精益PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

一、PMC生產(chǎn)計劃物料控制概述1.現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特點2.PMC的核心理念：約束出效率3.企業(yè)從創(chuàng)業(yè)到發(fā)展的組織機構(gòu)演變過程4.企業(yè)運營的核心業(yè)務(wù)流程5.PMC基本含義及其原理分析6.PMC人員的工作職責(zé)7.PMC組織在現(xiàn)代企業(yè)運營中的地位與作用8.基于單個工廠的PMC組織架構(gòu)9.基于集團(tuán)公司的PMC組織架構(gòu)10.PMC計劃物控的關(guān)鍵工作流程11.PMC職能建設(shè)的兩大核心目的12.PMC三大職能及其關(guān)系13.PMC職能與銷售職能的對接14.PMC職能與生產(chǎn)職能的對接15.PMC職能與采購職能的對接二、企業(yè)PMC生產(chǎn)物控系統(tǒng)的KPI運作體系1.企業(yè)運營的KPI關(guān)聯(lián)圖2.PMC精準(zhǔn)管理的原則：避免胡

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完美動力—從精益生產(chǎn)到精益管理的實踐

一、精益思想、理念及工具概述n生產(chǎn)方式變革歷程n精益生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成要素n精益管理的屬性與精髓n精益生產(chǎn)的原則與核心思想n精益浪費的認(rèn)知和識別n實現(xiàn)精益節(jié)拍管理(TaktTime)n創(chuàng)建連續(xù)流生產(chǎn)模式(FlowProduction)n建立柔性的精益單元布局(CellProduction)n導(dǎo)入拉動式生產(chǎn)(PullProduction)n應(yīng)用看板管理技術(shù)（Kanban）n應(yīng)用精益自働化（Jidoka）nPMC精益計劃與物控管理模式的轉(zhuǎn)變nTPM/OEE全員生產(chǎn)維護(hù)與設(shè)備綜合效率nSMED/QCO快速換模與快速切換管理n精益6S與目視管理n精益生產(chǎn)信息化管理技術(shù)二、精益改善周實踐n成功實施精益改善的三

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完美動力—工業(yè)4.0下的精益生產(chǎn)應(yīng)用與實踐

一、工業(yè)4.0認(rèn)知n從工業(yè)1.0到工業(yè)4.0n工業(yè)4.0的提出背景n工業(yè)4.0的兩大主題n基于物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)的智慧工廠架構(gòu)n基于云安全網(wǎng)絡(luò)的智慧工廠流程n面向服務(wù)的智慧工廠系統(tǒng)布局二、精益生產(chǎn)流程再造n精益生產(chǎn)在工業(yè)4.0過程的地位與意義n生產(chǎn)方式變革歷程n精益生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成要素n精益管理的屬性與精髓n精益生產(chǎn)的原則與核心思想n精益浪費的認(rèn)知和識別n實現(xiàn)精益節(jié)拍管理(TaktTime)n創(chuàng)建連續(xù)流生產(chǎn)模式(FlowProduction)n建立柔性的精益單元布局(CellProduction)n導(dǎo)入拉動式生產(chǎn)(PullProduction)n應(yīng)用看板管理技術(shù)（Kanban）n應(yīng)用精益自働化（J

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精益改善周訓(xùn)練營（3 6）

【部分：診斷與改善周策劃】：【培訓(xùn)課時】：一天（6小時）【輔導(dǎo)內(nèi)容】：咨詢師對客戶的工廠進(jìn)行診斷，策劃精益改善周的準(zhǔn)備工作，包括：a)確定樣板改善區(qū)域范圍b)制定改善周方向、目標(biāo)c)選擇改善周團(tuán)隊成員d)準(zhǔn)備改善周需要的相關(guān)資料、信息e)準(zhǔn)備實施改善所需的物資、空間、后勤等【第二部分：精益生產(chǎn)改善周培訓(xùn)】：【培訓(xùn)課時】：2天（12小時）【課程介紹】本課程在系統(tǒng)地介紹精益生產(chǎn)的理念、方法和工具的同時，重點引入了一個系統(tǒng)的全景式的沙盤演練，把抽象的精益生產(chǎn)理念和方法以實戰(zhàn)的方式模擬出來，包括節(jié)拍生產(chǎn)（TaktTime）、單件流（Onepieceflow）、拉動式生產(chǎn)（Pullproduction）

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精益辦公業(yè)務(wù)流程(Lean Office)改善培訓(xùn)大綱

一、精益基礎(chǔ)、概念與原理1.精益管理是一種信念、思想和工具2.由精益管理的發(fā)展過程來理解精益思想3.精益管理的定義和涵義4.時效為本的戰(zhàn)略5.精益管理的核心思想6.增值與非增值，提高核心價值流比例7.精益管理的三大關(guān)注點8.精益管理的五大原則9.精益管理的體系10.JIT準(zhǔn)時化管理的思想11.自働化管理的思想12.精益管理的工具與方法匯總13.精益化管理與精細(xì)化管理的關(guān)系14.精益管理的應(yīng)用與延伸15.精益管理的體系模型二、辦公業(yè)務(wù)流程的特征1、非制造系統(tǒng)的部門和組織認(rèn)知2、何為辦公業(yè)務(wù)流程3、常見的辦公業(yè)務(wù)流程舉例4、精益辦公過程中顧客需求與工作5、衡量辦公室工作績效方法6、實施精益辦公業(yè)務(wù)

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精益服務(wù)業(yè)務(wù)流程改善培訓(xùn)大綱

一、精益管理基礎(chǔ)、概念與原理1.精益的本質(zhì)是一種信念、思想和工具2.精益思想的發(fā)展趨勢3.從精益生產(chǎn)到精益管理的理解4.精益管理的定義和涵義5.時效為本的戰(zhàn)略6.精益管理的核心思想7.增值與非增值，提高核心價值流比例8.精益管理的三大關(guān)注點9.精益管理的五大原則10.精益管理的體系11.精益管理的體系模型12.JIT準(zhǔn)時化管理的思想13.自働化管理的思想14.精益管理的工具與方法匯總15.精益化管理與精細(xì)化管理的關(guān)系16.精益管理的應(yīng)用與延伸二、服務(wù)業(yè)務(wù)流程的特征1、服務(wù)的范疇與定義2、何為服務(wù)業(yè)務(wù)流程3、制造業(yè)企業(yè)中服務(wù)業(yè)務(wù)流程的認(rèn)知4、服務(wù)業(yè)企業(yè)中服務(wù)業(yè)務(wù)流程的認(rèn)知5、精益服務(wù)辦公過程中顧

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