生產(chǎn)計劃與物料控制

部分：如何構建高效的生產(chǎn)計劃與物料控制體系——解決跨部門協(xié)作問題的關鍵 一、目前制造企業(yè)生產(chǎn)與物料控制面臨機遇與挑戰(zhàn)二、為什么要把生產(chǎn)計劃與物料控制作為生產(chǎn)運作管理的靈魂案例分析：某企業(yè)銷售預測不準、計劃跟不上變化、BOM更改及ERP操作執(zhí)行力不強的教訓三、如何構建先進的生產(chǎn)計劃與物料控制管理體系1、跨部門協(xié)調(diào)性差的原因——傳統(tǒng)職能機構設置的形式與利弊分析2、構建采購（Sourcing）與buyer分離，進行buyer、生產(chǎn)計劃、物料計劃與倉儲整合高效的生產(chǎn)管理與物料控制運作體系案例分析：比亞迪汽車PMC管理職能整合，提升物控水平與快速反應能力成功案例四、某企業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制業(yè)務操作程序分

 田開軍查看詳情

---

精益生產(chǎn)管理

一．精益生產(chǎn)基本認識1．目的在于降低本2．何謂有效運用3．昂貴的機器不使用就是浪費？4．積少成多5．運用標準的方法6．能率高不等于成本低7．開動率與可動率8．提前期要短9．能否適應變化？二．生產(chǎn)均衡化1．生產(chǎn)的高低起伏2．產(chǎn)能的計算3．負荷預測4．產(chǎn)能與負荷平衡分析5．工序銜接6．數(shù)量和品種都要均衡7．均衡生產(chǎn)的方法8．計劃也要均衡化9．工序切換縮短時間三．準時制與自動化1．超級市場方式2．后道工序領取工件3．自動停車4．創(chuàng)造一目了然的現(xiàn)場5．目視管理6．異常管理四．標準作業(yè)1．標準作業(yè)“三要素”2．周期時間的求法3．作業(yè)程序4．標準作業(yè)制訂方法5．作業(yè)要領書6．作業(yè)指導書和標準作業(yè)卡片7．作

 田開軍查看詳情

---

現(xiàn)場改善與班組建設

一、班組長的角色認知與管理基礎1、班組長的角色認知①如何認識管理與管理者②認識企業(yè)管理中的各種角色③班組長在企業(yè)的重要地位和現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容④建立內(nèi)部客戶關系⑤管理者的產(chǎn)品是員工的行為表現(xiàn)2、從技術人才到管理高手①從球星到教練—職業(yè)能力的提升②認識日常管理中的7個基本問題③日常管理的PDCA方法與工作改善④班組長的職業(yè)能力提升計劃3、認識現(xiàn)代生產(chǎn)管理 ①現(xiàn)代生產(chǎn)管理特征②生產(chǎn)運作過程的組成二、現(xiàn)場改善的基本思路與方法1、現(xiàn)場工作管理①現(xiàn)場管理的金科玉律②精益生產(chǎn)的基本思想③現(xiàn)場價值流分析④現(xiàn)場常見的浪費現(xiàn)象⑤現(xiàn)場6S管理方法的落實⑥現(xiàn)場可視化管理⑦現(xiàn)場管理常見問題分析2、現(xiàn)場質(zhì)量管理與QC

 田開軍查看詳情

---

精益化生產(chǎn)

精益化生產(chǎn)一、生產(chǎn)系統(tǒng)診斷 1、診斷量化指標增值比、生產(chǎn)周期、采購周期、存貨周轉(zhuǎn)率、按時交貨率、供應商按時交付率、直通率、精益成熟度案例：某汽配制造業(yè)診斷報告演練：快速準確量化的診斷本公司生產(chǎn)系統(tǒng)核心問題：準時制生產(chǎn)（JIT）能否復制？二、價值流分析1、產(chǎn)品品種與數(shù)量分析2、過程流、材料流、信息流3、前期時間（LT）計算4、現(xiàn)況價值流圖示5、改善方向識別 6、未來價值流圖案例：某空調(diào)零部件公司價值流分析演練：快速對本公司進行價值流分析核心問題：增值比和利潤一定成正比嗎？某企業(yè)銷售預測不準、計劃跟不上變化、BOM更改及ERP操作執(zhí)行力不強的教訓三、快速切換1、快速切換概述2、快速切換實施方法3、

 田開軍查看詳情

---

車間主任、班組長實戰(zhàn)訓練

一、班組長、車間主任作用與地位1．企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標終具體落實與實施的組織者2．企業(yè)執(zhí)行力的終保證3．生產(chǎn)計劃實施案例說明二、車間主任、班組長一般工作職責、權限1．什么是工作職責，什么是權限；2．車間主任的一般職責；3．車間主任的一般權限；4．班組長的一般職責；5．班組長的一般權限三、車間主任、班組長的一般資格條件1．車間主任的一般資格條件；2．班組長的一般資格條件；四、車間主任、班組長一般每天工作步驟1．車間主任一般每天工作步驟；2．班組長每天工作的一般步驟3．巡視卡4．記事本五、生產(chǎn)計劃進度管理1．生產(chǎn)計劃定義2．生產(chǎn)計劃的分類3．生產(chǎn)計劃的制訂依據(jù)4．生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫5．產(chǎn)能負荷分析6．生產(chǎn)計

 田開軍查看詳情

---

供應商管理確保采購品質(zhì)量

一、供應商管理的基本目標1、 強化供應商過程控制和持續(xù)改善，提高產(chǎn)品質(zhì)量和交貨準確率。2、 提高物料合格率3、 同供應商一起解決質(zhì)量、成本與交貨期等問題，提升供應商的快速響應能力。4、 整合采購供應鏈中的資源，充分利用外部資源，實行雙贏。 二、如何采購框架協(xié)議明確供應商的權責，以確保質(zhì)量a) 采購框架協(xié)議與采購合同的區(qū)別b) 采購框架協(xié)議的質(zhì)量條款c) 采購框架協(xié)議質(zhì)量管理部份實施的方法 三、 供應商的評價與考核1、 供貨商考評的組織2、 供貨商考評的標準3、 供貨商考評的方法 四、如何強化供應商過程控制，提高來料合格率1、 供應商員工質(zhì)量意識再造1．1、質(zhì)量是生命1．1、檢驗員不被理解1．2

 田開軍查看詳情

---