質量風險控制（QFDamp;FMEA)課程背景??? 質量功能展開(Quality Function Deployment, QFD)是一種立足于在產(chǎn)品開發(fā)過程中最大限度地滿足顧客需求的系統(tǒng)化、用戶驅動式的質量保證方法。QFD于70年代初起源于日本，進入80年代以后逐步得到歐美各發(fā)達國家的重視并得到廣泛應用。??? FMEA(Failure Mode and Effects Analysis)是一種可靠性設計的重要方法。它實際上是FMA（故障模式分析）和FEA（故障影響分析）的組合。簡稱失效模式與影響分析或潛在失效模式與后果分析。FMEA作為一種策劃用作預防措施工具，其主要目的是發(fā)現(xiàn)、評價產(chǎn)品

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SQE供應商質量管理及工具運用課程背景??? 在今日企業(yè)的生產(chǎn)活動中，強調供應鏈一體化，外購、外協(xié)部品在生產(chǎn)成本中所占的比例往往占到總成本的一半以上或更高。供應商不單影響生產(chǎn)成本，更決定了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質量與過程的產(chǎn)出率。如何通過管理供應商的質量成為今日企業(yè)必須面對的挑戰(zhàn)。豐田汽車生產(chǎn)模式一直為企業(yè)所稱贊，而建立豐田汽車生產(chǎn)模式的最關鍵基礎就是強而且穩(wěn)定可靠的供應商管理。??? 由于供應關系的復雜性，單純從采購方和供應方的相對立場出發(fā)去管理供應商，越來越不能滿足要求，立場和地位本身就在不斷地變化中，同時供應鏈上的綜合風險因素，使得企業(yè)希望通過優(yōu)化供應商管理來降低成本，提高效率，提升品質的努力障

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TPM全面生產(chǎn)保全推進實務班● 課程背景1、系統(tǒng)學習TPM的主要內容和推廣的實務方法，掌握TPM活動的思想精髓。通過全體員工的參與進而提高員工的設備維護意識與技能，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質量，最終實現(xiàn)提高設備總效率的目的。2、了解TPM活動給企業(yè)帶來哪些具體益處，如維修保養(yǎng)費用的下降、故障停機時間的減少、生產(chǎn)效率的提升、企業(yè)體質的明顯改善與競爭力的提升等。3、詳細學習企業(yè)如何成功地導入TPM的具體方法，如每個活動的具體步驟、方法和關鍵點，從而統(tǒng)一認識，掌握方法，少走彎路，促進TPM活動的順利開展?！?課程形式?◇ 理論與實戰(zhàn)案例、實戰(zhàn)工具手法相結合，可實施性強。?◇ 講授與問答、討論、練習相結

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TPM設備效率管理（工廠實戰(zhàn)）【課程目的】1、系統(tǒng)學習TPM的主要內容和推廣的實務方法，掌握TPM活動的思想精髓。通過全體員工的參與進而提高員工的設備維護意識與技能，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質量，最終實現(xiàn)提高設備總效率的目的。2、了解TPM活動給企業(yè)帶來哪些具體益處，如維修保養(yǎng)費用的下降、故障停機時間的減少、生產(chǎn)效率的提升、企業(yè)體質的明顯改善與競爭力的提升等。3、詳細學習企業(yè)如何成功地導入TPM的具體方法，如每個活動的具體步驟、方法和關鍵點，從而統(tǒng)一認識，掌握方法，少走彎路，促進TPM活動的順利開展?！菊n程形式】（1）理論與實戰(zhàn)案例、實戰(zhàn)工具手法相結合，可實施性強。（2）講授與問答、討論、練習相

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高效倉儲管理與工廠物料配送實務課程背景：??? 根據(jù)目前制造企業(yè)倉儲部門面臨客戶需求周期短、生產(chǎn)計劃多變，供應商供貨周期長、倉儲條件有限、進出庫手續(xù)不規(guī)范、ERP數(shù)據(jù)不準、帳物不符、勞動力緊缺、人員不穩(wěn)定、作業(yè)效率不高和物流管理處于被動地位等問題，通過培訓、大量倉儲咨詢項目視頻案例及成功經(jīng)驗的分析，展示制造業(yè)倉儲與配送管理的教訓和最新成功的經(jīng)驗，為迅速提升倉儲與配送管理水平提供可操作性的解決方案。課程收益：?◇ 明確現(xiàn)代工廠物料管理的范圍與目的?◇ 如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物料全過程管理與物流服務功能轉化?◇ 如何加強跨部門協(xié)作，尤其同采購、生產(chǎn)計劃與物控制等部門的信息溝通。?◇ 如何有效配合控制

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工廠現(xiàn)場質量問題分析與解決訓練營● 課程背景??? 質量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過90的對產(chǎn)品質量和服務的投訴是由于產(chǎn)品質量問題。企業(yè)也重視質量管理，也實施了很多改善，但是實際情況往往是：雖然通過了ISO質量體系認證，各種質量文件也齊全，但質量問題并非高枕無憂；報廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮，因質量問題造成的成本損失居高不下，現(xiàn)場管理人員與工程師深受其擾。??? 作為現(xiàn)場管理者或質量改善工程師的您，為了保證生產(chǎn)，不得不承擔起“消防員”的職責，每天都要解決大量的質量問題。您在解決問題的過程是否發(fā)現(xiàn)，有一類問題的發(fā)生原因很清晰，您馬上就可以找到解決措施，并實施改善；但還有一類問題，您不

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