高壓共軌零部件質(zhì)量管理信息系統(tǒng)的初步研究

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表面看,這是一個比較完善的手工質(zhì)量管理系統(tǒng),但在實際運作中,存在著不少問題:

1)現(xiàn)場檢驗管理的信息反饋不及時。上級部門不能及時了解情況采取對策,事后考核不能彌補質(zhì)量上的損失。

2)現(xiàn)場檢驗管理的信息反饋不準確。采用傳統(tǒng)的手工管理方法收集的數(shù)據(jù)對質(zhì)量問題的描述很不規(guī)范,即對同一個質(zhì)量問題不同的檢驗員的描述方法可能不同,不便于從不同角度對各種質(zhì)量問題進行統(tǒng)計和分析。

3)對于過程質(zhì)量控制所做工作太少,不適應共軌零部件產(chǎn)品的特點。

4)不利于檢查項目及檢查標準的調(diào)整。

5)手工記錄的質(zhì)量數(shù)據(jù)保存和檢索都有很大問題。原先的質(zhì)量技術(shù)數(shù)據(jù)和技術(shù)文件還不算多,因為沒有統(tǒng)一的平臺管理,這些數(shù)據(jù)分別保存在工程師自己的計算機上,已經(jīng)造成了數(shù)據(jù)的查找困難、數(shù)據(jù)無法共享、數(shù)據(jù)安全性和時效性得不到保障。如今要產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),數(shù)據(jù)量將會爆發(fā)式增長,手工記錄的方式肯定不再適用。

鑒于以上幾點,研究開發(fā)適用于共軌零部件生產(chǎn)的質(zhì)量管理信息系統(tǒng)勢在必行。無油所希望通過建立針對共軌產(chǎn)品特點的QMIS,能夠在線監(jiān)測分析質(zhì)量數(shù)據(jù),實現(xiàn)質(zhì)量的過程控制,體現(xiàn)以預防為主的質(zhì)量管理思想,最終能夠提高電控高壓共軌核心零部件的質(zhì)量合格率。

3 質(zhì)量管理信息系統(tǒng)的設(shè)計思路

3.1 質(zhì)量管理信息系統(tǒng)的需求分析

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