MMOGLE 全球物料管理運(yùn)行指南物流評(píng)估

  培訓(xùn)講師:劉雙全

講師背景:
劉雙全老師介紹:汽車供應(yīng)鏈培訓(xùn)、輔導(dǎo)資深顧問QSB+、BIQS培訓(xùn)+輔導(dǎo)資深顧問MMOG、Q1培訓(xùn)+輔導(dǎo)資深顧問劉老師有豐富的制造業(yè)經(jīng)驗(yàn),包括汽車零部件沖壓、注塑、橡膠、壓鑄等。有10多年制造行業(yè)從業(yè)經(jīng)歷,歷任質(zhì)量主管、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)等 詳細(xì)>>

劉雙全
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MMOGLE 全球物料管理運(yùn)行指南物流評(píng)估詳細(xì)內(nèi)容

MMOGLE 全球物料管理運(yùn)行指南物流評(píng)估

MMOG/LE 全球物料管理運(yùn)行指南/物流評(píng)估
MMOG/LE培訓(xùn):
 MMOG/LE(Materials Management Operations Guideline/Logistics
Evaluation稱
MMOG/LE),是一套廣泛在物流管理/物流評(píng)估中所使用的營運(yùn)實(shí)踐和程序,是一項(xiàng)對(duì)供
應(yīng)商物流進(jìn)行規(guī)范管理的認(rèn)證體系。雖然是由汽車工業(yè)成員所開發(fā),但同樣適用于汽車
行業(yè)以外的行業(yè)。?
全球MMOG/LE物流管理/物流評(píng)審體系的目標(biāo),是為所有業(yè)務(wù)成員(內(nèi)部的和外部的)
,制定一份能夠使用的共同物料計(jì)劃和物流評(píng)估;能夠開發(fā)并優(yōu)化物料計(jì)劃和物流持續(xù)
改進(jìn)計(jì)劃,然后讓花費(fèi)在這些活動(dòng)上的時(shí)間帶來更大的價(jià)值;為汽車供應(yīng)鏈中的產(chǎn)品和
服務(wù)供應(yīng)商,建立一個(gè)物料計(jì)劃和物流系統(tǒng)的架構(gòu);同時(shí),期望作為將其推動(dòng)企業(yè)持續(xù)
改進(jìn)計(jì)劃標(biāo)桿活動(dòng)的基礎(chǔ),看作物料計(jì)劃和物流過程的“最佳實(shí)踐準(zhǔn)則”。
培訓(xùn)目標(biāo):
正確理解MMOG/LE物流評(píng)估的理念、重要性;
正確理解MMOG/LE物流評(píng)估的作用、運(yùn)行方式等;
掌握MMOG/LE物流評(píng)估實(shí)際操作流程及技巧,提升在實(shí)際工作中的操作能力。
培訓(xùn)特色:
培訓(xùn)將介紹開展物流管理體系,自我評(píng)估的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則、評(píng)價(jià)技能和技巧、以及如何來
實(shí)施改進(jìn)計(jì)劃。
課堂上采用小組討論、練習(xí)為主。
課程收益:
了解熟悉MMOG/LE第四版最新詳細(xì)內(nèi)容要求;
學(xué)習(xí)自我開展內(nèi)部MMOG/LE評(píng)估與改進(jìn)機(jī)制;
了解福特Q1認(rèn)證對(duì)于MMOG/LE的審核要求;
學(xué)習(xí)應(yīng)對(duì)MMOG/LE驗(yàn)廠審核的成功經(jīng)驗(yàn)。
參加人員:
工廠總經(jīng)理/副總;物流、采購、質(zhì)量、生產(chǎn)等部門經(jīng)理、主管和核心工程師等相關(guān)
學(xué)員。
學(xué)員背景要求:
了解IATF 16949:2016或其它汽車工業(yè)質(zhì)量管理體系要求,并且預(yù)習(xí)MMOG/LE教程。
課程內(nèi)容:
介紹MMOG/LE
● MMOG/LE介紹(定義、目的、作用、意義、實(shí)施建議)
● 評(píng)估范圍
● 常見問題
● 變更
● 術(shù)語和定義
● 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
MMOG/LE條款與要求
第一章:戰(zhàn)略與改進(jìn)
1.1愿景和戰(zhàn)略
1.2環(huán)境、社會(huì)和治理(ESG)
1.3目標(biāo)和指標(biāo)
1.4測(cè)量、分析和行動(dòng)計(jì)劃
1.5持續(xù)改進(jìn)
1.6供應(yīng)鏈開發(fā)與合作
1.7風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和開發(fā)
練習(xí)
小結(jié)
第二章:工作組織
2.1組織流程
2.2操作程序和作業(yè)指導(dǎo)書
2.3資源規(guī)劃
2.4工作環(huán)境和人力資源
2.5危機(jī)管理
練習(xí)
第三章:產(chǎn)能與生產(chǎn)計(jì)劃
3.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)
3.2容量規(guī)劃
3.3生產(chǎn)計(jì)劃
3.4淘汰部分
3.5系統(tǒng)集成
練習(xí)
第四章:客戶接口
4.1協(xié)作
4.2包裝和標(biāo)簽
4.3運(yùn)輸
4.4運(yùn)輸
4.5客戶滿意度和反饋
練習(xí)
小結(jié)
第五章:生產(chǎn)和產(chǎn)品控制
5.1材料標(biāo)識(shí)
5.2庫存
5.3工程變更控制
5.4可追溯性
練習(xí)
小結(jié)
第六章:供應(yīng)商接口
6.1供應(yīng)商選擇
6.2供應(yīng)商合規(guī)
6.3供應(yīng)鏈管理協(xié)議
6.4協(xié)作
6.5包裝和標(biāo)簽
6.6運(yùn)輸
6.7材料接收
6.8供應(yīng)商評(píng)估
6.9供應(yīng)鏈彈性
練習(xí)
小結(jié)
MMOG/LE評(píng)估表使用說明
研討MMOG/LE實(shí)施推廣
研討MMOG/LE如何鑲嵌在IATF 16949體系中實(shí)施
MMOG/LE與VDA 6.3過程審核的關(guān)系

 

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PSCR-一天   05.21

一、目的通過培訓(xùn),了解什么是PSCR,掌握PSCR要求及內(nèi)容,掌握PSCR的應(yīng)用原則和要點(diǎn);通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施,提升企業(yè)解決產(chǎn)品安全和符合性問題的能力,贏得顧客的信賴。二、培訓(xùn)特色 1、通過大量案例說明,幫助理解主題內(nèi)容;2、通過現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)交流,創(chuàng)造良好學(xué)習(xí)氛圍;3、通過課堂練習(xí),加深對(duì)所學(xué)內(nèi)容的理解。三、參加人員中高層管理者,產(chǎn)品安全和符合性負(fù)責(zé)人及代理人員等。課

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Q1 MSA-二天   05.21

福特Q1-MSA課程大綱課程目的:正確理解Q1的理念、重要性;正確理解Q1評(píng)估的作用、運(yùn)行方式;掌握Q1實(shí)際操作流程及技巧,提升在實(shí)際工作中的操作能力;掌握把Q1和IATF16949:2016質(zhì)量體系相結(jié)合的方法和途徑等。參加對(duì)象:品保部經(jīng)理、工程師;技術(shù)部經(jīng)理、技術(shù)人員;生產(chǎn)部經(jīng)理、主管;市場(chǎng)部主管;設(shè)備部主管理等。培訓(xùn)特色:課堂上采用小組討論、練習(xí)為主。

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QFD-2天   05.21

QFD質(zhì)量功能展開培訓(xùn)課程大綱【課程背景】:本課程以全新角度探討如何把顧客的要求結(jié)合到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)之中,通過實(shí)例和眾多工具的應(yīng)用,透徹理解顧客需求并轉(zhuǎn)換成技術(shù)指標(biāo),通過概念設(shè)計(jì)QFD,詳細(xì)設(shè)計(jì)QFD,工藝設(shè)計(jì)QFD和生產(chǎn)控制QFD傳遞和落實(shí)顧客的需求到企業(yè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程之中,最終交付給顧客滿意的產(chǎn)品【培訓(xùn)收益】:理解QFD質(zhì)量功能展開在產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及產(chǎn)品實(shí)

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VDA 5 -2天   05.21

VDA5測(cè)量和檢驗(yàn)過程能力、規(guī)劃、管理培訓(xùn)課程大綱VDA5是測(cè)量和檢驗(yàn)過程能力、規(guī)劃、管理(MeasurementandInspectionProcessesCapability,PlanningandManagement),內(nèi)容涵蓋檢驗(yàn)過程管理、測(cè)量和檢驗(yàn)過程能力的一般程序、測(cè)量過程中的測(cè)量不確定度確定、測(cè)量過程能力證明-詳細(xì)、特殊測(cè)量過程、屬性檢驗(yàn)過程能

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VDA 6.3-2天   05.21

VDA6.32023版培訓(xùn)大鋼【課程背景】2023年1月,VDA-QMC發(fā)布了“VDA6.3過程審核”2023版紅皮書,《VDA6.3汽車工業(yè)質(zhì)量管理-過程審核》第四版正式發(fā)布。作為全球汽車行業(yè)“標(biāo)志性”的過程審核標(biāo)準(zhǔn),VDA6.3過程審核用以識(shí)別組織在設(shè)計(jì)開發(fā)和生產(chǎn)階段中特定產(chǎn)品和過程風(fēng)險(xiǎn),且作為評(píng)估質(zhì)量能力的重要方法已經(jīng)建立了近30年。VDA6.3將重點(diǎn)

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五大工具-四天   05.21

五大工具課程大綱APAP課程大綱:■APQP介紹■第一階段:計(jì)劃和確定項(xiàng)目?第一階段之輸入?顧客的呼聲?保修記錄和質(zhì)量信息?業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略?產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)?產(chǎn)品/過程設(shè)想?產(chǎn)品可靠性研究?設(shè)計(jì)目標(biāo)?可靠性和質(zhì)量目標(biāo)?初始材料清單?初始過程流程圖?產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單?產(chǎn)品保證計(jì)劃?產(chǎn)品保證計(jì)劃將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求?管理者支持?練習(xí)■第二階

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BIQS 3-4天   05.21

BIQS培訓(xùn)課程大綱培訓(xùn)目標(biāo):了解BIQS在當(dāng)前制造業(yè)的地位;理解GM汽車企業(yè)BIQS30個(gè)模塊要求,結(jié)合企業(yè)實(shí)際如何建立BIQS體系架構(gòu);了解GM對(duì)BIQS的推行、審核要求。培訓(xùn)特色:培訓(xùn)將介紹BIQS30個(gè)模塊要求,課堂上采用小組討論、練習(xí)為主。參加人員:高層管理者(中層管理者,包括車間主任級(jí)別人員)、管理者代表,質(zhì)量經(jīng)理,質(zhì)量工程師、項(xiàng)目經(jīng)理,技術(shù)人員

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試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)培訓(xùn)大綱【課程背景】如何以最低成本使顧客滿意最大化,是所有企業(yè)目前共同的目標(biāo)。但是,所有工程技術(shù)和管理人員至少會(huì)面臨下列問題而導(dǎo)致目標(biāo)很難有效實(shí)現(xiàn):?大部份時(shí)間用于救火,花大量時(shí)間解決重復(fù)發(fā)生的問題,最后還是解決不了;?工程師們一個(gè)個(gè)參數(shù)來試驗(yàn)、調(diào)整,看來優(yōu)化了,可一驗(yàn)證,結(jié)果卻又不一樣了;?據(jù)統(tǒng)計(jì)90%的公差可能是不合適的;?想降低材料采

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五大工具課程   11.29

五大工具課程大綱APAP課程大綱:■APQP介紹■第一階段:計(jì)劃和確定項(xiàng)目?第一階段之輸入?顧客的呼聲?保修記錄和質(zhì)量信息?業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略?產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)?產(chǎn)品/過程設(shè)想?產(chǎn)品可靠性研究?設(shè)計(jì)目標(biāo)?可靠性和質(zhì)量目標(biāo)?初始材料清單?初始過程流程圖?產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單?產(chǎn)品保證計(jì)劃?產(chǎn)品保證計(jì)劃將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求?管理者支持?練習(xí)■第二階

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