有很多企業(yè)在實(shí)施了ERP系統(tǒng)之后，企業(yè)的庫存仍然居高不下。原因何在？ERP系統(tǒng)做物料需求計(jì)劃計(jì)算時(shí)，不考慮供應(yīng)商的能力，認(rèn)為供應(yīng)商在采購提前期之內(nèi)的供應(yīng)能力是無限的，完全可以依據(jù)物料需求計(jì)劃的結(jié)果實(shí)現(xiàn)物料的供應(yīng)。但是供應(yīng)商的能力是有限的，當(dāng)有一個(gè)供應(yīng)商不能按照企業(yè)物料需求計(jì)劃按時(shí)交貨時(shí)，就造成企業(yè)的物料無法配套使用，出現(xiàn)物料短缺。當(dāng)物料無法按照生產(chǎn)計(jì)劃被領(lǐng)用和消耗時(shí)，就造成庫存積壓和居高不下。供應(yīng)商能力的差異是造成庫存居高不下重要原因之一。

企業(yè)可以應(yīng)用約束理論（Theory of Constraints，TOC）來降低企業(yè)的庫存。供應(yīng)商能力是有差異的，不僅價(jià)格、品質(zhì)有差異，而且采購提前期、準(zhǔn)時(shí)交貨率也差異。企業(yè)可以依據(jù)ERP系統(tǒng)中的歷史數(shù)據(jù)（準(zhǔn)時(shí)交貨率），找出準(zhǔn)時(shí)交貨率低的供應(yīng)商。僅依靠準(zhǔn)時(shí)交貨率這個(gè)單一維度的定量分析，還無法得出哪個(gè)供應(yīng)商是瓶頸供應(yīng)商。還需要依據(jù)ERP系統(tǒng)中采購訂單中物料需求日期與供應(yīng)商承諾日期的差異、采購訂單中物料需求日期與供應(yīng)商實(shí)際交貨日期的差異做進(jìn)一步的定量分析。在準(zhǔn)時(shí)交貨率相近的供應(yīng)商中，找出平均差異值最大的供應(yīng)商作為企業(yè)的瓶頸供應(yīng)商。該供應(yīng)商是企業(yè)供應(yīng)鏈上最弱的一個(gè)環(huán)，是企業(yè)的“外部的約束”。

找出瓶頸供應(yīng)商之后，用約束理論排程的方法叫鼓-緩沖器-繩（Drum-Buffer-Rope，DBR）的排程方法來制定企業(yè)的物料需求計(jì)劃。瓶頸供應(yīng)商的供應(yīng)能力決定了企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)拍，瓶頸約束控制著系統(tǒng)的“鼓的節(jié)拍（Drum-beat）”。企業(yè)應(yīng)與供應(yīng)商確認(rèn)其每天能夠?yàn)槠髽I(yè)提供的物料有效供應(yīng)，如果供應(yīng)商的每天物料有效供應(yīng)小于企業(yè)每天的需求量，即小于企業(yè)每天的生產(chǎn)能力，同時(shí)企業(yè)也無法找到新的供應(yīng)商來增加物料有效供應(yīng)情況下，企業(yè)需要依據(jù)供應(yīng)商每天的物料有效供應(yīng)來制定企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃和出貨計(jì)劃。它是企業(yè)“鼓的節(jié)拍”，控制著企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)拍，企業(yè)可以將ERP系統(tǒng)中的主生產(chǎn)計(jì)劃（Master Production Schedule，MPS）作為企業(yè)的“鼓”，主生產(chǎn)計(jì)劃考慮了瓶頸供應(yīng)商的能力。

有了“鼓”之后，企業(yè)還需要有“緩沖器” ，避免因?yàn)槠款i供應(yīng)商沒有按時(shí)提供物料，造成企業(yè)的生產(chǎn)停頓。“緩沖器”是指在瓶頸前面設(shè)置的緩沖庫存，企業(yè)可以用物料的安

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