一級砼泵送施工工藝
(1) 泵送砼的澆筑
1) 澆灌砼前，模板內的雜物和積水等必須清除干凈。
2) 澆灌柱或墻的砼前，在其底部先鋪一層50～100mm厚不低于砼強度等級的砂漿。
3) 澆灌與柱或墻連成整體的梁和板時，應在柱或墻澆筑完畢后停歇30min，再繼續(xù)澆灌，并注意在接縫處加強振實。在砼頂面如有積水時，應待排出后，方可繼續(xù)澆灌。
4) 分層澆灌砼或采用推移式澆灌砼時，必須在下層的砼初凝前繼續(xù)澆灌上層砼。當下層砼開始凝固，再澆灌上層砼時，接縫處應按施工縫處理。
5) 每層砼的澆灌厚度宜控制在400mm以內。
6) 澆灌砼時自由卸落高度不應大于3m。垂直模板澆灌砼時，不要在一處連續(xù)卸落，應在2～3m范圍內水平移動。
7) 砼采用高頻插入振動器，振搗時間15～30s，以砂漿上浮石下沉，且不再出現氣泡為止。振動棒插入間距以400mm為宜。
8) 摻粉煤灰泵送砼經搗實和表面吸水，在初凝前，砼表面壓光不少于2次，以防止表面出現裂紋。
9) 冬期分層澆灌砼時，在澆筑上一層砼前，已澆筑的砼溫度應不低于2度。
(2) 砼的養(yǎng)護
1) 砼澆灌完畢后12h內覆蓋草袋和澆水養(yǎng)護。
2) 在澆水養(yǎng)護的時間內，砼應保持濕潤狀態(tài)，開始澆水時，不得直接沖在砼表面。
3) 砼養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。摻有緩凝劑外加劑、摻有粉煤灰或有抗?jié)B要求的砼均不得少于14晝夜。
4) 當砼強度不小于1.2mPa時才允許上人進行下道工藝。
5) 冬期施工采用綜合蓄熱法養(yǎng)護。
(3) 工藝要求
1) 泵送砼對模板要求：由于泵送施工使用的砼坍落度大，澆筑速度快，一次入模量大，且流動性大，特別是長柱和墻板等一次澆灌高度也大，故對模板的側壓力劇增，因此應考慮模板支撐的增強措施，防止模板變形。
2) 對鋼筋與預埋的要求：泵送砼分層分段澆筑時，經常需要拆、裝管路，牽動軟管布料和排除故障等。操作人員常碰動鋼筋及埋管，兼之啟動泵車時，管路脈沖也會使管路下的鋼筋及埋件移位，另外在振搗砼時因橫向流動而產生的水平推力大等因素，因此對鋼筋及埋件的綁扎、架立、固定均有著特殊的要求，特別對鋼筋支架設置除嚴格按結構類型和特點進行布置架設外，綁扎必須牢固，必要時采用電焊固定，電焊固定時要防止燒穿埋管管壁。
現澆結構各節(jié)點部位的豎橫向鋼筋，宜采用電焊進行定位、控制措施，以控制鋼筋保護層和鋼筋間距，對輸送管道下面受泵送沖擊較大部位，應用拉條等牽拉牢固，施工過程中必須設專人檢查校正。到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產生振動時，不得強行壓送，應對管路進行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉，防止堵塞。


一級砼泵送施工工藝