天空 老師
- 所在地區(qū)： 山東 青島
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長(zhǎng)領(lǐng)域：生產(chǎn)管理 經(jīng)營(yíng)智慧 項(xiàng)目管理
- 企業(yè)培訓(xùn)請(qǐng)聯(lián)系董老師
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天空老師的內(nèi)訓(xùn)課程
《運(yùn)用 IE 技術(shù)改善生產(chǎn)效率》—— Industrial Engineering 經(jīng)典 IE 技術(shù)課程背景：“模具是工業(yè)之母、 IE 是工業(yè)之父， 母親把你生下來(lái)， 父親培養(yǎng)你長(zhǎng)大?！焙芎玫脑忈屃?IE 工業(yè)工程在生 產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理中的作用。在制造業(yè)中， IE 是系統(tǒng)的對(duì)工作進(jìn)行研究的方法，其中 “時(shí)間研究”和“方法研究”作 為工作研究的具體方向， 值得您學(xué)習(xí)、掌握和加以運(yùn)用。通過(guò)對(duì)工藝流程、物流路線、 作業(yè)方法、 作業(yè)動(dòng)作的分析，讓員工將勞動(dòng)運(yùn)用在創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)中。通過(guò) 分析，識(shí)別出工作過(guò)程中不增值的流程、步驟和動(dòng)作的浪費(fèi)環(huán)節(jié)，運(yùn)用 5W1H、5Why 分析和ECRS 方法實(shí)施改善， 達(dá)到提升
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《Lean Practices 精益生產(chǎn)有效實(shí)施》——精益生產(chǎn)管理的常用方法和工具課時(shí)時(shí)間：2 天(7 小時(shí)/天)。課程背景：在全球化競(jìng)爭(zhēng)的今天，隨著微利時(shí)代的來(lái)臨， 精益管理模式已成為現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)和應(yīng)對(duì)瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)環(huán) 境的重要模式， 以快速響應(yīng)市場(chǎng)并適應(yīng)多品種小批量的市場(chǎng)需求， 是在微利中盈利的最佳利器。從豐田生產(chǎn)管理模式 TPS 中萃取的精益生產(chǎn) Lean 模式，一度被部分國(guó)人誤解為汽車行業(yè)專屬的管理方法， 雖然在日本這種模式一度應(yīng)用在機(jī)械、電子、家裝床墊等等眾多行業(yè)， 但是部分國(guó)人一直將其不愿導(dǎo)入精益管 理和導(dǎo)入精益管理失敗的原因歸結(jié)為汽車行業(yè)的專屬管理模式。然而我們有幸看
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《PMC 生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制》—— PMC： Production and Material Control課程背景：隨著互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的到來(lái)，客戶在對(duì)產(chǎn)品Q 質(zhì)量、 C 成本、 D 交期各方面的訴求日趨嚴(yán)格。而質(zhì)量、成本、 交期三個(gè)方面的問(wèn)題又不是互相孤立的， 他們往往是一種錯(cuò)綜復(fù)雜的因果關(guān)聯(lián)體，像一團(tuán)亂麻， 也是我們絕大 多數(shù)人不敢進(jìn)入制造業(yè)， 在制造業(yè)中的人不斷唱衰制造業(yè)的主要難題。在整個(gè)人類社會(huì)所在的智能時(shí)間時(shí)空中， 時(shí)間和空間這兩個(gè)關(guān)鍵因素是我們?nèi)肆λ荒懿倏氐?，?huì)讓人望 而生畏，但是如果我們能夠從事務(wù)管理的一般規(guī)律中找到順應(yīng)時(shí)空的方法， 或許我們也能發(fā)掘本身企業(yè)最大的
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《TBP 豐田問(wèn)題分析和解決方法 (PDCA 八步法)》——Toyota Business Practices 豐田商業(yè)實(shí)踐方法 (A3)/Toyota Way 課程背景：豐田為什么這么厲害？ 可以在全球制造業(yè)的萬(wàn)千佼佼者中還能脫穎而出呢？ 仔細(xì)觀察你會(huì)發(fā)現(xiàn)， 在豐田值得我 們學(xué)習(xí)的東西很多很多。好像以我們自己企業(yè)現(xiàn)在的基礎(chǔ)怕是永遠(yuǎn)都是個(gè)學(xué)生了。從抄襲到超越，說(shuō)起來(lái)簡(jiǎn)單，到底應(yīng)該怎么辦呢我們說(shuō)學(xué)習(xí)豐田，不僅僅要學(xué)習(xí)豐田的具體做法，更要學(xué)習(xí)豐 田具體做法背后的思考法則 (Toyota Way)TBP ：Toyota Business Process 豐田商業(yè)實(shí)踐方法，是豐田多少年的經(jīng)驗(yàn)積累的一
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《TOC -Thinking Process 問(wèn)題解決流程》——TOC 問(wèn)題思考邏輯的知識(shí)和分析工具課程背景：為什么高德拉特博士可以將 TOC 制約理論推演應(yīng)用到八大領(lǐng)域呢？ 他是怎么做到的呢？ 可不可以有第九 個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域呢？ TOC 制約法目前在八大領(lǐng)域有充分的理論研究、應(yīng)用案例和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。那么為什么高德拉特博 士可以將理論他的研究理論因地制宜的應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域、各個(gè)行業(yè)呢？其底層邏輯到底是什么，本課程就是學(xué) 習(xí)和探究 TOC 問(wèn)題分析和解決的思考流程。課程收益：學(xué)會(huì) TOC 問(wèn)題分析和解決的邏輯 ，靈活的把 TOC 邏輯應(yīng)用到自己的業(yè)務(wù)領(lǐng)域，提升分析和解決問(wèn)題的能力。參訓(xùn)對(duì)象：已經(jīng)完成
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《TOC 制約法 -生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理突破》—— 限制驅(qū)導(dǎo)式生產(chǎn)排程法課時(shí)時(shí)間：2 天(7 小時(shí)/天)。課程背景：您是否在為交期無(wú)法達(dá)成而煩惱？您是否在為效率無(wú)法提升而苦悶？您是否在為庫(kù)存居高不下而困 惑？ 公司做了這么多改善，但是利潤(rùn)真的提高了嗎？現(xiàn)金流真的改善了嗎？ 成本真的降低了嗎？精益管理的核心理念要持續(xù)改善，六西格瑪?shù)暮诵睦砟钍浅掷m(xù)改善。持續(xù)改善本身是對(duì)的， 但是您是否 進(jìn)行了正確的改善呢？ 到處發(fā)力等于浪費(fèi)力氣。如何將管理精力和關(guān)注度聚焦到核心問(wèn)題上，做到事半功倍的 效果呢？TOC 制約法是開(kāi)啟您運(yùn)用常識(shí)正確思考的一把金鑰匙 。相信學(xué)習(xí)這門科學(xué)的管理知識(shí)一定有所收獲。TOC：The