VDA 6.3-2天
VDA 6.3-2天詳細內容
VDA 6.3-2天
VDA 6.3 2023版培訓大鋼
【課程背景】
2023年1月，VDA-QMC發(fā)布了“VDA 6.3過程審核”2023版紅皮書，《VDA
6.3汽車工業(yè)質量管理-過程審核》第四版正式發(fā)布。
作為全球汽車行業(yè)“標志性”的過程審核標準，VDA
6.3過程審核用以識別組織在設計開發(fā)和生產階段中特定產品和過程風險，且作為評估質
量能力的重要方法已經建立了近30年。
VDA 6.3將重點放在過程和產品上，而不是放在體系上，VDA
6.3過程審核亦可集成應用到組織的QMS中，有助于組織對 IATF 16949要求的實現。
與2016年版本相比，2023版的變化：
1、提問表中考慮了軟件方面
2、本書內容與VDA方法進一步協調，即ASPICE和新零件的成熟度保證（VDA-MLA）
3、 P3、P4增加了關于采購活動的要求
4、規(guī)范了審核員資質
5、 增加了實施遠程審核的說明
6、刪除了第4章（“審核過程”），因其內容已包含在ISO 19011中
7、從VDA6.3中刪除了第8章（“服務過程審核”）
8、刪除了第10章（“最佳實踐/經驗教訓”）
9、省略了對運輸和零件處置（Eu7）的評價
11、在某些情況下，重新定義了由特殊意義的提問
12、 重新分配了一些潛在供方分析的提問
13、 為所有VDA卷建立一個綜合的在線詞匯表
14、編輯性修訂
VDA
6.3過程審核要求，是德系主要汽車OEM，如大眾、保時捷、寶馬、奔馳等供應商最重要
的準入標準，是德系OEM特殊要求如Formel-
Q的主體組成部分，是眾多國際一級零部件供應商集團內審與二方審核提問表的編寫依據
。
依據IATF
16949:2016標準，條款7.2.3內部審核員能力、與7.2.4第二方審核員能力要求，VDA
6.3過程審核能力為必備要求之一。
【課程目的】
讓學員經過培訓后，可以了解和掌握過程審核的流程方法，結合在授課中的經典案例
、OEM之特殊要求，和與資深講師豐富的質量管理經驗進行廣泛的溝通互動，找到合理規(guī)
范地策劃過程審核的審核思路，且在實際應用中擁有更清晰更明確地技巧把握，使學員
在實際審核時能夠靈活、有效、高效地應用制造過程審核與實際工作之中。
【參加人員】
IATF 16949內審員、現有VDA
6.3內審員、第二方審核員、管理者代表、設計工程人員、工藝技術人員、質量人員、采
購人員、供應商管理人員、設備管理、實驗測試人員、售后管理人員、物流倉儲人員、
制造一線人員等。
【課程大綱】
一、VDA概述
1、汽車行業(yè)質量管理標準簡介
2、德國汽車工業(yè)的質量管理認證和審核體系簡介
3、體系審核、過程審核和產品審核的關系
二、VDA 標準應用的注意事項
1、過程審核的應用范圍：
VDA 6.3:2023與ISO 9001:2015&IATF 16949:2016的關系
過程審核與質量體系審核、產品審核之間的關系
VDA 6.3與顧客要求的關系
2、過程審核與潛在供應商分析之間的區(qū)別
3、VDA 6.3在二方審核中的應用
4、基于烏龜圖模型的過程風險識別（風險分析）
三、對過程審核員資質的要求
1、審核人員的資格：內部過程審核員、供方審核員和認證的過程審核員
2、審核員的產品/過程能力
3、審核人員的行為準則
四、實施遠程審核的注意事項
1、遠程審核的定義
2、混合審核的定義
3、基于風險的審核方法分類
4、實施遠程審核的單個過程要素/提問的適用性
五、過程審核的流程
1、審核計劃
2、確定審核
3、審核準備工作---管理要求識別
4、實施審核
關注顧客特殊要求
審核中過程方法的應用
5、結果評價---總結報告
六、潛在供應商分析 P1
1、潛在供應商分析的定義
2、前提條件
3、準備工作
4、實施潛在供應商分析與評價
七、針對產品的過程審核的評價
1、分配分數的指南
2、對各單獨問題的評價
3、針對生產過程分析的子要素的評價
4、對產品組及各道工序的評價
5、總體評價
6、對過程審核結果的評價
7、降級規(guī)則
八、提問表的應用
1、項目管理 P2
2、產品和生產過程開發(fā)的策劃 P3
3、產品和生產過程開發(fā)的實現 P4
4、供方管理 P5
5、生產過程分析 P6
6、顧客服務 P7
九、案例研究（原料、零部件總成和整車不同產品）
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