劉雙全 老師
- 所在地區(qū)： 江蘇 無(wú)錫
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長(zhǎng)領(lǐng)域：QSB＋ BIQS MMOG Q1 培訓(xùn)+輔導(dǎo)
- 企業(yè)培訓(xùn)請(qǐng)聯(lián)系董老師
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劉雙全老師的內(nèi)訓(xùn)課程
一、目的通過培訓(xùn)，了解什么是PSCR，掌握PSCR要求及內(nèi)容，掌握PSCR的應(yīng)用原則和要點(diǎn)；通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，提升企業(yè)解決產(chǎn)品安全和符合性問題的能力，贏得顧客的信賴。二、培訓(xùn)特色 1、通過大量案例說明，幫助理解主題內(nèi)容；2、通過現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)交流，創(chuàng)造良好學(xué)習(xí)氛圍；3、通過課堂練習(xí)，加深對(duì)所學(xué)內(nèi)容的理解。三、參加人員中高層管理者，產(chǎn)品安全和符合性負(fù)責(zé)人及代理人員等。課程大綱一、 汽車工業(yè)現(xiàn)狀1、PSCR簡(jiǎn)介；2、PSCR的起源；3、何為PSCR；4、中國(guó)汽車工業(yè)現(xiàn)狀；二、PSCR責(zé)任產(chǎn)品安全定義：IATF16949對(duì)產(chǎn)品安全的要求；PSCR責(zé)任者；常見問題；PSCR公司的責(zé)任；PSCR代表；PSCR資質(zhì)
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福特Q1-MSA課程大綱課程目的： 正確理解Q1的理念、重要性； 正確理解Q1評(píng)估的作用、運(yùn)行方式； 掌握Q1實(shí)際操作流程及技巧，提升在實(shí)際工作中的操作能力； 掌握把Q1和IATF 16949：2016質(zhì)量體系相結(jié)合的方法和途徑等。參加對(duì)象： 品保部經(jīng)理、工程師；技術(shù)部經(jīng)理、技術(shù)人員；生產(chǎn)部經(jīng)理、主管；市場(chǎng)部主管；設(shè)備部主管理等。培訓(xùn)特色： 課堂上采用小組討論、練習(xí)為主。課程收益： 了解熟悉Q1新版詳細(xì)內(nèi)容要求； 學(xué)習(xí)自我開展內(nèi)部Q1評(píng)估與改進(jìn)機(jī)制； 學(xué)習(xí)應(yīng)對(duì)Q1審核的成功經(jīng)驗(yàn)。學(xué)員
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QFD質(zhì)量功能展開培訓(xùn)課程大綱【課程背景】: 本課程以全新角度探討如何把顧客的要求結(jié)合到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)之中，通過實(shí)例和眾多工具的應(yīng)用，透徹理解顧客需求并轉(zhuǎn)換成技術(shù)指標(biāo),通過概念設(shè)計(jì)QFD,詳細(xì)設(shè)計(jì)QFD,工藝設(shè)計(jì)QFD和生產(chǎn)控制QFD傳遞和落實(shí)顧客的需求到企業(yè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程之中,最終交付給顧客滿意的產(chǎn)品【培訓(xùn)收益】： 理解QFD質(zhì)量功能展開在產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)流程中的重要性 了解QFD質(zhì)量功能展開的基本原理，學(xué)會(huì)開展QFD質(zhì)量功能展開的適用工具和方法 掌握QFD工具在APQP、產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品價(jià)值工程和新產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)
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VDA 5 測(cè)量和檢驗(yàn)過程能力、規(guī)劃、管理培訓(xùn)課程大綱 VDA 5 是測(cè)量和檢驗(yàn)過程能力、規(guī)劃、管理（Measurement and InspectionProcessesCapability, Planning andManagement），內(nèi)容涵蓋檢驗(yàn)過程管理、測(cè)量和檢驗(yàn)過程能力的一般程序、測(cè)量過程中的測(cè)量不確定度確定、測(cè)量過程能力證明 -詳細(xì)、特殊測(cè)量過程、屬性檢驗(yàn)過程能力證明、持續(xù)
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VDA 6.3 2023版培訓(xùn)大鋼【課程背景】 2023年1月，VDA-QMC發(fā)布了“VDA 6.3過程審核”2023版紅皮書，《VDA6.3汽車工業(yè)質(zhì)量管理-過程審核》第四版正式發(fā)布。 作為全球汽車行業(yè)“標(biāo)志性”的過程審核標(biāo)準(zhǔn)，VDA6.3過程審核用以識(shí)別組織在設(shè)計(jì)開發(fā)和生產(chǎn)階段中特定產(chǎn)品和過程風(fēng)險(xiǎn)，且作為評(píng)估質(zhì)量能力的重要方法已經(jīng)建立了近30年。 VDA 6.3將重點(diǎn)放在過程和產(chǎn)品上，而不是放在體系上，VDA6.3過程審核亦可集成應(yīng)用到組織的QMS中，有助于組織對(duì) IATF 16949要求的實(shí)現(xiàn)。與2016年版本相比，
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五大工具課程大綱APAP課程大綱： ■ APQP介紹 ■ 第一階段：計(jì)劃和確定項(xiàng)目 ? 第一階段之輸入 ? 顧客的呼聲 ? 保修記錄和質(zhì)量信息 ? 業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略 ? 產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) ? 產(chǎn)品／過程設(shè)想 ? 產(chǎn)品可靠性研究 ? 設(shè)計(jì)目標(biāo) ? 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) ? 初始材料清單 ? 初始過程流程圖 ? 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單 ? 產(chǎn)品保證計(jì)劃 ? 產(chǎn)品保證計(jì)劃將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求 ? 管理者支持 ?