基于價值鏈的工廠成本管理與績效提升訓(xùn)練（北京，11月27-28日）
  【培訓(xùn)日期】2020年11月27-28日
【培訓(xùn)地點】北京
【培訓(xùn)對象】制造、工藝、質(zhì)量、采購、物流、車間、成本控制等部門的相關(guān)管理技術(shù)人。

【課程背景】
按照邁克爾·波特提出“價值鏈（Value chain）”理論，每個企業(yè)運營實施著價值鏈的基本活動（供-產(chǎn)-銷  等）及其支持活動（人-管-技-材 等），追求經(jīng)營成果（成本利潤目標(biāo)）。
在制造業(yè)，  從工業(yè)2.0、工業(yè)3.0到如今的工業(yè)4.0規(guī)劃，也基本圍繞價值鏈進行不斷的實踐、發(fā)展與創(chuàng)新；并衍生出：價值工程、精益生產(chǎn)、作業(yè)成本法、平衡記分卡等新的方式與工具。
在當(dāng)前“降本增效”、“三去一降一補”、“換擋升級”的新常態(tài)下，基于價值鏈倡導(dǎo)的“流程與利潤的因果、運營與財務(wù)的協(xié)同、直接成本與間接成本的全方位管理與優(yōu)化”的體系落地，就成為工廠管理與技術(shù)人士進行成本管理和績效提升的有力杠桿。
如何對價值鏈中的各類成本心知肚明？
如何有效地搭建工廠成本控制與流程優(yōu)化體系？
如何科學(xué)地利用各種方法與工具，有效地推行具體的成本改善項目？
如何使成本管理落于生產(chǎn)現(xiàn)場的實處......
本課程讓您學(xué)習(xí)成本管理“三字經(jīng)”：  “想 -算-  干”！
通過講師講解、案例演練的互動培訓(xùn)方式，讓學(xué)員深刻理解生產(chǎn)成本的價值鏈構(gòu)成，發(fā)掘成本挖掘的空間，整合各種消除浪費、提升價值的成本方法。

【課程目標(biāo)】
基于價值鏈體系，建立TCM全面成本管理理念，學(xué)習(xí)如何“想”！
了解成本的財務(wù)核算與控制要素，理解“如何算”！
了解生產(chǎn)運營流程中的具體成本動因，細化“如何干”！
培養(yǎng)成本分析能力，掌握實務(wù)的改善工具，從生產(chǎn)實踐中具體挖掘成本潛力，推行成本改善項目計劃。

【課程大綱】
第一部分:"想”
——基于價值鏈的全面成本管理（TCM）思想與體系
1.1 價值鏈成本文化與成本體系
-  價值鏈與TCM
- 平衡記分卡與目標(biāo)成本
- 工業(yè)2.0到工業(yè)4.0的價值鏈成本演化
1.2 工廠三級成本管理責(zé)任體系
-  工廠、車間、班組
- 利潤中心、成本中心、成本單元
- “阿米巴”成本責(zé)任模式
- 可控成本、不可控成本
1.3  成本改善的項目管理
- 成本利益相關(guān)方
- 成本改善立項的優(yōu)先級
- 績效與激勵機制

第二部分:■"算”
—— 價值鏈的財務(wù)核算與分析
2.1 生產(chǎn)成本統(tǒng)計與核算的基本構(gòu)架
- 料、工、費核算
- 直接、間接/  變動、固定
- 定額成本、成本差異分析
2.2 成本統(tǒng)計與核算的組織
- 生產(chǎn)運營管理部門的職責(zé)
- 財務(wù)管理部門的職責(zé)
-  財務(wù)與非財務(wù)部門的協(xié)同與對接

第三部分:■"干”
——工廠成本管理的實實務(wù)改善方法
3.1精益生產(chǎn)與成本管理
3.2 成本結(jié)構(gòu)/成本運行要素分解
3.3  大批量與小批量生產(chǎn)成本改善特點
3.4物料成本管理
- BOM主料、輔料、包材、循環(huán)回用物料
- MRO 機物料,備品備件
-  采購與供應(yīng)商管理改善
3.4 技術(shù)成本優(yōu)化與改善
- VAVE價值工程的應(yīng)用
- DFX 成本設(shè)計模式
3.5■質(zhì)量成本管理
-  質(zhì)量成本分類
- 質(zhì)量成本改善
3.6能源成本管理
- 能源成本分析
- “能源審計”
3.7 加工成本管理
-  直接人工效率與成本管理
■IE標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)工時
作業(yè)效率、運轉(zhuǎn)率、平衡率
技能培訓(xùn)與提升
-  設(shè)備加工效率管理
■OEE綜合效率
■設(shè)備損失分析
- 人/機組合與效率優(yōu)化
 3.8 間接費用/管理成本的控制與改善
 -  間接人工效率管理
 - 設(shè)備運行與維護管理（TPM）
 - 安全與環(huán)保管理

總結(jié)與回顧

【講師介紹】
    王輝老師，教育及資格認(rèn)證：
培訓(xùn)師，高級咨詢師、管理與工程碩士、項目管理專業(yè)人士（PMP)、ISO9000審核師、計劃物流供應(yīng)鏈管理咨詢師。
講師經(jīng)歷及專長：
王老師曾任東風(fēng)雪鐵龍汽車系統(tǒng)改善項目經(jīng)理，思博亞洲ERP實施項目經(jīng)理，某美資公司精益生產(chǎn)推行經(jīng)理等職務(wù)，并在多家著名跨國企業(yè)推行精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、成本與價值工程、管理系統(tǒng)集成等先進運作方式，積累了豐富的實踐運作經(jīng)驗，并多次獲得多項管理及技術(shù)創(chuàng)新成果獎，王老師經(jīng)歷了能源、機械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業(yè)，擁有豐富的行業(yè)背景，結(jié)合自身深厚的理論知識，精心設(shè)計課程，擅長的課程有：柔性生產(chǎn)計劃與排程管理、工廠成本控制與價值分析、精益生產(chǎn)、敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理、制造業(yè)的項目管理等精品課程。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
王老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術(shù)經(jīng)驗，授課思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進行詮釋，課程內(nèi)容設(shè)計合理，案例豐富，實踐性強，其中講授部分占50%；案例分析、模擬演練、仿真練習(xí)、  互動Q&A等占50%，幫助學(xué)員同步塑造學(xué)習(xí)與工作模版，使得培訓(xùn)成果“看得見”，深得學(xué)員和企業(yè)管理者的一致贊譽。
王老師培訓(xùn)過的客戶，涉及到各行各業(yè)，其中有：西門子（歐司朗、威迪歐）、美的電飯煲、天津久益環(huán)球、一汽大眾汽車、GE(醫(yī)療系統(tǒng))、中紡糧油、中山華帝、伊利集團、東風(fēng)-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、沈陽鷹革沃特華汽車皮革、諾華醫(yī)藥、飛利浦（照明、照明電子、移動顯示）、龍大食品、BP潤滑油、杭州萬向、天津津亞電子、中鈔防偽科技、南京奧托立夫汽車安全系統(tǒng)、實用動力、貝爾-阿爾卡特（上海）、博世Bosch、偉世通Visteon、日立（電梯）、施耐德（工控）、朗訊科技、羅地亞化學(xué)、庫柏Cooper電氣、百威啤酒、阿迪達斯、邦迪管路系統(tǒng)、德國采埃孚轉(zhuǎn)向機構(gòu)（上海）、永裕醫(yī)藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團、中海油、東風(fēng)汽車、上海李爾汽車系統(tǒng)、奧的斯Otis電梯、富士達電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、慕貝爾汽車配件、華微半導(dǎo)體、諾日士電子設(shè)備、上海電氣電站設(shè)備、富國皮革、阿特拉斯-柯普科、佳通輪胎、常德卷煙、紅塔仁恒、中新藥業(yè)達仁堂/樂仁堂、中遠COSCO、TCL王牌、菲尼克斯亞太電氣、海南元創(chuàng)、天馬電子、方正科技、國人通信、邁瑞醫(yī)療電子、恒安集團、格蘭仕空調(diào)、中興電子等多家知名企業(yè)。

【費用及報名】
1、費用：培訓(xùn)費4580元（含培訓(xùn)費、講義費）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。

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