BIQS 3-4天
BIQS 3-4天詳細(xì)內(nèi)容
BIQS 3-4天
BIQS培訓(xùn)課程大綱
培訓(xùn)目標(biāo):
了解BIQS在當(dāng)前制造業(yè)的地位;
理解GM汽車(chē)企業(yè)BIQS 30個(gè)模塊要求,結(jié)合企業(yè)實(shí)際如何建立BIQS體系架構(gòu);
了解GM對(duì)BIQS的推行、審核要求。
培訓(xùn)特色:
培訓(xùn)將介紹BIQS 30個(gè)模塊要求,課堂上采用小組討論、練習(xí)為主。
參加人員:
高層管理者(中層管理者,包括車(chē)間主任級(jí)別人員)、管理者代表,質(zhì)量經(jīng)理,質(zhì)量
工程師、項(xiàng)目經(jīng)理,技術(shù)人員、品管、質(zhì)檢員及質(zhì)量管理體系相關(guān)人員
課程內(nèi)容:
GM BIQS簡(jiǎn)介(BIQS的發(fā)展、BIQS與IATF 16949關(guān)系、BIQS審核評(píng)價(jià)等)
BIQS的演變,GM/SGM的重點(diǎn)區(qū)別
BIQS模塊講解、練習(xí)
BIQS 1 不合格品/材料標(biāo)識(shí)(可追溯性、標(biāo)識(shí)、斷點(diǎn)、遏制、隔離、放行)
BIQS 2 過(guò)程分層審核(人員、頻次、檢驗(yàn)表、看板、審核技巧)
BIQS 3 PFMEA(流程圖,功能、要求、失效模式、后果、起因、控制方法、SOD、AP)
BIQS 4 PFMEA-風(fēng)險(xiǎn)降低與年度評(píng)審(主動(dòng)、被動(dòng)AP、逆PFMEA)
BIQS 5 應(yīng)急替代管理(識(shí)別、預(yù)案、實(shí)施)
BIQS 6 防錯(cuò)驗(yàn)證(策劃、樣件、檢查表)
BIQS 7 量檢具鑒定+測(cè)量系統(tǒng)分析(驗(yàn)收、檢定、校準(zhǔn),MSA五性)
BIQS 8快速反應(yīng)問(wèn)題解決流程(關(guān)鍵步驟、會(huì)議模式、快反看板)
BIQS
9團(tuán)隊(duì)問(wèn)題解決流程(基本原則、問(wèn)題解決步驟、4鉆、5WHY、魚(yú)骨圖、DDW、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn))
BIQS 10 質(zhì)量關(guān)注檢查
BIQS 11 標(biāo)準(zhǔn)化操作(SOS、JES、STS/MTS、TIS、5S)
BIQS 12 過(guò)程變更控制(變更、備庫(kù)、變化點(diǎn))
BIQS 13 驗(yàn)證崗位(最終檢驗(yàn)、CARE、GP12檢驗(yàn))
BIQS 14 過(guò)程變更控制-量產(chǎn)試運(yùn)行(PRT)
BIQS 15 暗燈系統(tǒng)
BIQS 16 報(bào)警及逐級(jí)上報(bào)(金字塔、報(bào)警限、響應(yīng))
BIQS 17 目視化控制
BIQS 18 目視化標(biāo)準(zhǔn)-溝通理解
BIQS 19 過(guò)程控制
BIQS 20過(guò)程控制計(jì)劃實(shí)施
BIQS 21 過(guò)程能力評(píng)審
BIQS 22 返工/返修確認(rèn)
BQIS 23 前饋后饋
BIQS 24 培訓(xùn)(操作工培訓(xùn)、四步法)
BIQS 25 異物要求
BIQS 26維護(hù)(保養(yǎng)、點(diǎn)檢、備件管理、客戶(hù)工裝管理)
BIQS 27 先進(jìn)先出+材料處理流程
BIQS 28 批準(zhǔn)包裝發(fā)運(yùn)
BIQS 29 供應(yīng)鏈管理
BIQS 30 安全
BIQS審核表
BIQS答疑
考試
劉雙全老師的其它課程
PSCR-一天 05.21
一、目的通過(guò)培訓(xùn),了解什么是PSCR,掌握PSCR要求及內(nèi)容,掌握PSCR的應(yīng)用原則和要點(diǎn);通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施,提升企業(yè)解決產(chǎn)品安全和符合性問(wèn)題的能力,贏得顧客的信賴(lài)。二、培訓(xùn)特色 1、通過(guò)大量案例說(shuō)明,幫助理解主題內(nèi)容;2、通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)交流,創(chuàng)造良好學(xué)習(xí)氛圍;3、通過(guò)課堂練習(xí),加深對(duì)所學(xué)內(nèi)容的理解。三、參加人員中高層管理者,產(chǎn)品安全和符合性負(fù)責(zé)人及代理人員等。課
講師:劉雙全詳情
Q1 MSA-二天 05.21
福特Q1-MSA課程大綱課程目的:正確理解Q1的理念、重要性;正確理解Q1評(píng)估的作用、運(yùn)行方式;掌握Q1實(shí)際操作流程及技巧,提升在實(shí)際工作中的操作能力;掌握把Q1和IATF16949:2016質(zhì)量體系相結(jié)合的方法和途徑等。參加對(duì)象:品保部經(jīng)理、工程師;技術(shù)部經(jīng)理、技術(shù)人員;生產(chǎn)部經(jīng)理、主管;市場(chǎng)部主管;設(shè)備部主管理等。培訓(xùn)特色:課堂上采用小組討論、練習(xí)為主。
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QFD-2天 05.21
QFD質(zhì)量功能展開(kāi)培訓(xùn)課程大綱【課程背景】:本課程以全新角度探討如何把顧客的要求結(jié)合到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)之中,通過(guò)實(shí)例和眾多工具的應(yīng)用,透徹理解顧客需求并轉(zhuǎn)換成技術(shù)指標(biāo),通過(guò)概念設(shè)計(jì)QFD,詳細(xì)設(shè)計(jì)QFD,工藝設(shè)計(jì)QFD和生產(chǎn)控制QFD傳遞和落實(shí)顧客的需求到企業(yè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程之中,最終交付給顧客滿意的產(chǎn)品【培訓(xùn)收益】:理解QFD質(zhì)量功能展開(kāi)在產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及產(chǎn)品實(shí)
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VDA 5 -2天 05.21
VDA5測(cè)量和檢驗(yàn)過(guò)程能力、規(guī)劃、管理培訓(xùn)課程大綱VDA5是測(cè)量和檢驗(yàn)過(guò)程能力、規(guī)劃、管理(MeasurementandInspectionProcessesCapability,PlanningandManagement),內(nèi)容涵蓋檢驗(yàn)過(guò)程管理、測(cè)量和檢驗(yàn)過(guò)程能力的一般程序、測(cè)量過(guò)程中的測(cè)量不確定度確定、測(cè)量過(guò)程能力證明-詳細(xì)、特殊測(cè)量過(guò)程、屬性檢驗(yàn)過(guò)程能
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VDA 6.3-2天 05.21
VDA6.32023版培訓(xùn)大鋼【課程背景】2023年1月,VDA-QMC發(fā)布了“VDA6.3過(guò)程審核”2023版紅皮書(shū),《VDA6.3汽車(chē)工業(yè)質(zhì)量管理-過(guò)程審核》第四版正式發(fā)布。作為全球汽車(chē)行業(yè)“標(biāo)志性”的過(guò)程審核標(biāo)準(zhǔn),VDA6.3過(guò)程審核用以識(shí)別組織在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)階段中特定產(chǎn)品和過(guò)程風(fēng)險(xiǎn),且作為評(píng)估質(zhì)量能力的重要方法已經(jīng)建立了近30年。VDA6.3將重點(diǎn)
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五大工具-四天 05.21
五大工具課程大綱APAP課程大綱:■APQP介紹■第一階段:計(jì)劃和確定項(xiàng)目?第一階段之輸入?顧客的呼聲?保修記錄和質(zhì)量信息?業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷(xiāo)策略?產(chǎn)品/過(guò)程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)?產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想?產(chǎn)品可靠性研究?設(shè)計(jì)目標(biāo)?可靠性和質(zhì)量目標(biāo)?初始材料清單?初始過(guò)程流程圖?產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始清單?產(chǎn)品保證計(jì)劃?產(chǎn)品保證計(jì)劃將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求?管理者支持?練習(xí)■第二階
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MMOG/LE全球物料管理運(yùn)行指南/物流評(píng)估MMOG/LE培訓(xùn): MMOG/LE(MaterialsManagementOperationsGuideline/LogisticsEvaluation稱(chēng)MMOG/LE),是一套廣泛在物流管理/物流評(píng)估中所使用的營(yíng)運(yùn)實(shí)踐和程序,是一項(xiàng)對(duì)供應(yīng)商物流進(jìn)行規(guī)范管理的認(rèn)證體系。雖然是由汽車(chē)工業(yè)成員所開(kāi)發(fā),但同樣適用于汽車(chē)
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VDA 6.3 2023版培訓(xùn) 11.29
VDA6.32023版培訓(xùn)大鋼【課程背景】2023年1月,VDA-QMC發(fā)布了“VDA6.3過(guò)程審核”2023版紅皮書(shū),《VDA6.3汽車(chē)工業(yè)質(zhì)量管理-過(guò)程審核》第四版正式發(fā)布。作為全球汽車(chē)行業(yè)“標(biāo)志性”的過(guò)程審核標(biāo)準(zhǔn),VDA6.3過(guò)程審核用以識(shí)別組織在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)階段中特定產(chǎn)品和過(guò)程風(fēng)險(xiǎn),且作為評(píng)估質(zhì)量能力的重要方法已經(jīng)建立了近30年。VDA6.3將重點(diǎn)
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試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE) 11.29
試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)培訓(xùn)大綱【課程背景】如何以最低成本使顧客滿意最大化,是所有企業(yè)目前共同的目標(biāo)。但是,所有工程技術(shù)和管理人員至少會(huì)面臨下列問(wèn)題而導(dǎo)致目標(biāo)很難有效實(shí)現(xiàn):?大部份時(shí)間用于救火,花大量時(shí)間解決重復(fù)發(fā)生的問(wèn)題,最后還是解決不了;?工程師們一個(gè)個(gè)參數(shù)來(lái)試驗(yàn)、調(diào)整,看來(lái)優(yōu)化了,可一驗(yàn)證,結(jié)果卻又不一樣了;?據(jù)統(tǒng)計(jì)90%的公差可能是不合適的;?想降低材料采
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五大工具課程 11.29
五大工具課程大綱APAP課程大綱:■APQP介紹■第一階段:計(jì)劃和確定項(xiàng)目?第一階段之輸入?顧客的呼聲?保修記錄和質(zhì)量信息?業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷(xiāo)策略?產(chǎn)品/過(guò)程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)?產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想?產(chǎn)品可靠性研究?設(shè)計(jì)目標(biāo)?可靠性和質(zhì)量目標(biāo)?初始材料清單?初始過(guò)程流程圖?產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始清單?產(chǎn)品保證計(jì)劃?產(chǎn)品保證計(jì)劃將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求?管理者支持?練習(xí)■第二階
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