培訓(xùn)時(shí)間:

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制計(jì)劃生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序(APQP&CP&PPAP)

  培訓(xùn)講師:劉老師

  時(shí)間地點(diǎn):
本課程時(shí)間已過期,點(diǎn)擊搜索其它開課時(shí)間

  培訓(xùn)費(fèi)用:3500

  贈(zèng)送積分:3500

    服務(wù)電話:010-82593357

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制計(jì)劃生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序(APQP&...詳細(xì)內(nèi)容

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制計(jì)劃生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序(APQP&CP&PPAP)

培訓(xùn)時(shí)間/地點(diǎn):2024年3月21~22日(星期四 ~ 星期五)/上 海

2024年7月2~3日(星期二 ~ 星期三)/蘇 州

2024年11月4~5日(星期一 ~ 星期二)/上 海

收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):¥3500/人

含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)

不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場(chǎng)地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用、早餐及晚餐

課程目標(biāo):

明確結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品開發(fā)方法

增強(qiáng)工作預(yù)防意識(shí)和綜合規(guī)劃思維

提高企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)或過程開發(fā)的一次成功率,減少晚期變更損失

課程收獲:

理解APQP、PPAP含義和目的

了解有效開展APQP前應(yīng)該做的準(zhǔn)備工作

掌握APQP的五階段各自的輸入和輸出

了解控制計(jì)劃(CP)內(nèi)容和制作要點(diǎn)

掌握PPAP的適用范圍和重要術(shù)語

明確PPAP的提交時(shí)機(jī)、等級(jí)要求以及每項(xiàng)過程的要求要點(diǎn)

回到崗位上,能更好更好地開展APQP/PPAP工作

課程特色:

通過深入淺出、生動(dòng)幽默的講解,運(yùn)用大量鮮活的案例及歌訣化記憶,啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點(diǎn);結(jié)合前期調(diào)研、針對(duì)性的練習(xí)和課后跟蹤,讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用。

參訓(xùn)對(duì)象:

制造業(yè)一線技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員

制造業(yè)技術(shù)和質(zhì)量、采購(gòu)、制造主管或經(jīng)理人員

希望提升產(chǎn)品質(zhì)量前期和過程控制水平的志向者

授課形式:

知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

 

課程大綱:

主題/目標(biāo)

講 師

學(xué) 員

課程導(dǎo)入

問題提出與小組組建

自我介紹/分組

培訓(xùn)目標(biāo)及要求

APQP的基本作用,理念及原則

質(zhì)量從哪里來?

提問及回答老師問題

APQP的本質(zhì)

APQP的關(guān)鍵問題

APQP的成功法則

項(xiàng)目開發(fā)主流程及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)

計(jì)劃與確定項(xiàng)目

立項(xiàng)階段必須解決的三大問題

顧客呼聲與內(nèi)外部輸入

制造可行性評(píng)估

三大目標(biāo)、三大初始條件及保證計(jì)劃 

三大問題剖析及整合性思考

案例研究1

產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)

產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本問題

功能與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

提問及回答老師問題

尺寸與公差設(shè)計(jì)

材料與配方設(shè)計(jì)

產(chǎn)品設(shè)計(jì)要考慮的三個(gè)方面

DFMEA

DFA/M

關(guān)鍵產(chǎn)品特性確定

設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證與確認(rèn)的策劃與實(shí)施

三者的區(qū)別與聯(lián)系

開發(fā)DVP

硬件設(shè)施的同步考慮

(新)設(shè)施設(shè)備清單

(新)工裝/檢具清單

供應(yīng)商的同步開發(fā)

BOM到選點(diǎn)

關(guān)鍵輸出:樣件控制計(jì)劃CP

案例研究2

過程設(shè)計(jì)與開發(fā)

過程設(shè)計(jì):5M的通盤考量

layout設(shè)計(jì)與評(píng)估

提問及回答老師問題

過程FMEA與過程系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)

過程流程圖

特殊特性矩陣

過程FMEA

關(guān)鍵控制特性

工藝改善計(jì)劃實(shí)施與評(píng)估

OTS樣件與有效生產(chǎn)控制計(jì)劃

制造與檢驗(yàn)規(guī)范的策劃與實(shí)施

包裝標(biāo)準(zhǔn)與物流策劃

關(guān)鍵輸出:試生產(chǎn)的控制計(jì)劃CP

案例研究3

產(chǎn)品和過程確認(rèn) 

有效生產(chǎn)的策劃與實(shí)施

提問及回答老師問題

如何通過有效生產(chǎn)驗(yàn)證

過程能力

測(cè)量系統(tǒng)

生產(chǎn)節(jié)拍

質(zhì)量目標(biāo)

設(shè)計(jì)目標(biāo)

可靠性目標(biāo)

包裝規(guī)范

作業(yè)指導(dǎo)書

先期策劃總結(jié)與量產(chǎn)控制計(jì)劃CP

案例研究4

反饋、評(píng)定和糾正措施 

初期流動(dòng)管理與早期遏制

提問及回答老師問題

制造過程審核與持續(xù)改進(jìn)

普通原因的研究與過程能力提升

制造過程審核與流程改進(jìn)

顧客反饋的快速響應(yīng)

課程小結(jié):

PDCA循環(huán)與同步技術(shù)的應(yīng)用

內(nèi)容小結(jié)

課程回顧

回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清

課程應(yīng)用

輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的APQP改善計(jì)劃

制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃

應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑

主題/目標(biāo)

講 師

學(xué) 員

課程導(dǎo)入

問題提出與小組組建

自我介紹/分組

培訓(xùn)目標(biāo)及要求

PPAP目的和意義

a)關(guān)鍵定義

提問及回答老師問題

b)PPAP的目的

c)PPAP適用對(duì)象

d)PPAP流程圖

PPAP提交的時(shí)機(jī)及三類情況

a)必須提交

b)通知顧客

c)不必自找麻煩

小組練習(xí)

PPAP提交等級(jí)及主要內(nèi)容

PPAP提交等級(jí)確認(rèn)-顧客-企業(yè)-供應(yīng)商

提問及回答老師問題

PPAP提交內(nèi)容詳解

可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄

專利權(quán)的零部件/詳細(xì)數(shù)據(jù)

所有其他零部件/詳細(xì)數(shù)據(jù)

工程變更文件

客戶工程批準(zhǔn)(如果需要)

設(shè)計(jì)FMEA

過程流程圖

過程FMEA

控制計(jì)劃

測(cè)量系統(tǒng)分析

全尺寸測(cè)量結(jié)果

材料、性能試驗(yàn)結(jié)果

初始過程研究

合格實(shí)驗(yàn)室文件

外觀件批準(zhǔn)報(bào)告(AAR)(如需要)

生產(chǎn)件樣品

標(biāo)準(zhǔn)樣品

檢查輔具

符合顧客特殊要求的記錄

零件提交保證書(PSW

散裝材料檢查表  

案例研究

講師介紹:劉老師

國(guó)內(nèi)知名大學(xué)工商碩士、6Sigma 黑帶、高級(jí)培訓(xùn)師、資深顧問。

資質(zhì)與專業(yè)領(lǐng)域:

AIAG Qualified Trainer  AIAG認(rèn)可培訓(xùn)師

(ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標(biāo)準(zhǔn)及第一方/第二方審核員培訓(xùn)、五大工具、CQI-8、CQI-20等)

DNV Qualified Senior Trainer挪威船級(jí)社高級(jí)講師

TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德國(guó)漢德第二方審核員

工作經(jīng)歷:

行業(yè)經(jīng)驗(yàn):20多年;

曾在數(shù)家跨國(guó)公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù),在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);

后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項(xiàng)目經(jīng)理,在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)方面擁有大量實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

 

主講課程:

QFD-質(zhì)量功能展開,ShaininDOE-謝寧DOE,質(zhì)量工具: FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP

IATF16949,  ISO/TS16949,  VDA6.3,VDA6.4,VDA6.5,CQI-8,F(xiàn)ormel-Q

Six sigma,  現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與快速突破性改善,問題分析與解決解決(8D/5why), 新舊QC七大工具

擅長(zhǎng)領(lǐng)域及長(zhǎng)期客戶:

多年來主要為世界 500 強(qiáng)企業(yè)以及國(guó)內(nèi)優(yōu)秀成長(zhǎng)型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢,包括:

電子及光通訊行業(yè):愛立信、日立、西門子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán)、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池、日立電梯---

汽車、工程機(jī)械及航天航空:大眾汽車、博世、卡特彼勒、小松(KOMATSU)、伊頓(EATON)、卡特彼勒、法雷奧、科世達(dá)、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、萬向、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團(tuán)、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、日本電裝、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達(dá)、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川(NISHKAWA)、NSK-AKS、恩歐凱、恩斯克、東洋輪胎、福耀---

醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè):眼力健(DOE咨詢)、Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團(tuán)、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多、西川---

等國(guó)內(nèi)外知名企業(yè),致力于推廣質(zhì)量問題突破性改善方法及世界級(jí)管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。

培訓(xùn)方針:

“培訓(xùn)是解決問題的開端,實(shí)踐出真知,改善無止境?!?/p>

 

 

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