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張進(jìn)忠老師
張進(jìn)忠 老師
張進(jìn)忠老師培訓(xùn)聯(lián)系微信

張進(jìn)忠老師培訓(xùn)聯(lián)系微信

張進(jìn)忠

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張進(jìn)忠

張進(jìn)忠老師簡(jiǎn)介

張進(jìn)忠老師檔案

頭銜

l  中國(guó)生產(chǎn)力培訓(xùn)中心特聘講師

l  中國(guó)石油大學(xué)教育學(xué)院特聘講師

l  中國(guó)設(shè)備管理培訓(xùn)中心特聘講師

l  中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)特聘講師

l  多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的簽約老師

專(zhuān)業(yè)資格:

l  中國(guó)企業(yè)教育百?gòu)?qiáng)培訓(xùn)師

l  精益生產(chǎn)項(xiàng)目總監(jiān)、現(xiàn)代設(shè)備管理專(zhuān)家

l  中國(guó)精益生產(chǎn)高級(jí)研究員,TWI高級(jí)教官

l  設(shè)備預(yù)防維修技術(shù)、成本壓縮和現(xiàn)場(chǎng)改善專(zhuān)家

l  被譽(yù)為中國(guó)現(xiàn)場(chǎng)改善第一人

l  12年世界500強(qiáng)日資外企中高層管理工作經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn),八年TWI焊接培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),一年韓國(guó)TPM研修經(jīng)驗(yàn),十多年精益生產(chǎn)項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)。對(duì)精益生產(chǎn)、TPM、5S及設(shè)備預(yù)防維修管理有深入的研究和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

擅長(zhǎng)的領(lǐng)域:

l  冶金行業(yè)TPM推行實(shí)務(wù)

l  生產(chǎn)線(xiàn)布局與工數(shù)平衡

l  單元化生產(chǎn)(一個(gè)流)

l  設(shè)備管理與可靠性維修技術(shù)

理論趨向:

l  精益生產(chǎn)實(shí)施訣竅和方法

l  現(xiàn)場(chǎng)改善和成本削減

l  中國(guó)民營(yíng)企業(yè)如何實(shí)施精益生產(chǎn)

培訓(xùn)理念:

l  智慧創(chuàng)造利潤(rùn)、成功取決方法

課程特點(diǎn):

l  課程互動(dòng)性強(qiáng)

l  理論和實(shí)踐相結(jié)合

授課風(fēng)格:

張老師有近20年的設(shè)備管理和精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)和咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn),知識(shí)淵博、思維敏捷、條理清晰、授課深入淺出,幽默生動(dòng),將枯燥的設(shè)備管理理論和精益生產(chǎn)理論生動(dòng)的表達(dá)出來(lái),課程互動(dòng)性強(qiáng),理論和實(shí)踐相結(jié)合。曾經(jīng)在深圳、廣州、珠海、蘇州、重慶、成都、武漢、上海、天津等全國(guó)各地進(jìn)行多次設(shè)備管理技術(shù)培訓(xùn)和精益生產(chǎn)培訓(xùn)。

服務(wù)過(guò)的主要企業(yè):

l  韓國(guó)DOOSAN集團(tuán)    TPM項(xiàng)目研修(韓國(guó)仁川)

l  青島東寶鏈條          TPM項(xiàng)目(韓資)

l  青島雀巢公司          TPM培訓(xùn)項(xiàng)目

l  日清食品              精益生產(chǎn)和設(shè)備節(jié)能管理

l  耐克森輪胎            TPM(韓資)

l  青島海爾集團(tuán)          LP項(xiàng)目培訓(xùn)

l  廣州愛(ài)機(jī)汽車(chē)          現(xiàn)代設(shè)備管理培訓(xùn)

l  MITSUMI集團(tuán)         LP項(xiàng)目運(yùn)作(日本)

l  上汽通用五菱          LP項(xiàng)目指導(dǎo)

l  長(zhǎng)安汽車(chē)              LP項(xiàng)目培訓(xùn)

l  中國(guó)鋁業(yè)              5S項(xiàng)目

l  山東力諾集團(tuán)          TWI項(xiàng)目

l  松下(青島)公司      精益生產(chǎn)項(xiàng)目

l  佳能(珠海)公司      設(shè)備管理培訓(xùn)

l  中石化青島公司        TPM項(xiàng)目

l  榮鋼集團(tuán)              節(jié)能減排·成本降低項(xiàng)目(合作)

l  攀鋼集團(tuán)              精益生產(chǎn)/6S項(xiàng)目/設(shè)備節(jié)能減排技術(shù)

l  福田重工雷沃          LP項(xiàng)目咨詢(xún)

l  中海油(天津)        設(shè)備預(yù)防性維修

l  青島漢纜股份          TPM項(xiàng)目運(yùn)作

l  高陸博(英國(guó))        TPM項(xiàng)目咨詢(xún)

l  北京奧泰醫(yī)療系統(tǒng)      精益生產(chǎn)咨詢(xún)

l  富士康(煙臺(tái))        精益生產(chǎn)培訓(xùn)

l  郎酒集團(tuán)              精細(xì)化管理項(xiàng)目

l  五糧液集團(tuán)            設(shè)備預(yù)防性維修

l  東阿阿膠              LP項(xiàng)目培訓(xùn)

l  韓國(guó)現(xiàn)代汽車(chē)          摩比斯工廠(chǎng)

l  青島D&D集團(tuán)         精益生產(chǎn)項(xiàng)目

l  正大集團(tuán)              TPM項(xiàng)目

l  ……

張進(jìn)忠老師是國(guó)內(nèi)在精益生產(chǎn)領(lǐng)域和設(shè)備管理領(lǐng)域有著較高造詣的咨詢(xún)師

張進(jìn)忠老師經(jīng)典課程:

 

《5S/6S推行實(shí)務(wù)》

《精益生產(chǎn)推行實(shí)務(wù)》

《現(xiàn)代設(shè)備改善實(shí)務(wù)》

《IE工業(yè)工程》

《精益班組建設(shè)》

《TPM推行實(shí)務(wù)》

《精益價(jià)值流圖析》

《設(shè)備預(yù)防維修技術(shù)》

《設(shè)備點(diǎn)檢管理》

《SMED快速換?!?/p>

《目視管理》

《防錯(cuò)法》

《SPC》

《TWI》

《FMEA》

《標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)務(wù)》

 

 

張老師經(jīng)典項(xiàng)目運(yùn)作

NO.

項(xiàng)目

運(yùn)行模塊

項(xiàng)目效果

一期輔導(dǎo)周期

推行基礎(chǔ)

1

5S/6S項(xiàng)目

整理、整頓,標(biāo)準(zhǔn)化sop,設(shè)備管理,改善,目視化,定置管理,庫(kù)存管理。

現(xiàn)場(chǎng)一目了然,井然有序,標(biāo)識(shí)明確、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢表,設(shè)備保養(yǎng)光潔,現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)減少,質(zhì)量提升,人員素質(zhì)提升

6~8個(gè)月

ISO審核通過(guò)

2

TPM項(xiàng)目

5S深化、自主管理。設(shè)備預(yù)防性維修體系、OEE、MTBF、MTTR、SMED、防錯(cuò)法、看管理板管理、目視等

LP體系建立,設(shè)備運(yùn)行通暢,無(wú)停機(jī)、停頓現(xiàn)象,自主保全,質(zhì)量提升(80%),部門(mén)協(xié)作融洽,企業(yè)傷害降低80%,員工能自主管理

8~12個(gè)月

2年以上5S管理基礎(chǔ)

3

設(shè)備精細(xì)化管理項(xiàng)目

設(shè)備的檔案建立

設(shè)備的5S

LCC建立

備品備件庫(kù)存壓縮

標(biāo)準(zhǔn)化操作SOP

設(shè)備點(diǎn)檢

設(shè)備預(yù)防性維修

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好

維修成本降低30%

備品備件庫(kù)存減少50%

OEE增加30%

OEE、MTBF、MTTR數(shù)據(jù)庫(kù)建立

8-12個(gè)月

5S推行一年以上

4

JIT

5S、單元生產(chǎn)、一個(gè)流、QC、VSM、VMS等

LP體系建立,小型生產(chǎn)單元精益建設(shè)形成,WIP大幅降低,生產(chǎn)提前期縮短,浪費(fèi)減少,   單件流線(xiàn)體建立

8~16個(gè)月

一年TPM管理基礎(chǔ)

5

精益生產(chǎn)綜合項(xiàng)目

根據(jù)企業(yè)存在的問(wèn)題,對(duì)企業(yè)進(jìn)行詳細(xì)診斷、分析,得出企業(yè)制約瓶頸和問(wèn)題點(diǎn),根據(jù)問(wèn)題點(diǎn),有針對(duì)性的配制精益管理模塊和精益工具,設(shè)計(jì)最佳解決方案,根據(jù)解決方案制定實(shí)施計(jì)劃,組織實(shí)施。

8~18個(gè)月

企業(yè)需要變革時(shí)

注:具體項(xiàng)目時(shí)間根據(jù)客戶(hù)的生產(chǎn)規(guī)模大小做適當(dāng)調(diào)整


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