍山鋼鐵、武漢第二電線廠、華誼集團(tuán)等

國(guó)內(nèi)民營(yíng)企業(yè)：深圳順絡(luò)電子有限公司、浙江天正電氣有限公司、書(shū)香門(mén)第、貝特瑞（江蘇）新能源有限公司、貝特瑞（江蘇）新科技材料有限公司、京晟(常州)汽車(chē)零部件有限公司、三寧化工、陽(yáng)光電源、浙江華朔科技有限公司、華彬芙絲（VOSS） （湖北）飲品有限公司 等

歐美企業(yè)：    博凱機(jī)械（上海）、蘇州萬(wàn)通、博凱機(jī)械、北汽藍(lán)谷麥格納汽車(chē)股份有限公司、奧克寧（蘇州）航空件、揚(yáng)州寶飛優(yōu)斯特振動(dòng)器制造有限公司、蘇州雅固拉有限公司、鹽城迪皮埃風(fēng)電有限公司 等

臺(tái)資企業(yè)：    富士康（深圳）等

日資企業(yè)：    太陽(yáng)油墨（蘇州）有限公司、美蓓亞電子科技（蘇州）、自潤(rùn)軸承蘇州）有限公司、上海津村制藥、八千代工業(yè)（武漢）汽車(chē)、福田金屬粉末、理研汽配（武漢）、蘇州雅泛迪輪轂、歐姆龍（廣州）汽車(chē)電子、歐姆龍（深圳）部品有限公司、廣州日發(fā)集團(tuán) 等。

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主題

上課時(shí)間

2026年04月22-23日 蘇州

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先生 女士

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