技術(shù)型主管管理能力提升培訓(xùn)

技術(shù)型主管管理能力提升培訓(xùn)課程背景： 許多企業(yè)中層主管并不是學(xué)管理出身，而是因工作出色，由業(yè)務(wù)骨干提拔到管理崗位上來，因此常常沿襲過去的工作經(jīng)驗(yàn)和行為模式。對于管理，依靠零散的經(jīng)驗(yàn)和感覺，并沒有真正形成系統(tǒng)的、科學(xué)的、實(shí)操性的管理技能。然而今天的企業(yè)內(nèi)外環(huán)境突變，中層主管正承受著前所未有的壓力，上級希望他們執(zhí)行到位，下級希望他們指揮得當(dāng)，同級希望他們多多配合，面對這樣的壓力很多主管無所適從。本課程給出一個(gè)技術(shù)型主管管理工作的全景圖，授課講師來自于跨行業(yè)的咨詢機(jī)構(gòu)，擁有深厚的技術(shù)型工作推動(dòng)功力，采用純理性的性格分析技術(shù)，剖析人性化管理的真實(shí)內(nèi)

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精益供應(yīng)鏈管理課程

精益供應(yīng)鏈管理（LSCM）培訓(xùn)課程● 課程背景： 當(dāng)今的企業(yè)競爭，已經(jīng)演變?yōu)楣?yīng)鏈的競爭。企業(yè)生存的環(huán)境依賴著供應(yīng)商和客戶管理的水平。高質(zhì)量的供應(yīng)商管理和高滿意度的客戶管理將幫助企業(yè)提升競爭力。作為當(dāng)今最具競爭力的管理模式之一，精益供應(yīng)鏈管理已經(jīng)成為大多數(shù)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。 本課程所涉及的知識(shí)不但包含采購、銷售管理，還有供應(yīng)商體系、軟件系統(tǒng)，計(jì)劃管理，以及項(xiàng)目管理、風(fēng)險(xiǎn)管理的知識(shí)。講好精益供應(yīng)鏈管理需要具有相當(dāng)深厚的功底，本課程培訓(xùn)講師有著多年的精益生產(chǎn)咨詢及企業(yè)戰(zhàn)略咨詢經(jīng)驗(yàn)，對各類行業(yè)有著豐富的過程分析和過程控制經(jīng)驗(yàn)，具備快速解決問題的方法

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精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法

精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法培訓(xùn)目標(biāo)◆掌握精益生產(chǎn)的核心原理及思想精髓，如何通過推行精益生產(chǎn)來提升經(jīng)營業(yè)績；◆學(xué)習(xí)精益價(jià)值流（VSM）圖，從精益價(jià)值流切入剖析工廠制造成本，掌握通過精益價(jià)值流改善縮短制造周期的方法；◆學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)常用工具：價(jià)值流圖、現(xiàn)場七大浪費(fèi)、SMED等，價(jià)值分析及浪費(fèi)識(shí)別的工具、方法，通過運(yùn)用消除浪費(fèi)的工具即刻提升生產(chǎn)效率30◆掌握建立拉動(dòng)式（PULL）生產(chǎn)系統(tǒng)的方法，通過拉動(dòng)式生產(chǎn)實(shí)施降低庫存50，大幅縮短制造周期；◆學(xué)習(xí)如何通過單元化生產(chǎn)（CELL PRODUCTION）實(shí)施化解多品種少批量給企業(yè)帶來的困惑；◆掌握快速換線SMED的精髓及實(shí)施步驟，全面提高設(shè)備整體效率（OEE），徹

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精益生產(chǎn)特訓(xùn)營

精益生產(chǎn)模擬特訓(xùn)營課程背景: 隨著中國制造業(yè)的日益發(fā)展，在勞動(dòng)力日益高漲的背景下，中國廉價(jià)勞動(dòng)力優(yōu)勢正在喪失，而國內(nèi)大部分企業(yè)尚處于勞動(dòng)密集、低生產(chǎn)效率的狀態(tài)，單位人力的產(chǎn)出遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于美國、日本的等工業(yè)國家，其中主要的原因是日常的工作中浪費(fèi)了太多的精力及時(shí)間做無謂的工作，沒有真正用于創(chuàng)造價(jià)值。通過精益生產(chǎn)的培訓(xùn)可以幫助我們?nèi)绾伪孀R(shí)并改變這種狀態(tài)！課程目標(biāo): 本課程通過模擬典型生產(chǎn)過程，現(xiàn)場推演各類生產(chǎn)形式的精益化改造，學(xué)員可以全面了解精益生產(chǎn)在生產(chǎn)現(xiàn)場的作用，熟悉精益生產(chǎn)改善手法的運(yùn)用，包括流程分析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究和生產(chǎn)線平衡

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精益生產(chǎn)之現(xiàn)場管理修煉

精益企業(yè)之現(xiàn)場管理修煉課程介紹 ：??? 生產(chǎn)型主管的管理能力提升不能僅靠空洞的MTP培訓(xùn)，更需要不斷提升技術(shù)內(nèi)涵，培養(yǎng)對生產(chǎn)系統(tǒng)的洞察能力，能夠從紛繁復(fù)雜的生產(chǎn)過程中找到管理重心，才能真正統(tǒng)籌安排人員、設(shè)備、材料與操作方法等生產(chǎn)要素，全面提升工廠生產(chǎn)力?，F(xiàn)場管理是制造型企業(yè)最基本的管理，涉及人機(jī)料法環(huán)多維度的綜合管理，整體管理系統(tǒng)如果沒有了現(xiàn)場管理，很難獲得良好的績效，有些企業(yè)似乎建立了管理制度，依然無法駕馭心思多變的員工，導(dǎo)致層出不窮的品質(zhì)問題及無法估量的浪費(fèi)損失。本課程獨(dú)創(chuàng)“現(xiàn)場管理五行定律”，融合多個(gè)成功企業(yè)5S，OJT，TPM，VM及JIT經(jīng)驗(yàn)，整合一套“打造標(biāo)準(zhǔn)工作站”的解決方

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全員規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)TnPM

全員規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù) ( TnPM )培訓(xùn)大綱課程簡介： PM發(fā)源于歐美，日本企業(yè)融合員工管理的精髓成為TPM，而基于設(shè)備狀態(tài)管理的TnPM更具有執(zhí)行效力，其核心目標(biāo)是通過人機(jī)一體化管理實(shí)現(xiàn)設(shè)備綜合效率提升，把設(shè)備性能發(fā)揮出正常水準(zhǔn)，從而獲得生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限。 隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)的設(shè)備越來越精密化智能化，而設(shè)備管理職能反而趨于弱化，越來越多的外包服務(wù)使得設(shè)備維護(hù)工程師退化為電話工程師，那些天天接觸設(shè)備的一線操作工對設(shè)備也了解甚少，設(shè)備維護(hù)成為簡單的清潔保養(yǎng)，要出現(xiàn)了故障才做應(yīng)急式的維修，這些現(xiàn)象都損害了生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率的正常發(fā)揮。規(guī)范化全

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