TPM全員設(shè)備維護課程目標1、隨著科技進步和自動化的快速發(fā)展，高精尖設(shè)備、自動化生產(chǎn)線、柔性生產(chǎn)設(shè)備等已廣泛應(yīng)用于企業(yè)，設(shè)備管理已成為企業(yè)生產(chǎn)運營的重要環(huán)節(jié)，企業(yè)對設(shè)備的依賴 程度越來越高。設(shè)備的高效運轉(zhuǎn)與產(chǎn)品的品質(zhì)、成本、交期和安全各項目標的實現(xiàn)息息相關(guān)。設(shè)備的故障、微小停機、綜合利用率低常常會給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損 失。同時設(shè)備正向復(fù)雜化和高精密化發(fā)展，維修和保養(yǎng)的工作難度日趨升高，維護的費用和強度不斷加大。 2、傳統(tǒng)的單純依靠設(shè)備維修部門來做好設(shè)備管理工作，已很難適應(yīng)企業(yè)實際發(fā)展的需要。如何有效的提高設(shè)備綜合利用率，減少課程大綱【課程大綱】篇 TPM 概述1.1、TPM是怎樣產(chǎn)生和發(fā)展的

 宋傳承查看詳情

TWI現(xiàn)場管理者能力提升課程目標1、了解現(xiàn)場管理的基本概念，　　　 2、掌握現(xiàn)場改善的方法 3、熟悉現(xiàn)場改善的基本思路　　　　 4、熟悉現(xiàn)場管理中的七大浪費 5、掌握現(xiàn)場改善的五個階段　　　　 6、了解現(xiàn)場改善的方法　 7、認識新經(jīng)濟時期現(xiàn)場管理面臨的主要問題與挑戰(zhàn)。課程大綱【課程大綱】?一、認識現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善1.企業(yè)競爭環(huán)境特點　　　　　　2.現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析　3.現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容　　　　　4.現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用5.新經(jīng)濟時期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)現(xiàn)場管理人員的角色認知與定位：1.新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇　2.現(xiàn)場主管的地位和使命3.現(xiàn)場主管

 宋傳承查看詳情

精益庫存管理課程背景制造業(yè)的庫存問題就好比是煮青蛙，作為企業(yè)的兩大死點之一（另一個是AR，應(yīng)收帳款，實際上也是庫存問題），等到你感覺出痛來了的時候，企業(yè)就已經(jīng)如同被煮的青蛙一樣，可能已經(jīng)蹦不起來了,企業(yè)從無到有，再到逐步發(fā)展壯大，伴隨著企業(yè)的成長過程，庫存成為一個永遠甩也甩不掉的東西；隨著“零庫存”與JIT神話在中國的破滅（個人觀點），我們的企業(yè)家們不得不坐下來冷靜地思考了：企業(yè)的產(chǎn)品很好，質(zhì)量也上乘，不愁銷路，資金回籠可能問題也不大，為什么我們還是沒錢花呢？回過頭仔細一看，原來我們的錢全躺在倉庫了睡大覺！庫存問題如同百幕大的神秘黑洞，時刻準備吞噬著過往的船只與飛機，無論看起來你有多大，“多強

 宋傳承查看詳情

5s及可視化管理課程目標1、全員認識并理解5s及可視化 2、全員建立5s及可視化的意識 3、全員貫徹落實5s及可視化的實施課程大綱【課程大綱】?一、什么是5S？1、5S的起源和演變2、5S的在持續(xù)改善中的作用3、與其他工具的結(jié)合?二、5S與減少浪費，提高效率的關(guān)系1、什么是豐田定義的七種浪費2、增值與不增值分析3、利用5S消除浪費和減少不增值步驟5S的步：整理?三、整理的定義1、整理的基本手法2、紅牌戰(zhàn)術(shù)的應(yīng)用3、暫存區(qū)的設(shè)定4、整理案例?四、5S的第二步：整頓1、整頓的定義2、整頓的基本手法3、物有其位，物在其位的管理4、陰影板和陰影抽屜的應(yīng)用5、定置定位的手法簡介?五、5S的第三步：清掃1

 宋傳承查看詳情

8D與QC7工具課程目標【課程價值】 1、理解精益質(zhì)量管理工具的優(yōu)點與重要性； 2、正確地選擇和使用這些工具,以分析和解決實際的質(zhì)量問題； 3、全面提升企業(yè)精益質(zhì)量管理從業(yè)人員的水平。課程大綱【課程大綱】章：質(zhì)理分析與矯正之8 DISCIPLINES手法—8D1.古語：工欲善其事，必先利其器2.什么是8D手法，8D有何作用3.8D的核心步驟有哪些4.豐田汽車“務(wù)實的解決問題”的7個流程5.8D包含哪8個步驟，如何用于解決實際問題6.8D各步驟如何進行操作7.防患于未然，8D的精髓“預(yù)防”8.某財富500強企業(yè)成功應(yīng)用8D處理客戶投訴問題的案例第二章：精益質(zhì)量管理常用統(tǒng)計工具1.數(shù)據(jù)的分類及整理

 宋傳承查看詳情

SMED快速換模應(yīng)用課程背景1、以工序為單位組織大批量的生產(chǎn)已不能適應(yīng)市場多品種、小批量、短交期的要求，生產(chǎn)型企業(yè)必須改變過往生產(chǎn)安排方式，實現(xiàn)生產(chǎn)小批量、各工序同步均衡化，快 速換模的技術(shù)正在被廣泛應(yīng)用，它除了可以提升設(shè)備的可動率外，更重要的是能建立應(yīng)對多品種、少批量、更短交貨期，建立同步均衡化的生產(chǎn)管理體制。 2、課程以大量實際案例為基礎(chǔ)，并介紹當(dāng)前可用的各種輔助工具，從理論、方法和工具方面幫助學(xué)員掌握快速換模轉(zhuǎn)產(chǎn)的技術(shù)，學(xué)后可立即轉(zhuǎn)化到工作中。課程目標1、了解制造企業(yè)是如何換模的 2、快速診斷換模的瓶頸（技術(shù)瓶頸、管理瓶頸） 3、了解快速換模與交貨期 、在制品及生產(chǎn)計劃之間存在的關(guān)系 4

 宋傳承查看詳情