收費標準：￥5800/人

? 含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費

? 不包含學員往返培訓場地的交通費用、住宿費用、早餐及晚餐 

參訪工廠：

東芝（玳能科技的前身）于1985年推出了世界上第一臺膝上型電腦T1100，并在1989年推出了世界上第一臺筆記本電腦Dynabook J-3100 SS001。兩項劃時代的產(chǎn)品協(xié)助人們可以在任何地方出色的完成工作，并定義了當今的移動計算機市場。在這40年間Dynabook持續(xù)提供創(chuàng)新的產(chǎn)品和服務，并且融合最新的技術(shù)與設計，帶給消費者卓越的品質(zhì)和可靠性。

玳能科技（杭州）有限公司2002年6月成立，原東芝旗下唯一自有的筆記本電腦生產(chǎn)基地，2018年10月起歸屬Sharp集團。全體員工本著“齊心協(xié)力、持續(xù)革新、精益求精”的企業(yè)精神，并以云計算和服務改變世界為長期目標，嚴守客戶第一的品質(zhì)理念，致力于筆記本電腦的研發(fā)和生產(chǎn)。同時擁有自主開發(fā)的智慧能源管理系統(tǒng)，智能會議解決方案，智慧工廠解決方案等致力于品質(zhì)改善/效率向上的Solution。

公司在制造過程革新方面成績斐然，得到了日本能率協(xié)會高度評價，獲得了該協(xié)會有名的“Good Factory獎”中的“制造流程革新獎”。

在筆記本電腦行業(yè)，玳能筆記本既服務于標準電腦產(chǎn)品市場，也為客戶提供定制化服務。但不變的是公司20多年來的卓越品質(zhì)。作為有著行業(yè)最高水準下線合格率的公司，玳能科技是如何做到的，其精益改善又是如何實施的，有哪些可資借鑒的成功？本課程帶您一探究竟，希望能夠?qū)δ墓芾砉ぷ鲙碇妗?/p>

課程說明：

企業(yè)如何在智能制造大趨勢下，面對不確定性和個性化、柔性化的經(jīng)營環(huán)境？車間計劃排程是其中的難點，具有很大的經(jīng)驗性和靈活性。本課程結(jié)合標桿工廠的運營特點及管理現(xiàn)狀介紹APS（高級計劃排程系統(tǒng)），運用智能制造、大數(shù)據(jù)、APS等技術(shù)，通過實際場景的演練，使計劃管理人員快速理解并掌握智能排程技術(shù)。

課程收獲：

1、 理解智能制造趨勢下生產(chǎn)計劃與排程的挑戰(zhàn)

2、 完整了解生產(chǎn)計劃的核心體系

3、 大數(shù)據(jù)分析與模型技術(shù)在生產(chǎn)排程中的典型應用

4、 國內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)的計劃排程實踐與成果分享

5、 典型APS系統(tǒng)的邏輯與解決方案介紹

參訓對象：

離散制造型企業(yè)高管、廠長、供應鏈總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、車間運營、各級計劃管理、MES系統(tǒng)項目等相關(guān)企業(yè)管理人員。

授課形式：

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。

課程大綱：

由于工廠參觀的特殊性，會因工廠的一些不可控因素進行時間調(diào)整，敬請諒解

第一天上午玳能工廠會議室集中授課（9-12點）

1. 挑戰(zhàn)：智能制造與計劃排程

n 客觀評估制造業(yè)智能化發(fā)展進程（精益、數(shù)據(jù)與組織）

n 制造業(yè)發(fā)展趨勢：智能制造和大數(shù)據(jù)下的大規(guī)模定制

n 案例介紹：服裝定制化生產(chǎn)與運營邏輯的變化

n 如何建立高效的生產(chǎn)計劃體系：5級計劃體系簡介

n 課堂體驗1：生產(chǎn)排程的困難之處

n APS的四大基本特征與功能簡介

n 典型智能工廠的系統(tǒng)架構(gòu)：APS與MES、ERP

2. 排程的基本方法與策略

n 不同供應鏈模式下計劃的應對策略

n 課堂體驗2：正排與倒排的差異

第一天下午13:00——14:30玳能工廠生產(chǎn)現(xiàn)場參觀，了解基本工藝與企業(yè)管理現(xiàn)狀。

n 課堂練習：基于緊急系數(shù)的多訂單、多工序的可視化排程

n TOC（約束理論）簡介及TOC排程的實施原則

n 課堂體驗3：并行工序的復雜性_如何最短時間備齊一桌家宴

第一天下午16:30結(jié)束

第二天上午玳能工廠會議室集中授課（9-12點）

3. 排程的建模與高級算法

n APS：基于目標和約束的建模方法

n 排程的數(shù)據(jù)與規(guī)則準備

n 課堂練習：典型生產(chǎn)排程場景的建模（目標函數(shù)、約束條件等）

n 約束和數(shù)據(jù)維度增加后排程的可行性——啟發(fā)式算法

n 課堂演示：基于遺傳算法的沖壓車間多訂單、多機臺排程的算法開發(fā)

4. APS系統(tǒng)的功能與實施

n 系統(tǒng)介紹：典型APS商業(yè)軟件（ASPROVA、安達發(fā)等）系統(tǒng)介紹

第二天下午13:00——15:30玳能工廠APS開發(fā)團隊介紹交流

n APS系統(tǒng)實施的前提：管理咨詢與數(shù)據(jù)精度

n 案例介紹：某家電企業(yè)APS項目的開發(fā)及應用場景

第二天下午16:00結(jié)束

講師介紹：李老師

簡歷：

2020年上海上海某企業(yè)管理咨詢公司    精益/智能制造/數(shù)字化合伙人、項目總監(jiān)

2016年上海某知名機構(gòu)智能制造        合伙創(chuàng)始人

2006年上海某企業(yè)管理咨詢公司        高級顧問、副總經(jīng)理

2002年上海某大型合資通信企業(yè)        供應鏈主管

1999年上海貝爾有限公司              項目經(jīng)理

1996年西安交通大學                  工學碩士

李老師具有多年制造業(yè)咨詢與供應鏈管理經(jīng)驗，是國內(nèi)制造業(yè)精益智能制造、供應鏈與物流管理領(lǐng)域中具有豐富實踐經(jīng)驗和深刻理解的咨詢顧問。

針對國內(nèi)制造型企業(yè)的特點和智能制造大趨勢，李老師提煉出日臻完整的咨詢體系和實施方法，結(jié)合在德國工業(yè)4.0研修和日本豐田汽車的交流成果，對智能制造和精益物流具有深刻的理解和應用。其企業(yè)內(nèi)部培訓和咨詢輔導客戶數(shù)量超過100家，各期公開課學員人數(shù)累計超過10000人次，既有管理系統(tǒng)的外資企業(yè)，也有快速擴張的民營企業(yè)。

作為上海強思企管精益/智能制造/數(shù)字化合伙人和項目總監(jiān)參與并負責多個咨詢項目的成功實施，善于與企業(yè)高層建立信任、暢通的溝通渠道，營造良好的項目運行環(huán)境。主要客戶遍及裝備制造、汽車、電子、通信、機械、醫(yī)療、食品、服裝等多個行業(yè)，咨詢項目以制造型企業(yè)的精益管理、供應鏈優(yōu)化、生產(chǎn)計劃與庫存控制、倉儲物流管理等為主。

典型咨詢項目包括：

1. 浙江XX集團鋁輪轂工廠生產(chǎn)物流改善項目

? 項目時間8個月，擔任項目經(jīng)理和高級顧問

? 通過生產(chǎn)現(xiàn)場布局和物流路線的優(yōu)化，生產(chǎn)計劃體系和車間排程方法的改善以及質(zhì)量體系的建立，實現(xiàn)汽車配件企業(yè)OTD指標的大幅提高（從65%到82%）和關(guān)鍵質(zhì)量控制點的質(zhì)量指標改善。

2. 南京XX集團的精益生產(chǎn)運營咨詢項目

? 項目時間2期，共計14個月，擔任高級顧問

? 國內(nèi)塑編行業(yè)典型的民營企業(yè)，在企業(yè)最高管理層大力支持下，對企業(yè)班組建設、激勵體系建立、生產(chǎn)車間精益布局、縫紉車間的生產(chǎn)線平衡以及采購物流等優(yōu)化，提高了企業(yè)整體管理水平和人員意識能力，特別是產(chǎn)品單位能耗的降低和工廠計劃體系的規(guī)范，大幅提升了企業(yè)的行業(yè)競爭力。

3. 中國首批創(chuàng)業(yè)板上市公司鄭州XX電子運營精益管理咨詢

? 第一期項目6個月，擔任項目經(jīng)理和高級顧問

? 精益項目，負責生產(chǎn)計劃改善和庫存控制咨詢項目。對企業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化能力的提升奠定了堅實的基礎，其中一期庫存周轉(zhuǎn)率提升15％，SOP（銷售運作計劃）機制的建立對企業(yè)銷售模式與生產(chǎn)模式的匹配確定了具體的方法。

4. 中國運動服飾著名品牌香港上市公司XX集團工廠倉儲物流優(yōu)化項目

? 項目時間2期，共計14個月，擔任項目經(jīng)理和高級顧問

? 對其服裝原材料、鞋業(yè)原材料以及服裝和鞋業(yè)成品倉庫實施系統(tǒng)化改善，包括倉儲規(guī)劃、現(xiàn)場布局、物流設備、標識系統(tǒng)建設、呆滯物料清庫盤點、倉儲作業(yè)流程規(guī)范、績效指標建立等內(nèi)容，大幅提高倉儲進出庫效率（成品倉出貨時間縮短35%），有效降低倉儲作業(yè)成本和勞動強度，得到客戶高度好評：“我們就需要這樣給現(xiàn)場更多細節(jié)指導的咨詢顧問！”

5. 上海XX智能儀表有限公司（德資）智能工廠規(guī)劃項目

? 項目時間18個月，擔任項目經(jīng)理和高級顧問

? 結(jié)合上海G60科創(chuàng)走廊建設，XX上海工廠為打造集團智能化標桿工廠，結(jié)合廠區(qū)擴建和MES、APS系統(tǒng)實施，立足智能化和系統(tǒng)化布局建設啟動智能工廠規(guī)劃項目。

? 項目工作分為兩個大的階段，工廠大布局和車間精益布局。經(jīng)過一年半的規(guī)劃實施和建設，工廠格局與運營管理煥然一新。其中工廠物流整體效率提高25%。結(jié)合XX工廠各個不同工藝車間的特點，完成自動化和信息化升級，其中注塑車間的集中供料和自動化傳輸，直接降低40%以上的WIP，節(jié)省30%的物流成本。

同時李老師講授的《供應鏈管理的數(shù)字化創(chuàng)新》、《工廠智能物流的規(guī)劃與實踐》、《工廠運營大數(shù)據(jù)管理》、《倉儲日常管理實務》、《智能趨勢下的生產(chǎn)排程與APS》等課程深受廣大學員好評，學員反饋李老師學識豐富、思維敏銳，條理清晰，邏輯性、實務性強，善于針對學員和企業(yè)的實際需求組織課程內(nèi)容，用生動豐富的實際咨詢案例與學員共同探討解決方案，課程內(nèi)容翔實，案例生動。

熱門課程：

精益生產(chǎn)管理系列

工廠智能物流的規(guī)劃與實踐

高效倉儲管理與庫存控制

制造型企業(yè)的供應鏈管理

倉儲日常管理實務

工廠運營大數(shù)據(jù)管理

采購人員核心技能訓練

智能趨勢下的生產(chǎn)排程與APS

內(nèi)訓和咨詢服務客戶：

? 機械裝備行業(yè)：中車株洲電機、徐工集團、長沙中聯(lián)重科、百得工具（上海中心）、中車株洲機車、沃爾沃重工、上海汽輪機、上海神開集團、蘇州迅達電梯、蘇州EXPRESS電梯、浙江盾安集團、沈陽愛默生環(huán)境技術(shù)、常州奧斯邁醫(yī)療器械

? 汽車及其供應鏈行業(yè)：沈陽寶馬、上海大眾、東風本田、長安福特馬自達、上?，F(xiàn)代摩比斯、北京汽車、蘇州萊頓汽車零部件、浙江鄭泰集團（汽車鋁輪工廠）、無錫威孚高科技集團、上?？剖窟_華陽汽車電器、李爾汽車配件

? 電子電氣行業(yè)：青島海爾、青島海信、青島安普泰克（AMP）、上海美敦力醫(yī)療器械、飛利浦（上?？偛浚⑸虾Ｏ冗M半導體、青島海爾、青島海信日立空調(diào)、河南漢威電子、浙江德力西電氣、上海開利空調(diào)、南京熊貓電子、上海張江微電子、蘇州伊頓電器、蘇州優(yōu)利康聽力技術(shù)

? 醫(yī)藥食品行業(yè)：上海荷美爾食品有限公司、旺旺集團、天津卡夫食品、上海嘉里糧油、無錫紐迪西亞制藥、河南宛西制藥、山東保齡寶生物科技

? 化工鋼鐵行業(yè)：南京揚子巴斯夫、上海寶鋼集團工業(yè)技術(shù)公司、青島圣戈班玻璃、河南金山化工

? 能源動力行業(yè)：國電聯(lián)合動力、浙江國華寧海電廠、金風科技（北京）天誠同創(chuàng)、揚州晶澳太陽能、南京南瑞繼保

? 服裝行業(yè)：特步（中國）有限公司、申洲制衣

? 其他：臺積電半導體（上海）、沈陽東軟集團、上海安吉物流、上海東冠紙業(yè)、蘇州吉田建材、北京天開園林、南京火天集團

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上課時間

2025年11月11-12日 杭州2026年04月20-21日 上海2026年06月23-24日 上海2026年11月03-04日 上海

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