中國企業(yè) 自創(chuàng)品牌才是真

眼下，世界著名的跨國公司紛紛進軍中國，把中國許多企業(yè)納入他們麾下，成?他們的貼牌生産基地。在?國內(nèi)企業(yè)“攀”上“洋大腕”而慶賀的同時，我們不能忽略這樣一個資料：這些“洋大腕”即委托者拿走産品80％─90％以上的利潤，而國內(nèi)企業(yè)得到不過20％甚至相當微薄的利潤。有人懷疑，長此下去，中國企業(yè)會不會成?跨國公司手下永遠長不大的矮人？會不會成?挽著新娘婚紗卻永遠走不上紅地毯的伴娘？在眼前的美味與長遠的酸澀之間是沈迷還是臥薪嘗膽？

歷史的選擇

世界經(jīng)濟一體化浪潮洶涌澎湃，授權貼牌（OEM）生産方式正大踏步走向中國。美國通用電氣向四川長虹下達10萬臺空調(diào)訂單；菲利浦將生産車間移至中國，三星正籌備在中國建生産基地；上海金星、青島澳柯瑪、河南新飛也早已捷足先“貼”。有人預言，用不了多少年，中國將成?世界上最大的加工基地。
所謂貼牌生産OEM，就是將本國的設備和原材料與外國的品牌和知識專利相結(jié)合，産品的利潤就是委托方支付的加工費。
加入世貿(mào)組織以後，由於中國缺乏有競爭力的品牌，自主知識産權不多，勞動力廉價，産品成本較低，所以國外知名廠商在中國大多進行貼牌生産。

貼牌生産可以增加工廠的開工率，提供更多的就業(yè)崗位，增加一定的稅收，但是利益分配是顯而易見的───國外的委托者拿去80％─90％的利潤，國內(nèi)加工者得到的是不過20％甚至相當可憐的利潤。

然而，國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)競爭力欠佳的現(xiàn)狀，使得中國企業(yè)不得不視給人家貼牌生産?難得的發(fā)展機遇。許多企業(yè)認?，世界上與中國經(jīng)濟發(fā)展水平相當?shù)膰夷屈N多，跨國公司獨獨相中了我們，也是一種可喜可賀的事。

其實貼牌生産不是什麼新鮮事兒。毗鄰香港的廣東東莞是中國的制造貼牌商品起家的第一批受益者。1978年11月，首家來料加工廠太平手袋廠在東莞建立。來料加工使得東莞人“洗腳上田”，開始農(nóng)民向工人的轉(zhuǎn)變。1985年至1989年，香港工業(yè)制造業(yè)大幅度向大陸轉(zhuǎn)移，東莞的各種制造廠，如雨後春筍般建立起來，東莞經(jīng)濟步入了起飛階段。由此，以低成本優(yōu)勢把世界的工廠搬到中國來，靠貼牌生産方式的成功，以珠三角?中心的廣東正成?全球制造業(yè)的中心。

酸澀的青果

國內(nèi)著名的廚具生産企業(yè)方太集團董事長茅理翔曾給記者講了一個故事───
1993年，茅理翔?日本百貨公司禮品采購商騰村生産簡易照相機，日方提供手工樣機，他們照著實物繪圖設計并開模，3個月內(nèi)必須出貨，每架不足1美元。價格低、質(zhì)量好、速度快，日方就這麼苛刻。有時2000只相機到深夜才趕出來，立即送到上海機場空運到日本，否則遲一天就要賠幾倍的錢。這樣持續(xù)了一年，總共銷售了60萬架相機，茅理翔虧損了10萬元。而當他們質(zhì)量達標了，成本也能控制了，可以掙錢的時候，日方卻說商店要換一個禮品，不要照相機了。企業(yè)的肉就這樣讓日方吞掉了。

雙星集團總裁汪海這樣講述上世紀90年代初與美國瑞克公司的合作───“所謂合作生産，就是搞來料加工，一雙高幫‘拋尼＇鞋在美國市場賣100美元左右，但美方卻只付給雙星8美元加工費。

而曾經(jīng)嘗到貼牌甜果的東莞如今正處於提升自身的痛苦涅中。缺自主技術，缺高層次人才，缺深厚的城市底蘊，人們開始懷疑東莞的發(fā)展方向：單純搞制造業(yè)，沒有産業(yè)升級，沒有自己的大企業(yè)，不搞自己的研究開發(fā)，靠接訂單生存，一旦世界經(jīng)濟不景氣，東莞經(jīng)濟將受到致命的打擊。

此話不無道理。近些年，盡管東莞經(jīng)濟高速發(fā)展，東莞市目前只有福地科技、粵宏運、生益科技三家上市公司，上市資源極?稀缺。作?“城市名片”的名牌企業(yè)，其對城市的知名度有很大的提升作用，東莞正是缺少這種企業(yè)。東莞發(fā)展後勁堪憂。

必然的自創(chuàng)路
中國企業(yè)長期以來生産重利潤，輕品牌效應，嚴重阻礙了世界級品牌的産生和培養(yǎng)。而走過貼牌、自創(chuàng)品牌的成功者也大有人在。
茅理翔做了一次“傻事”，付出10萬元的學費後，堅定不移地創(chuàng)中國人自己的品牌，如今“方太”已蜚聲海內(nèi)外。

1988年8月，一雙高檔運動鞋“雙星”誕生了，它不但具有貼牌産品“拋尼”的全部優(yōu)點，還比“拋尼”更結(jié)實、更舒適、更美觀、更耐臟。雙星人用了短短幾年時間，便走出了一家從模仿到創(chuàng)造直至超越的名牌之路。

就在珠江三角洲的千萬企業(yè)拓展自己的貼牌之路時，一大批在大陸安營扎寨的臺灣企業(yè)卻悄然開始了自創(chuàng)品牌之路。

“現(xiàn)在幕後英雄并不好做。由於一個産品可選擇的OEM廠商往往有好幾家，客戶選擇與討價還價的馀地很大，只能不斷地出讓利潤。OEM這碗飯越來越難吃，注定了從OEM致富的臺商實施自有品牌戰(zhàn)略。”臺灣大霸電子總裁莫自治慨嘆OEM終究是南柯一夢。
不久前，臺灣IT業(yè)巨子施振榮說，以OEM生産方式創(chuàng)造過臺灣IT業(yè)神話的臺灣廠商，決定把這個神話丟給上個世紀，開始走自己的品牌之路。
據(jù)東莞市臺商投資企業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，目前在東莞設廠的90多家臺灣上市公司，其中1/3主營終端産品的OEM加工，這些廠均建立了自己的品牌，有的還不止一個。
無錫小天鵝集團副總裁徐源說得好，OEM是座撟梁。通過OEM同一流的企業(yè)合作，直接學習他們在標準控制、質(zhì)量管理、産品設計、市場開發(fā)等方面的成功經(jīng)驗，進而締造自己的品牌，這不失?中國企業(yè)強身壯骨的一條捷徑。
在記者看來，OEM是一鍋湯，但我們不能因?喝上湯而忘記吃肉。一大批民族品牌的崛起是民族富強的前提和必然。

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