車間主任、班組長(zhǎng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
車間主任、班組長(zhǎng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練詳細(xì)內(nèi)容
車間主任、班組長(zhǎng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
一、班組長(zhǎng)、車間主任作用與地位
1.企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)終具體落實(shí)與實(shí)施的組織者
2.企業(yè)執(zhí)行力的終保證
3.生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施案例說明
二、車間主任、班組長(zhǎng)一般工作職責(zé)、權(quán)限
1.什么是工作職責(zé),什么是權(quán)限;
2.車間主任的一般職責(zé);
3.車間主任的一般權(quán)限;
4.班組長(zhǎng)的一般職責(zé);
5.班組長(zhǎng)的一般權(quán)限
三、車間主任、班組長(zhǎng)的一般資格條件
1.車間主任的一般資格條件;
2.班組長(zhǎng)的一般資格條件;
四、車間主任、班組長(zhǎng)一般每天工作步驟
1.車間主任一般每天工作步驟;
2.班組長(zhǎng)每天工作的一般步驟
3.巡視卡
4.記事本
五、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理
1.生產(chǎn)計(jì)劃定義
2.生產(chǎn)計(jì)劃的分類
3.生產(chǎn)計(jì)劃的制訂依據(jù)
4.生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)
5.產(chǎn)能負(fù)荷分析
6.生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)與安排
7.各車間的具體生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃樣板及要求;
8.制訂車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要依據(jù)及需考慮的事項(xiàng);
9.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的跟進(jìn)
10.生產(chǎn)調(diào)整與更改及異常的處理
11.生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率總結(jié)
六、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理
1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確理解與表達(dá)方式
2.QC流程圖與質(zhì)量策劃
3.有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的幾個(gè)基本概念
(1)問題發(fā)生與解決(5Why與5W2H)
(2)三現(xiàn)主義與三不主義
(3)變異-品質(zhì)異常發(fā)生的原因
(4)4M1E:識(shí)別、控制與消除變異
(5)標(biāo)準(zhǔn)化與PDCA持續(xù)改善
4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確傳達(dá)與培訓(xùn)
5.三自一控、首檢、巡檢、終檢要求;
6.各工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求與執(zhí)行;
7.關(guān)鍵、特殊工序的控制;
8.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)異常的處理;
9.現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)控制;
10.員工質(zhì)量意識(shí)的提高;
11.提高員工操作技能的方法;
12.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量報(bào)表與質(zhì)量例會(huì)
13.QC七大手法的有效運(yùn)用;
七、 現(xiàn)場(chǎng)安全管理
1.安全隱患查找
2.安全隱患整改
八、 現(xiàn)場(chǎng)5S管理
1.5S推行的意義、精髓
2.5S推行的難點(diǎn)解析
3.5S推行的一般步驟
4.活用目視管理
九、 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與工裝夾具管理
1.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理
2.設(shè)備申購(gòu)控制
3.設(shè)備檔案管理
4.設(shè)備預(yù)防性維護(hù)與保養(yǎng)
5.設(shè)備產(chǎn)能與運(yùn)行效率
6.現(xiàn)場(chǎng)工裝夾具管理
7.工裝夾具的定義及分類
8.工裝夾具的設(shè)計(jì)與制造控制要點(diǎn)
9.工裝夾具的驗(yàn)收
10.工裝夾具的維護(hù)、保養(yǎng)及日常管理
11.工具管理
12.工具分類
13.易損耗與不易損耗工具的日常管理要點(diǎn)
十、現(xiàn)場(chǎng)物料、在制品管理
1.現(xiàn)場(chǎng)物流路線的合理規(guī)劃
2.各種生產(chǎn)性物料的分類
3.物料消耗定額的合理確定與有效控制
4.物料BOM清單的結(jié)構(gòu)與認(rèn)識(shí)
5.物料的申購(gòu)、領(lǐng)用、發(fā)放控制要點(diǎn)
6.物料在現(xiàn)場(chǎng)擺放、標(biāo)識(shí)與保管控制要點(diǎn)
7.物料周轉(zhuǎn)率指標(biāo)的認(rèn)識(shí)
8.物料、在制品帳務(wù)控制
9.物料的更改、呆滯原因及預(yù)防措施
10.物料的投入產(chǎn)出與成本控制
十一、 現(xiàn)場(chǎng)人員管理
1.對(duì)員工的了解,活用人事檔案
2.自己角色定位與心態(tài)轉(zhuǎn)換
3.與員工如何相處
4.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)員工的一般管理技巧、九大原則
十二、現(xiàn)場(chǎng)工藝管理
1.工藝的定義
2.工藝與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、成本的關(guān)系
3.工藝管理與控制的要點(diǎn)
4.現(xiàn)場(chǎng)土辦法與工藝的結(jié)合
5.提案改善的有效實(shí)施
6.對(duì)IE的初步認(rèn)識(shí)
十三、現(xiàn)場(chǎng)成本管理
1.制造成本的組成
2.制造成本的控制要點(diǎn)
3.制訂主材與輔材、工量具的消耗定額,嚴(yán)格控制消耗;
4.降低不良率包括報(bào)廢、返工率;
5.精減管理、事務(wù)性計(jì)時(shí)人員;
6.提高生產(chǎn)效率;
7.嚴(yán)格做好設(shè)備、工夾具的日常保養(yǎng),減少設(shè)備工夾具的維修費(fèi)用,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
8.控制好現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi)
十四、現(xiàn)場(chǎng)看板管理
1.看板的作用;
2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一般的看板種類
3.如何活用看板
十五、早會(huì)與交接班制度
田開軍老師的其它課程
?。a(chǎn)能與負(fù)荷 1.工序有效轉(zhuǎn)率 2.產(chǎn)能計(jì)算公式 3.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 4.設(shè)備綜合效率 5.產(chǎn)能利用率 二.日程計(jì)劃 1.大日程計(jì)劃 2.中日程計(jì)劃 3.小日程計(jì)劃 三.工作指派 1.集權(quán)式指派 2.分權(quán)式指派 四.生產(chǎn)作業(yè)控制 1.作業(yè)控制 2.進(jìn)度分析 3.傾向分析 4.統(tǒng)計(jì)分析 5.日程分析 6.在制品存量分析 五
講師:田開軍詳情
心理減壓與情緒管理 01.01
一、心理學(xué)的基礎(chǔ)分類認(rèn)識(shí)正常的“心理困惑” 二、情緒與壓力的來源“明天會(huì)更好”與“活在當(dāng)下” 滿足欲望(目標(biāo))—行為=狀態(tài)(自選性) 情緒的根:自我保護(hù)意識(shí)(錯(cuò)用思維與概念) 壓力的根:擁有越多越好,資源=感受 心理落差的來源:比較心理 人際關(guān)系的面具:人際關(guān)系中的控制模式 三、生活與工作的目標(biāo)與意義感關(guān)于“自私”與“無私” 1、國(guó)家的目
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定制件成本分析與控制 01.01
課程提綱:一、產(chǎn)品純成本分析1.直接材料2.直接工資3.制造費(fèi)用4.確定成本計(jì)算對(duì)象5.確定成本項(xiàng)目6.生產(chǎn)費(fèi)用的歸集與分配7.計(jì)算產(chǎn)品純成本8.純成本控制二、成本計(jì)算方法1、品種法2、分批法3、分步法4、分類法5、定額成本法6、預(yù)算法三、本、量、利分析1.固定成本2.變動(dòng)成本3.利潤(rùn)4.盈虧平衡點(diǎn)四、設(shè)備成本1、設(shè)備采購(gòu)成本2、設(shè)備運(yùn)輸成本3、設(shè)備本身費(fèi)用
講師:田開軍詳情
質(zhì)量成本及工廠成本控制 01.01
課程提綱:一、生產(chǎn)成本管理綜合知識(shí)1、生產(chǎn)成本的定義2、生產(chǎn)成本管理的內(nèi)容3、生產(chǎn)成本的管理目標(biāo)4、生產(chǎn)成本的核算作業(yè)5、定額法6、作業(yè)成本法7、標(biāo)準(zhǔn)成本控制法8、目標(biāo)成本控制法9、預(yù)算控制法二、產(chǎn)品質(zhì)量成本分析1、產(chǎn)品質(zhì)量成本的構(gòu)成2、產(chǎn)品質(zhì)量成本核算3、產(chǎn)品質(zhì)量成本的預(yù)算方法4、產(chǎn)品質(zhì)量成本的分析與控制5、產(chǎn)品質(zhì)量成本管理的績(jī)效指標(biāo)案例:M公司質(zhì)量成本分
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TQM全面質(zhì)量管理 01.01
課程課綱:一、質(zhì)量意識(shí)再造1、檢驗(yàn)員不被理解2、產(chǎn)品是制造出來的,讓員工次就要做對(duì)3.產(chǎn)品是設(shè)計(jì)出來的,各部門在設(shè)計(jì)階段就要做對(duì)4.質(zhì)量意識(shí)也是一種企業(yè)文化5.不良習(xí)慣是導(dǎo)致質(zhì)量問題的關(guān)鍵二、全面質(zhì)量管理原理1、TQM的特點(diǎn)和關(guān)鍵2、TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)3、全面質(zhì)量管理的地位三、質(zhì)量管理規(guī)劃在車間的實(shí)施1、質(zhì)量方針制定2、車間如何實(shí)施控制質(zhì)量方針3、質(zhì)
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一、班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知與管理基礎(chǔ)1、班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知①如何認(rèn)識(shí)管理與管理者②認(rèn)識(shí)企業(yè)管理中的各種角色③班組長(zhǎng)在企業(yè)的重要地位和現(xiàn)場(chǎng)管理的主要內(nèi)容④建立內(nèi)部客戶關(guān)系⑤管理者的產(chǎn)品是員工的行為表現(xiàn)2、從技術(shù)人才到管理高手①?gòu)那蛐堑浇叹殹殬I(yè)能力的提升②認(rèn)識(shí)日常管理中的7個(gè)基本問題③日常管理的PDCA方法與工作改善④班組長(zhǎng)的職業(yè)能力提升計(jì)劃3、認(rèn)識(shí)現(xiàn)代生產(chǎn)管理①現(xiàn)代
講師:田開軍詳情
課程提綱:一、整理推行要領(lǐng)1、首先整理觀念2、檢查要全面3、要與不要一定要書面基準(zhǔn)4、清除到哪里5、日常用量要確定6、廢棄物處理方法7、運(yùn)用檢查表每天檢查二、整頓推行要領(lǐng)1、學(xué)會(huì)畫布局圖2、放置有標(biāo)準(zhǔn)3、劃線定位技巧4、標(biāo)識(shí)牌的做法三、清掃推行要領(lǐng)1、責(zé)任到人2、清掃作業(yè)指導(dǎo)書3、每周大掃除后檢查方法4、污染根除四、清潔推行要領(lǐng)1、一眼能判斷異常2、檢查指導(dǎo)
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課程綱要:一.生產(chǎn)計(jì)劃物料控制概述1.少量多樣生產(chǎn)方式的特性;2.少量多樣生產(chǎn)方式的管理對(duì)策。二.PMC的工作職責(zé)與工作目標(biāo)1.PMC生管物控的工作職責(zé);2.PMC生管物控的工作目標(biāo)。·分組研討:PMC的勝任素質(zhì)模型三.生產(chǎn)計(jì)劃編排的要素1.生產(chǎn)排程常見的六種方式;2.計(jì)劃排程的五大要素;3.生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間跨度;4.生產(chǎn)計(jì)劃需具備的特點(diǎn);5.生產(chǎn)計(jì)劃排程的優(yōu)
講師:田開軍詳情
課程提綱:一、標(biāo)準(zhǔn)化介紹1、標(biāo)準(zhǔn)化定義2、標(biāo)準(zhǔn)化特征3、標(biāo)準(zhǔn)化步驟4、標(biāo)準(zhǔn)化的種類二、標(biāo)準(zhǔn)化的作用1、降低成本2、減少變化3、便利性和兼容性4、積累技術(shù)5、明確責(zé)任三、標(biāo)準(zhǔn)化要點(diǎn)1、抓住重點(diǎn)2、語言平實(shí)、簡(jiǎn)潔3、目的和方法要明確4、注重內(nèi)涵5、明確各部門的責(zé)任6、容易遵循7、徹底實(shí)施8、修訂完善四、標(biāo)準(zhǔn)化的步驟1、必要的標(biāo)準(zhǔn)化2、標(biāo)準(zhǔn)制定3、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行4、標(biāo)準(zhǔn)
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工廠班組管理系列課程初級(jí)班 01.01
模塊一:班組長(zhǎng)的基本訓(xùn)練一、角色認(rèn)知—自我定位1、制造業(yè)所處的大環(huán)境2、班組長(zhǎng)的角色定位3、班組長(zhǎng)的基本能力4、班組長(zhǎng)的自我認(rèn)知5、班組長(zhǎng)的心理素質(zhì)6、班組建設(shè)的推行技巧二、日常工作不尋常1、班組長(zhǎng)的工作內(nèi)容2、班組工作的評(píng)價(jià)指標(biāo)3、上班前一定要做什么4、上班后一定要做什么5、下班后一定要做什么6、每天都要做一次的是什么三、班組長(zhǎng)的工作習(xí)慣1、養(yǎng)成做計(jì)劃的習(xí)
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