精益供應(yīng)鏈管理課程

  培訓(xùn)講師:包凌明

講師背景:
資歷背景:?CNAT注冊咨詢師?MBB黑帶大師?精益生產(chǎn)咨詢師?中科院特聘企業(yè)導(dǎo)師工作經(jīng)歷:1994-2000艾默生環(huán)境優(yōu)化技術(shù)公司---生產(chǎn)經(jīng)理2000-2002偉世通汽車零部件有限公司----供應(yīng)鏈經(jīng)理2002-2006上海林亞企業(yè)管理 詳細(xì)>>

包凌明
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精益供應(yīng)鏈管理課程詳細(xì)內(nèi)容

精益供應(yīng)鏈管理課程

精益供應(yīng)鏈管理(LSCM)培訓(xùn)課程
● 課程背景:
當(dāng)今的企業(yè)競爭,已經(jīng)演變?yōu)楣?yīng)鏈的競爭。企業(yè)生存的環(huán)境依賴著供應(yīng)商和客戶管
理的水平。高質(zhì)量的供應(yīng)商管理和高滿意度的客戶管理將幫助企業(yè)提升競爭力。作為當(dāng)
今最具競爭力的管理模式之一,精益供應(yīng)鏈管理已經(jīng)成為大多數(shù)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。
本課程所涉及的知識(shí)不但包含采購、銷售管理,還有供應(yīng)商體系、軟件系統(tǒng),計(jì)劃管
理,以及項(xiàng)目管理、風(fēng)險(xiǎn)管理的知識(shí)。講好精益供應(yīng)鏈管理需要具有相當(dāng)深厚的功底,
本課程培訓(xùn)講師有著多年的精益生產(chǎn)咨詢及企業(yè)戰(zhàn)略咨詢經(jīng)驗(yàn),對(duì)各類行業(yè)有著豐富的
過程分析和過程控制經(jīng)驗(yàn),具備快速解決問題的方法和執(zhí)行力,大量使用來自優(yōu)秀企業(yè)
的案例佐證觀點(diǎn),并提供簡潔有效的管理工具提高課程實(shí)用性。

● 課程收益:
快速獲取投資回報(bào)的經(jīng)營思路
提高運(yùn)轉(zhuǎn)和交易的效率,提高獲利速度
建立企業(yè)之間高效溝通,快速有效傳遞信息
管理和衡量聯(lián)合業(yè)務(wù),以支持將來的發(fā)展
降低成本,提高利潤
增加企業(yè)的競爭優(yōu)勢

● 授課方式:概念講解+案例模擬+互動(dòng)研討

● 課程時(shí)長:12H

● 課程內(nèi)容:
一:時(shí)代的挑戰(zhàn)與企業(yè)經(jīng)營變革
小時(shí)代概念下的企業(yè)經(jīng)營環(huán)境改變
企業(yè)精益盈利模式
制造型企業(yè)目前的問題
為什么豐田要推行TPS:供應(yīng)鏈增值活動(dòng)案例
企業(yè)盈利分析與高效物流管理
供應(yīng)鏈管理能夠產(chǎn)生什么效益?

二:精益供應(yīng)鏈模型
牛肉面店的精益模式
京東商城的電子商務(wù)模式(案例分析)
戴爾電腦的直銷模型(案例分析)
博世汽車部件的供應(yīng)鏈模式(案例分析)
大眾的汽車供應(yīng)鏈模式(案例分析)
精益供應(yīng)鏈的秘訣:快速物流+微小物流

三:供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與模型設(shè)計(jì)
重整傳統(tǒng)銷售策略,采用客戶滲透戰(zhàn)略建立需求鏈
合理的供應(yīng)商選擇,區(qū)分采購成本和供應(yīng)成本
認(rèn)識(shí)供應(yīng)鏈價(jià)值:訂單滲入點(diǎn)OPP 和價(jià)值交付點(diǎn)VOP
生產(chǎn)流程分析及價(jià)值工序識(shí)別
運(yùn)用價(jià)值流圖(VSM)建立自己的精益供應(yīng)鏈
軟件系統(tǒng)的應(yīng)用(CRM,CSM,PDM,MFM,MRP)
四、幾種國際供應(yīng)鏈/物流模型
供應(yīng)商管理庫存(Vendor Managed Inventory, VMI)
聯(lián)合管理庫存(Jointly Managed Inventory,JMI)
集成預(yù)測與補(bǔ)給(Aggregate Forecasting and Replenishment, AFR)
合作規(guī)劃、預(yù)測與補(bǔ)給(Collaborative Planning, Forecasting and
Replenishment, CPFR)
及時(shí)生產(chǎn)(Just In Time, JIT)

五、培育自己的供應(yīng)商
采購戰(zhàn)略的確定,建立長效合作機(jī)制
供貨品類與數(shù)量梳理
供應(yīng)商管理風(fēng)險(xiǎn)和責(zé)任
供應(yīng)商管理核心指標(biāo)
合格供應(yīng)商認(rèn)證的流程
選擇供應(yīng)商的量化評(píng)估方案
供應(yīng)商庫存水平的控制
供應(yīng)商速度/柔性/質(zhì)量/成本/服務(wù)改進(jìn)案例

六:工廠精益生產(chǎn)規(guī)劃
新技術(shù)推動(dòng)制造工廠縱深發(fā)展
工廠各個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)連接的基本策略
標(biāo)準(zhǔn)工作站概念及實(shí)施案例
在制品的超市化管理
拉動(dòng)生產(chǎn)方式
車間微小物流概念及實(shí)施案例
生產(chǎn)信息溝通方式及信息標(biāo)準(zhǔn)化
合理存貨提高物流效率

七:如何從現(xiàn)狀開始變革
建立內(nèi)部信息共享機(jī)制
改進(jìn)質(zhì)量一致性
減少波動(dòng)/平衡生產(chǎn)
信息替代實(shí)際庫存
及時(shí)交貨與庫存管理
提升準(zhǔn)時(shí)交貨率的十大方法
采購方導(dǎo)致交貨延長的原因及改進(jìn)方法

八: 供應(yīng)鏈專職部門運(yùn)營原則
供應(yīng)鏈運(yùn)營原則
角色決定責(zé)任與內(nèi)容
計(jì)劃-采購-生產(chǎn)-銷售-配送的協(xié)同互動(dòng)
跨部門組織、計(jì)劃、控制、協(xié)調(diào)能力
供應(yīng)鏈沖突處理
SDCA/過程化/量化/標(biāo)準(zhǔn)化/循序漸進(jìn)
以效率為導(dǎo)向持續(xù)實(shí)施企業(yè)的業(yè)務(wù)流程重組

 

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